一种新型手动焊接设备的制作方法

本实用新型涉及一种焊接设备，具体为一种新型手动焊接设备，属于焊接应用技术领域。

背景技术：

焊枪是人们日常工作中经常用到的设备，能够将多个工件牢固的焊接在一起，随着焊接技术的不断发展，焊枪的种类也越来越多，手动焊枪在电子设备以及一些简易产品中应用依旧很广泛，其结构小巧，操作更为方便。

手动焊枪在操作时，焊丝与工件焊接过程中会产生较为刺激的气体，操作人员长时间吸入会感觉到不适，影响人体健康，并且焊丝盘的固定措施有限，不能够很好的适应移动作业、静止作业两种需求；焊丝的移送机构大多为固定的，只可满足部分直径焊丝的输送。因此，针对上述问题提出一种新型手动焊接设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型手动焊接设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型手动焊接设备，包括出丝管、焊丝以及焊头；所述出丝管内部设置焊丝，且出丝管底部设置把手；所述把手侧壁设置红外发射探头；所述把手一侧设置固定架，且固定架侧壁连接下移动架；所述下移动架顶部设置下输送马达；所述出丝管表面设有位移传感器，且出丝管顶部设置支杆；所述支杆顶部设置主机盒，且主机盒内部设置显示屏；所述显示屏一侧设置控制器，且控制器电性连接红外接收探头和蓄电池；所述主机盒一侧滑动连接上输送架，且上输送架底部设置上输送马达；所述主机盒与一侧相对的另一侧设置焊头，且焊头内部设置发热芯；所述焊头顶部设置温度传感器；所述出丝管一端连接横向支杆，且横向支杆一端连接进丝口；所述焊丝一端连接焊丝盘，且焊丝盘固定于固定盒内部；所述固定盒固定于托盘架内部。

优选的，所述出丝管底部设置净化器，且净化器内部设置活性炭滤网；所述净化器一侧设置排气扇，且净化器与一侧相对的另一侧设置进风管。

优选的，所述固定盒底部设置扣槽绳和扣头绳，且扣槽绳和扣头绳相互配合连接。

优选的，所述焊丝紧密贴合于所述下输送马达和所述上输送马达之间。

优选的，所述下移动架与所述固定架侧壁之间滑动连接。

本实用新型的有益效果是：该种焊接设备可对焊丝的位移长度以及焊头的温度进行实时监测，并且数据可显示在显示屏上，提高出丝的精准性；可上下调剂输送马达的位置，从而改变马达之间的间距，使得焊枪能够适应不同直径焊丝的使用需求；可吸收焊接时产生的刺激气体并净化排出，使得工作环境更为舒适；当需要移动作业时，可将固定盒绑在人体的手臂上，降低焊枪重量，便于用户操作，当静止作业时，可将焊丝盘放置在托盘上，使得设备更为省力、灵活多变。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型净化器结构示意图；

图3为本实用新型固定盒结构示意图。

图中：1、出丝管，101、支杆，2、焊丝，3、把手，4、红外发射探头，5、位移传感器，6、净化器，601、进气管，602、活性炭滤网，603、排气扇，7、固定架，8、下输送马达，801、下移动架，9、横向支杆，10、进丝口，11、主机盒，12、显示屏，13、控制器，14、红外接收探头，15、蓄电池，16、上输送马达，1601、上移动架，17、焊头，1701、发热芯，18、温度传感器，19、固定盒，1901、扣槽绳，1902、扣头绳，20、焊丝盘，21、托盘架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种新型手动焊接设备，包括出丝管1、焊丝2以及焊头17；所述出丝管1内部设置焊丝2，且出丝管1底部设置把手3；所述把手3侧壁设置红外发射探头4；所述把手3一侧设置固定架7，且固定架7侧壁连接下移动架801；所述下移动架801顶部设置下输送马达8；所述出丝管1表面设有位移传感器5，且出丝管1顶部设置支杆101；所述支杆101顶部设置主机盒11，且主机盒11内部设置显示屏12；所述显示屏12一侧设置控制器13，且控制器13电性连接红外接收探头14和蓄电池15；所述主机盒11一侧滑动连接上输送架1601，且上输送架1601底部设置上输送马达16；所述主机盒11与一侧相对的另一侧设置焊头17，且焊头17内部设置发热芯1701；所述焊头17顶部设置温度传感器18；所述出丝管1一端连接横向支杆9，且横向支杆9一端连接进丝口10；所述焊丝2一端连接焊丝盘20，且焊丝盘20固定于固定盒19内部；所述固定盒19固定于托盘架21内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述出丝管1底部设置净化器6，且净化器6内部设置活性炭滤网602；所述净化器6一侧设置排气扇603，且净化器6与一侧相对的另一侧设置进风管601，可吸收焊接时产生的刺激气体，避免造成工人呼吸问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定盒19底部设置扣槽绳1901和扣头绳1902，且扣槽绳1901和扣头绳1902相互配合连接，当需要移动作业时，可将固定盒19绑在人体的手臂上，从而降低焊枪重量，便于用户操作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述焊丝2紧密贴合于所述下输送马达8和所述上输送马达16之间，实现焊丝的稳定输送。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下移动架801与所述固定架7侧壁之间滑动连接，可上下调剂输送马达的位置，从而改变马达之间的间距，使得焊枪能够适应不同直径焊丝的使用需求。

其中：红外发射探头4和红外接收探头14型号均为AGM22；位移传感器5型号为ZLDS100；温度传感器18型号为T7460；控制器13型号为TL494。

本实用新型在使用时，将焊丝盘20放在固定盒19中，当用户坐着进行工作时可将固定盒放在托盘架21上，当需要移动操作时，可将固定盒19扣合在手臂上，上下调节输送马达的位置，然后将焊丝2穿过进丝口10和输送马达之间，随后在输送马达的作用下焊丝2进入出丝管1至合适位置，焊接时，按下红外发射探头4，红外接收探头14得到信号后，通过控制器13启动发热芯1701、上输送马达16以及下输送马达8，焊丝2在马达的作用下从出丝管1中流出，然后在高温焊头17的作用下融化，最后对工件进行焊接，温度传感器18可监测焊头17的温度避免过热，位移传感器5可监测焊丝2输送量，便于用户操作，刺激气体可在净化器6中净化再排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。