本实用新型属于工件斜孔加工工装技术领域，具体涉及一种通用式斜孔加工工装。
背景技术：
在涂料设备、软管泵或乳化泵等各类设备的电动机上都要用到端盖类配件，而端盖类配件经常需要加工一些具有空间位置的斜孔，现有的斜孔设备通常为固定结构，专门为某种规格的配件加工，因此，在加工不同规格的端盖类配件时，需要较多的工装设备，且操作过程相对繁琐，只能针对特定的角度，使用限制较多，某些端盖使用较少，但也需要相应的工装设备，因此，需要一种通用的斜孔加工工装，以适应多种端盖规格的斜孔加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种通用式斜孔加工工装。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种通用式斜孔加工工装，包括底座和固定板，底座上以矩形分布四根与底座垂直的螺纹柱，每根螺纹柱上设有与螺纹柱相匹配的螺旋钮，在螺旋钮上设有连接件，连接件与固定板铰接，四个连接件将固定板固定于四根螺纹柱组成的矩形内，连接件上方设有卡位螺母；在底座一侧设有与底座垂直的支撑柱，支撑柱上通过单向螺杆连接与底座平行的主孔板，主孔板在水平面上可调节方向；所述固定板上设有与其垂直的定位杆；所述主孔板上包括主孔板钻孔和主孔板螺接孔。
作为对上述方案的进一步改进，还包括副孔板，所述副孔板包括副孔板钻孔和副孔板螺接孔。
作为对上述方案的进一步改进，所述副孔板钻孔不少于两个，副孔板螺接孔不少于两个。
作为对上述方案的进一步改进，所述螺旋钮分别由小型电机控制转动。
作为对上述方案的进一步改进，所述定位杆包括主定位杆和副定位杆。
作为对上述方案的进一步改进，所述主定位杆和副定位杆为螺杆通过固定板上的通孔设置得到。
作为对上述方案的进一步改进，所述副孔板和主孔板由连接组件通过主孔板螺接孔和副孔板连接孔固定。
在使用时，根据所要加工端盖或其他配件的斜孔规格，分别调节四个螺旋钮的高度，然后将固定板通过连接件设于螺纹柱上，并用卡位螺母固定，然后根据所要加工斜孔水平位置，调节主孔板和副孔板的角度和位置，完成后，将钻头引入主孔板钻孔或副孔板钻孔中对工件进行加工即可。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：可通过对螺旋钮的调节设置固定板的角度，可以满足不同规格的加工工件斜孔加工需求，同时利用主孔板和副孔板配合使用，可以在不拆卸工件的条件下完成多个位置的加工，灵活性高，适用范围广，可以推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1中所示，一种通用式斜孔加工工装，包括底座1和固定板5，底座1上以矩形分布四根与底座垂直的螺纹柱4，每根螺纹柱4上设有与螺纹柱4相匹配的螺旋钮42，在螺旋钮42上设有连接件41，连接件41与固定板5铰接，四个连接件41将固定板5固定于四根螺纹柱4组成的矩形内，连接件41上方设有卡位螺母（普通螺母即可，未在图中标出）；在底座1一侧设有与底座1垂直的支撑柱2，支撑柱2上通过单向螺杆33连接与底座1平行的主孔板3，主孔板3在水平面上可调节方向；所述固定板5上设有与其垂直的定位杆51；所述主孔板51上包括主孔板钻孔32和主孔板螺接孔31。
作为对上述方案的进一步改进，还包括副孔板6，所述副孔板6包括副孔板钻孔62和副孔板螺接孔61。
作为对上述方案的进一步改进，所述副孔板钻孔62不少于两个，副孔板螺接孔61不少于两个。
作为对上述方案的进一步改进，所述螺旋钮42分别由小型电机控制转动。
作为对上述方案的进一步改进，所述定位杆51包括主定位杆和副定位杆；所述主定位杆和副定位杆为螺杆通过固定板上的通孔设置得到，方便拆卸、安装，便于调节。
作为对上述方案的进一步改进，所述副孔板6和主孔板3由连接组件7通过主孔板螺接孔31和副孔板连接孔61固定。
在使用时，根据所要加工端盖或其他配件的斜孔规格，分别调节四个螺旋钮42在螺纹杆4上的高度，然后将固定板5通过连接件41设于螺纹柱4上，并用卡位螺母固定，然后根据所要加工斜孔水平位置，调节主孔板3和副孔板6的角度和位置，完成后，将钻头引入主孔板钻孔32或副孔板钻孔62中对工件进行加工即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。