一种铜排加工自动送料机的制作方法

本实用新型属于铜排加工工具设备领域，尤其是一种铜排加工自动送料机。

背景技术：

目前，现行的铜母排生产加工过程中，原始购入的铜排原料的长度往往有数米长，加工时需要人工抬起铜排，送入加工机进行加工，劳动强度大，耗费人力，而且人工送料容易造成铜排移位，导致加工尺寸偏差，产生废品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于目的在于手工拆解纸箱时繁琐手工转动纸箱操作的困难，提供一种自动化程度高、简单实用的铜排加工自动送料机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种铜排加工自动送料机，包括母线加工机、外部激光控制盒、送料机箱、脚轮、夹具以及双工激光测距控制盒，其特征在于：母线加工机的一侧壁上部固装有一外部激光控制盒；在外部激光控制盒一侧同轴间隔设置有一送料机箱，送料机箱侧壁安装有一双工激光测距控制盒，该双工激光测距控制盒与外部激光控制盒无线互联；该送料机箱上端固装有一夹具，送料机箱下端安装有由步进电机驱动的脚轮，脚轮的步进电机通过线路连接双工激光测距控制盒。

而且，母线加工机上部安装有加工平台，夹具的位置与母线加工机的加工平台同轴设置。

而且，激光测距控制盒具有操作按钮以及显示面板，送料面作为测距的基准面。

而且，夹具的具体结构为，在送料机箱上端中部固装有一限位座，该限位座上端间隔均布制有多个用于限位支撑母线铜排的限位槽，在限位座的一端铰装夹具的一端，该夹具长度与限位座相同；夹具的另外一端与限位座的另外一端均制有螺孔座，限位螺栓锁紧夹具与限位座。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型带动铜排自动移动，能够有效缓解人工送料疲劳，而且采用自动测距，送料尺寸准确，操作简便，省时省力，提升加工精度，本送料机可以应用在多种长轴工件的工作中，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为图2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种铜排加工自动送料机，包括母线加工机6、外部激光控制盒5、送料机箱2、脚轮7、夹具1以及双工激光测距控制盒3，母线加工机上部安装有用于处理铜排的加工平台，母线加工机的一侧壁上部固装有一外部激光控制盒，激光测距控制盒具有操作按钮以及显示面板，送料面作为测距的基准面，负责完成操作指令数据传输、控制母线加工机供电等功能；

在外部激光控制盒一侧同轴间隔设置有一送料机箱，送料机箱侧壁安装有一双工激光测距控制盒3，该双工激光测距控制盒与外部激光控制盒无线互联；

该送料机箱上端固装有一夹具1，用于固定母线铜排的端部，夹具的位置与母线加工机的加工平台同轴对应，水平支撑待加工的母线铜排4；送料机箱下端安装有由步进电机驱动的脚轮7，脚轮的步进电机通过线路连接双工激光测距控制盒，并由双工激光测距控制盒控制工作。双工激光测距控制盒具有测距、接收指令数据、控制送料机步进电机运行的功能。

参见附图2至3所示为本实施例的夹具结构示意图，在送料机箱上端中部固装有一限位座9，该限位座上端间隔均布制有多个用于限位支撑母线铜排的限位槽，在限位座的一端铰装夹具1的一端，该夹具长度与限位座相同；夹具的另外一端与限位座的另外一端均制有螺孔座，夹具扣合在限位座时，限位螺栓8锁紧夹具与限位座从而锁定待加工的母线铜排。

本装置的工作方法：

初始状态时，将铜排放在送料机上，用夹具固定，铜排的一端顶到多功能母线加工机的加工刀具面，操作遥控器‘设定’按钮，设定送料距离参数；

按‘运行’按钮，送料机由步进电机控制脚轮运转、参照激光测距控制盒的测定参数，移动到位后停止；

按遥控器的‘复位’按钮，接通母线加工机的主电源回路，操作多功能母排加工机进行加工；

加工后，按‘停止’按钮，断开母线加工机供电。

如上述反复操作，完成一系列铜排截断、冲孔的送料加工过程。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。