一种电焊机控制焊丝进给装置的制作方法

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体涉及一种电焊机控制焊丝进给装置。

背景技术：

焊接是在各行各业的许多应用中已变得随处可见的工艺。例如，焊接常常被用于如造船、飞机维修、建筑等应用中。

在熔化电极式电弧焊中，为了稳定地进给焊丝，使用了焊丝进给装置。目前在使用焊丝时，需要将焊丝盘固定在焊丝盘架上，利用人工扯动焊丝实现焊丝的递进，在焊丝使用完后用剪刀等工具将焊丝切断，完成焊丝的给进使用，这样焊丝在使用过程中容易产生弯折，使用不方便。市场上也出现了部分焊丝能够自动给进的装置，但这些装置结构控制比较复杂，不利于节约生产成本，且控制复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的即在于克服现有技术不足，目的在于提供一种电焊机控制焊丝进给装置，解决焊丝进给控制装置结构复杂，控制进给不方便的问题。以及焊丝进给控制不稳定稳定性，不能同时解决送丝轮夹紧力可调性。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种电焊机控制焊丝进给装置，包括主动轮、从动轮、调节手柄、电机、从动轮支架和进给装置安装块，所述主动轮设置在进给装置安装块上通过电机控制转动，所述从动轮与主动轮对应设置在从动轮支架上，所述从动轮支架一端铰接在进给装置安装块上；

所述调节手柄连接有拉杆，所述拉杆通过拉杆限位块安装在进给装置安装块上，所述从动轮支架另一端与拉杆连接，操控调节手柄通过拉杆拉紧或释放从动轮支架，从而通过从动轮支架带动从动轮与主动轮贴合或分离。

本实用新型一种电焊机控制焊丝进给装置，解决了焊丝进给稳定性，操作简单，同时可解决送丝轮夹紧力可调性；主动轮有V形环槽，并且槽内有加工成齿形，通过控制电机转动速度，从而可以精确控制主动轮的转速，这样通过主动轮与焊丝的摩擦力带动焊丝向前运动，达到焊丝进给功能。

进一步的，所述进给装置安装块两侧分别对应设有进丝口和出丝口。焊丝从进丝口进，从出丝口出。

进一步的，所述从动轮支架一端通过与从动轮支架安装块铰接安装在进给装置安装块上。

进一步的，所述进丝口设置在从动轮支架安装块上。

进一步的，所述出丝口设置在拉杆限位块上。

进一步的，所述拉杆为两根，两根拉杆的前端通过第一连接轴与调节手柄连接，两根拉杆的后端部通过第二连接轴与从动轮支架连接。通过调节手柄的凸轮部位与拉杆限位块的配合，转动调节手柄绕第一连接轴转动，调节手柄的凸轮部位顶在拉杆限位块上时，两根拉杆处于拉紧状态，压簧处于压缩状态，此时，从动轮支架带动从动轮与主动轮贴合，通过从动轮的侧向力，使焊丝与主动轮产生摩擦力。

当转动调节手柄绕第一连接轴转动，调节手柄的凸轮部位没有顶在拉杆限位块上时，两根拉杆处于释放状态，压簧处于复位状态，此时，从动轮支架带动从动轮与主动轮1分离，在没有从动轮的侧向力作用下，焊丝与主动轮分离。

进一步的，两根所述拉杆的后端均套设有压簧。

进一步的，所述调节手柄的端头为凸轮结构。

进一步的，所述主动轮的轮面设有V形环槽。

进一步的，所述V形环槽内加工成齿纹形。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种电焊机控制焊丝进给装置，解决了焊丝进给稳定性，操作简单，同时可解决送丝轮夹紧力可调性；

2、本实用新型一种电焊机控制焊丝进给装置，主动轮有V形环槽，并且槽内有加工成齿形，通过控制电机转动速度，从而可以精确控制主动轮的转速，这样通过主动轮与焊丝的摩擦力带动焊丝向前运动，达到焊丝进给功能；

3、本实用新型一种电焊机控制焊丝进给装置，调节手柄工作原理主要是采用凸轮的工作原理，通过调节调节手柄的角度来调节拉杆的位伸长度，从而调节压簧的不同压缩状态。当压簧处于常态时，从动轮不会产生侧向力；

4、本实用新型一种电焊机控制焊丝进给装置，本装置只需调节调节手柄的位置就完成的工作状态与非工作状态的转换，同时可以调节压簧的压缩量来调节送丝轮的夹紧力，操作非常简便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一种电焊机控制焊丝进给装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种电焊机控制焊丝进给装置的仰视结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-主动轮，2-从动轮，3-调节手柄，4-电机，5-从动轮支架，

6-拉杆，7-第二连接轴，8-压簧，9-进丝口和10-出丝口，

11-进给装置安装块，12-拉杆限位块，13-动轮支架安装块，14-第一连接轴，15-V形环槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型一种电焊机控制焊丝进给装置，焊丝进给装置安装在电焊机上，包括主动轮1、从动轮2、调节手柄3、电机4、从动轮支架5和进给装置安装块11，主动轮1设置在进给装置安装块11上通过电机4控制转动，主动轮1设置在进给装置安装块11上面，电机4设置在进给装置安装块11背面，电机4的转轴与主动轮1的转轴连接同步转动，从动轮2与主动轮1对应设置在从动轮支架5上，从动轮支架5一端铰接在进给装置安装块11上；从动轮支架5可以绕铰接轴转动。

调节手柄3连接有拉杆6，拉杆6通过拉杆限位块12安装在进给装置安装块11上，从动轮支架5另一端与拉杆6连接，操控调节手柄3通过拉杆6拉紧或释放从动轮支架5，从而通过从动轮支架5带动从动轮2与主动轮1贴合或分离。

进给装置安装块11两侧分别对应设有进丝口9和出丝口10。焊丝从进丝口进，从出丝口出。

当焊丝进给装置处于工作状态时，焊丝从从动轮2与主动轮1中间位置穿过，通过从动轮2的侧向力，使焊丝与主动轮1产生摩擦力，同时主动轮1有V形环槽，并且槽内有加工成齿形，通过控制电机4转动速度，从而可以精确控制主动轮1的转速，这样通过主动轮1与焊丝的摩擦力带动焊丝向前运动，达到焊丝进给功能。并且主动轮1有带齿的V形环槽15，这样保证了焊丝在进给过程中不会打滑，以保证焊丝进给速度可以得到精确控制，这样可以保证送丝的稳定性，提高焊接的质量。

当进给装置不需要工作时，可以通过调节调节手柄3的角度位置使从动轮2与主动轮1脱开，调节手柄3工作原理主要是采用凸轮的工作原理，通过调节调节手柄3的角度来调节拉杆6的位伸长度，从而调节压簧8的不同压缩状态。当压簧8处于常态时，从动轮2不会产生侧向力。当压簧8处于压缩状态时，从动轮2会产生侧向力。

所以本装置只需调节调节手柄3的位置就完成的工作状态与非工作状态的转换，同时可以调节压簧8的压缩量来调节送丝轮的夹紧力，操作非常简便。

实施例2

如图1-2所示，本实用新型一种电焊机控制焊丝进给装置，从动轮支架一端通过与从动轮支架安装块13铰接安装在进给装置安装块11上。进丝口9设置在从动轮支架安装块13上。出丝口10设置在拉杆限位块12上。进丝口9和出丝口10的轴线在主动轮1、从动轮2之间。

拉杆6为两根，两根拉杆6的前端通过第一连接轴14与调节手柄3连接，两根拉杆6的后端部通过第二连接轴7与从动轮支架5连接。两根所述拉杆6的后端均套设有压簧8。调节手柄3的端头为凸轮结构。通过转动调节手柄3，通过调节手柄3的凸轮部位与拉杆限位块12的配合，转动调节手柄3绕第一连接轴14转动，调节手柄3的凸轮部位顶在拉杆限位块12上时，两根拉杆6处于拉紧状态，压簧8处于压缩状态，此时，从动轮支架5带动从动轮2与主动轮1贴合，通过从动轮2的侧向力，使焊丝与主动轮1产生摩擦力。

当转动调节手柄3绕第一连接轴14转动，调节手柄3的凸轮部位没有顶在拉杆限位块12上时，两根拉杆6处于释放状态，压簧8处于复位状态，此时，从动轮支架5带动从动轮2与主动轮1分离，在没有从动轮2的侧向力作用下，焊丝与主动轮1分离。

本装置只需调节调节手柄3的位置就完成的工作状态与非工作状态的转换，同时可以调节压簧8的压缩量来调节送丝轮的夹紧力，操作非常简便。

实施例3

如图1-2所示，本实用新型一种电焊机控制焊丝进给装置，主动轮1的轮面设有V形环槽15。V形环槽15内加工成齿纹形。主动轮1有V形环槽，并且槽内有加工成齿形，通过控制电机4转动速度，从而可以精确控制主动轮1的转速，这样通过主动轮1与焊丝的摩擦力带动焊丝向前运动，达到焊丝进给功能。并且主动轮1有带齿的V形环槽15，这样保证了焊丝在进给过程中不会打滑，以保证焊丝进给速度可以得到精确控制，这样可以保证送丝的稳定性，提高焊接的质量。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。