一种倒角机的制作方法

本实用新型涉及倒角机技术领域，具体为一种倒角机。

背景技术：

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。倒角机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，具有重量轻，倒角机率高耐用操作方便等优点。非常适用于：钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域

然而，传统倒角机价格昂贵，结构复杂，安全性低，适应性差，不利于生产加工的需求，为此，提出一种倒角机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒角机，包括机架，所述机架的顶部设有龙门架，所述龙门架的顶部前端设有第二导轨，所述第二导轨的滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部设有第二滑块，所述第二滑块的底部表面通过支撑柱与第四电机的侧面连接，所述第四电机的转轴固定安装有倒角刀片，所述机架的顶部表面通过第一导轨与工作台的底部连接，所述工作台的顶部设有落料槽，所述落料槽顶端的左右两侧通过螺纹杆与限位挡板连接，所述工作台的前端外侧设有第一电机，所述第一电机通过丝杆与工作台内部的螺母孔传动连接，所述第二导轨的右端设有第二电机，所述第二电机通过丝杆与第一滑块传动连接，所述第一滑块的顶端设有第三电机，所述第三电机通过丝杆与第二滑块的顶端传动连接。

优选的，所述落料槽和限位挡板的内端均设有防滑啮齿。

优选的，所述工作台的顶部与落料槽的底部通过螺丝螺纹连接，所述螺丝的数量不得少于六个，且螺丝为线性等距分布。

优选的，所述机架的底部四角相互对称设有支脚。

优选的，所述落料槽的上方和限位挡板下方相结合形成空腔。

优选的，所述限位挡板的顶端之间设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该倒角机，结构简单，通过第一电机的运转，使得工作台前后移动，通过第二电机的运转，使得第一滑块左右移动，通过第三电机运转，使得第二滑块上下移动，操作方便，适应性好，成本低，安全性好，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型落料槽和限位挡板的立体图。

图中：1机架、2龙门架、3工作台、4第一导轨、5第一电机、6落料槽、7限位挡板、8螺纹杆、9第二导轨、10第二电机、11丝杆、12第三电机、13第一滑块、14第二滑块、15第四电机、16倒角刀片、17螺丝、18防滑啮齿、19支脚、20支撑柱、21通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该倒角机，包括机架1，所述机架1的顶部设有龙门架2，所述龙门架2的顶部前端设有第二导轨9，所述第二导轨9的滑动连接有第一滑块13，所述第一滑块13的内部设有第二滑块14，所述第二滑块14的底部表面通过支撑柱20与第四电机15的侧面连接，所述第四电机15的转轴固定安装有倒角刀片16，所述机架1的顶部表面通过第一导轨4与工作台3的底部连接，所述工作台3的顶部设有落料槽6，所述落料槽6顶端的左右两侧通过螺纹杆8与限位挡板7连接，所述工作台3的前端外侧设有第一电机5，所述第一电机5通过丝杆11与工作台3内部的螺母孔传动连接，所述第二导轨9的右端设有第二电机10，所述第二电机10通过丝杆11与第一滑块13传动连接，所述第一滑块13的顶端设有第三电机12，所述第三电机12通过丝杆11与第二滑块14的顶端传动连接。

进一步的：所述落料槽6和限位挡板7的内端均设有防滑啮齿18。起到防滑的作用。

进一步的：所述工作台3的顶部与落料槽6的底部通过螺丝17螺纹连接，所述螺丝17的数量不得少于六个，且螺丝17为线性等距分布。便于固定落料槽6。

进一步的：所述机架1的底部四角相互对称设有支脚19。提高减震的效果。

进一步的：所述落料槽6的上方和限位挡板7下方相结合形成空腔。便于放置物料。

进一步的：所述限位挡板7的顶端之间设有通孔21。便于对物料进行倒角。

具体的，使用时，通过将物料放置到落料槽6内部，通过螺纹杆8将限位挡板7紧固在物料的外侧，将物料夹紧，两块限位挡板7之间设有通孔21，便于倒角刀片16进行倒角，通过第二电机10的运转，使得第一滑块13左右移动，通过第三电机12运转，使得第二滑块14上下移动，调节倒角刀片16的位移距离，当倒角刀片16移动到预定位置时，通过第一电机5的运转，使得工作台3前后移动，从而使得物料前后移动，通过第四电机15的转动带动倒角刀片16的进行物料的倒角。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。