一种多功能真空吸盘的制作方法

文档序号:15653851发布日期:2018-10-12 23:34阅读:262来源:国知局

本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种多功能真空吸盘。



背景技术:

真空吸盘,是通过真空发生装置将工件与吸盘接触面的空气抽出,利用真空的作用使得工件的两个面产生压差,使得工件产生向着吸盘的力,将工件夹紧在吸盘上来达到夹持的效果,在机械加工车间内常用的夹紧工具有平口钳和液压钳等,用平口钳和液压钳夹紧工件的方式有很大的局限性,比如工件比较薄,平口钳和液压钳夹持起来很容易变形,工件材料比较脆的话,平口钳和液压钳夹持起来很容易将材料夹碎,而且工件的拆卸和安装过程,操作时间比较长,影响了工作效率。

基于此,本实用新型设计了一种多功能真空吸盘,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多功能真空吸盘,以解决上述背景技术中提出的现有机械加工用夹紧工具,具有很大的局限性,易将工件变形或者夹碎,工件的拆卸和安装过程,操作时间比较长的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能真空吸盘,包括安装底座和固定板,所述固定板位于安装底座的上方,所述安装底座和固定板之间通过两组连接板连接,且两组连接板位于安装底座和固定板之间的两侧,所述固定板的顶部通过固定螺柱固定连接有吸盘安置架,所述吸盘安置架的顶部安装有吸盘主体,所述吸盘主体的外壁均匀分别开有通气槽和通气孔,所述吸盘安置架的内腔底部开有真空腔,所述吸盘主体和吸盘安置架之间设有负压通腔,所述固定板的顶部中间位置开有主吸通孔,所述真空腔、负压通腔和主吸通孔为相互连通设置,所述主吸通孔的底端连接有负压管接头。

优选的,所述吸盘主体为橡胶结构。

优选的,所述吸盘安置架的顶部外周设有压槽,所述固定板的顶部外周设有与压槽相匹配的凸棱。

优选的,所述压槽和凸棱之间密封设有密封条。

优选的,所述密封条呈倒“凹”字形状设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用了新颖的结构,设计出在机床上使用的真空吸盘,能同时夹持多个工件进行加工,特别适合夹持比较薄和材料比较脆的工件,而且夹持和松开速度快,减少了工件夹持和拆卸的操作时间,大大提高了加工效率,而且将工件定位准确,保证了加工精度,提高了产品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型剖视图;

图3为本实用新型A部放大图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-安装底座,2-固定板,3-连接板,4-吸盘安置架,5-吸盘主体,6-通气槽,7-通气孔,8-真空腔,9-负压通腔,10-主吸通孔,11-负压管接头,12-压槽,13-凸棱,14-密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能真空吸盘,包括安装底座1和固定板2,所述固定板2位于安装底座1的上方,所述安装底座1和固定板2之间通过两组连接板3连接,且两组连接板3位于安装底座1和固定板2之间的两侧,所述固定板2的顶部通过固定螺柱固定连接有吸盘安置架4,所述吸盘安置架4的顶部安装有吸盘主体5,所述吸盘主体5的外壁均匀分别开有通气槽6和通气孔7,所述吸盘安置架4的内腔底部开有真空腔8,所述吸盘主体5和吸盘安置架4之间设有负压通腔9,所述固定板2的顶部中间位置开有主吸通孔10,所述真空腔8、负压通腔9和主吸通孔10为相互连通设置,所述主吸通孔10的底端连接有负压管接头11。

其中,所述吸盘主体5为橡胶结构,所述吸盘安置架4的顶部外周设有压槽12,所述固定板2的顶部外周设有与压槽12相匹配的凸棱13,所述压槽12和凸棱13之间密封设有密封条14,能够起到很好的密封性,避免在进行真空吸附时,真空泄露,大大提高了真空吸附的效率,夹持和松开速度快,减少了工件夹持和拆卸的操作时间,所述密封条14呈倒“凹”字形状设置,结构设计合理,密封性很好。

本实施例的一个具体应用为:使用时,将加工件放置到安装在吸盘安置架4的吸盘主体3的上表面,通过外界负压发生机构与负压管接头11通过负压管连接,对吸盘主体5进行抽气动作,气体通过通气槽6和通气孔7往真空腔8、负压通腔9和主吸通孔10流动,从而将加工件固定,能同时夹持多个工件进行加工,特别适合夹持比较薄和材料比较脆的工件,而且夹持和松开速度快,减少了工件夹持和拆卸的操作时间,大大提高了加工效率,而且将工件定位准确,保证了加工精度,提高了产品的品质。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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