本发明涉及电子设备技术领域，具体为一种元件打孔的检测设备。
背景技术：
电子设备是指由集成电路、晶体管和电子管等电子元器件组成，应用电子技术（包括）软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，还包括电脑、空调、冰箱、洗衣机、微波炉、打印机、传真机和一体机等，电子设备也为电子生产设备，例如贴片机，自动焊接和juki贴片机等，在电子元件的生产过程中常常需要钻出线路连接的孔洞，而元件结构复杂相互遮盖等，人员很难确定打孔数目，造成二次打孔的麻烦甚至元件的报废。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种元件打孔的检测设备，解决了元件结构复杂相互遮盖等，人员很难确定打孔数目，造成二次打孔的麻烦甚至元件报废的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种元件打孔的检测设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支座，所述支座的右侧固定连接有滑轨装置，所述滑轨装置的右侧滑动连接有支架，所述支架的底部固定连接有打孔机，所述底座顶部的右侧固定连接有台体，所述台体的顶部设置有检测件，所述检测件包括底板，所述底板的顶部固定连接有对比层，所述对比层的顶部固定连接有遮盖板，所述对比层的左侧固定连接有添加斗，所述添加斗的顶端固定连接有塞盖。
优选的，所述对比层的右侧固定连接有聚集斗，所述聚集斗的外表面固定连接有出料管。
优选的，所述对比层的内部放置有色剂板，且色剂板的颜色远远胜于遮盖板。
优选的，所述台体的右侧设置有固定座，所述固定座的左侧固定连接有吹风扇。
优选的，所述台体的左侧设置有限位杆，所述限位杆的高度高于台体的高度。
优选的，所述支座的左侧固定连接有挂钩，所述挂钩的外表面悬挂有口罩。
（三）有益效果
本发明提供了一种元件打孔的检测设备。具备以下有益效果：
1、该元件打孔的检测设备，通过设置有塞盖、添加斗、遮盖板、对比层、底板、聚集斗和出料管，添加斗对对比层进行色剂添加，色剂板吸附进行染色，出料管排出多余的色剂，钻头钻穿元件及遮盖板，露出对比层作颜色对比，从而快速读出打孔数目，减小二次打孔及废件的产生，限位杆可带刻度进行限位度量，防止打孔过深钻通底板。
2、该元件打孔的检测设备，通过设置有挂钩、固定座和吹风扇，口罩提醒人员及时带上防护工具，吹气扇吹走元件上杂物的同时，减小合金钻头粉末的聚集。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明检测件结构示意图；
图中：1底座、2台体、3检测件、31塞盖、32添加斗、33遮盖板、34对比层、35底板、36聚集斗、37出料管、4限位杆、5支座、6固定座、7挂钩、8滑轨装置、9支架、10打孔机、11吹风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种元件打孔的检测设备，如图1-2所示，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有支座5，支座5的右侧固定连接有滑轨装置8，滑轨装置8的右侧滑动连接有支架9，支架9的底部固定连接有打孔机10，通过设置有支座5、滑轨装置8、支架9和打孔机10，支座5提供打孔机10进行运作的基础，利用滑轨装置8的运作带动打孔机10进行升降调节，来调整打孔的深度，底座1顶部的右侧固定连接有台体2，台体2的顶部设置有检测件3，检测件3包括底板35，底板35的顶部固定连接有对比层34，对比层34的顶部固定连接有遮盖板33，对比层34的内部放置有色剂板，且色剂板的颜色远远胜于遮盖板33，通过设置有遮盖板33、对比层34和底板35，底板35作检测件3的基础，减小钻孔对台体2的影响，对比层34内的色剂板染色后作对比，钻头钻穿元件及遮盖板33，露出对比层34作颜色对比，遮盖板33的颜色浅与对比层34的颜色，从而快速读出打孔数目，减小二次打孔及废件的产生，对比层34的左侧固定连接有添加斗32，添加斗32的顶端固定连接有塞盖31，对比层34的右侧固定连接有聚集斗36，聚集斗36的外表面固定连接有出料管37，通过设置有添加斗32、塞盖31、聚集斗36和出料管37，添加斗32进行色剂添加剂色剂板的着色，聚集斗36聚集多余的色剂，经出料管37排出，台体2的左侧设置有限位杆4，限位杆4的高度高于台体2的高度，限位杆4可带刻度进行限位度量，防止打孔过深钻通底板35，台体2的右侧设置有固定座6，固定座6的左侧固定连接有吹风扇11，支座5的左侧固定连接有挂钩7，挂钩7的外表面悬挂有口罩，通过设置有挂钩7、口罩、固定座6和吹风扇11，口罩提醒人员及时带上防护工具，吹气扇11吹走元件上杂物的同时，便于人员进行清理的同时减小合金钻头粉末的聚集，减少人员对合金粉末的吸入。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，支座5提供打孔机10进行运作的基础，利用滑轨装置8的运作带动打孔机10进行升降调节，来调整打孔的深度，底板35作检测件3的基础，减小钻孔对台体2的影响，对比层34内的色剂板染色后作对比，钻头钻穿元件及遮盖板33，露出对比层34作颜色对比，遮盖板33的颜色浅与对比层34的颜色，从而快速读出打孔数目，减小二次打孔及废件的产生，添加斗32进行色剂添加剂色剂板的着色，聚集斗36聚集多余的色剂，经出料管37排出，限位杆4可带刻度进行限位度量，防止打孔过深钻通底板35，口罩提醒人员及时带上防护工具，吹气扇11吹走元件上杂物的同时，便于人员进行清理的同时减小合金钻头粉末的聚集，减少人员对合金粉末的吸入。
综上所述，该元件打孔的检测设备，通过设置有支座5、滑轨装置8、支架9和打孔机10，支座5提供打孔机10进行运作的基础，利用滑轨装置8的运作带动打孔机10进行升降调节，来调整打孔的深度，通过设置有遮盖板33、对比层34和底板35，底板35作检测件3的基础，减小钻孔对台体2的影响，对比层34内的色剂板染色后作对比，钻头钻穿元件及遮盖板33，露出对比层34作颜色对比，遮盖板33的颜色浅与对比层34的颜色，从而快速读出打孔数目，减小二次打孔及废件的产生，通过设置有添加斗32、塞盖31、聚集斗36和出料管37，添加斗32进行色剂添加剂色剂板的着色，聚集斗36聚集多余的色剂，经出料管37排出，限位杆4可带刻度进行限位度量，防止打孔过深钻通底板35，通过设置有挂钩7、口罩、固定座6和吹风扇11，口罩提醒人员及时带上防护工具，吹气扇11吹走元件上杂物的同时，便于人员进行清理的同时减小合金钻头粉末的聚集，减少人员对合金粉末的吸入。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。