一种设有落料装置的五金冲压模具的制作方法

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种设有落料装置的五金冲压模具。

背景技术：

冲压模具，是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变型，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。

原有的冲压模具未设有相应的落料装置，使产品在冲压完成后在外界作用力的推动下从冲压模具表面掉落至地面放置的收纳容器，使冲压后的产品与收纳容器和收纳容器内的产品发生碰撞，易使产品表面产生划痕影响产品的美观，冲压模具在冲压过程中的冲击力易使冲床对地面碰撞发出声响较大的噪音，影响工作人员对舒适环境的追求，使工作人员的工作效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有落料装置的五金冲压模具，以解决上述背景技术中提出原有的冲压模具未设有相应的落料装置，使产品在冲压完成后在外界作用力的推动下从冲压模具表面掉落至地面放置的收纳容器，使冲压后的产品与收纳容器和收纳容器内的产品发生碰撞，易使产品表面产生划痕影响产品的美观，冲压模具在冲压过程中的冲击力易使冲床对地面碰撞发出声响较大的噪音，影响工作人员对舒适环境的追求，使工作人员的工作效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有落料装置的五金冲压模具，包括支撑组件、功能组件，所述支撑组件包括第一模具、第一支撑杆、第一弹簧、滑块、缓冲箱和第二模具，所述第一模具下表面左侧设有所述第一支撑杆，所述第一支撑杆与所述第一模具固定连接，所述第一支撑杆外侧壁下方设有所述第一弹簧，所述第一弹簧与所述第一支撑杆固定连接，所述第一支撑杆底端设有所述滑块，所述滑块与所述第一支撑杆固定连接，所述滑块下表面下方设有所述缓冲箱，所述缓冲箱与所述滑块滑动连接，所述缓冲箱外侧壁设有所述第二模具，所述第二模具与所述缓冲箱固定连接，所述功能组件包括第一挡板、第二挡板、第三挡板、第二支撑杆和支撑板，所述第二模具上表面左侧设有所述第一挡板，所述第一挡板与所述第二模具通过螺栓固定连接，所述第二挡板下表面设有所述第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板固定连接，所述第二模具右侧壁下方设有所述第三挡板，所述第三挡板与所述第二模具固定连接，所述第三挡板下表面中间位置处设有所述第二支撑杆，所述第二支撑杆与所述第三挡板固定连接，所述第二支撑杆底端设有所述支撑板，所述支撑板与所述第二支撑杆固定连接。

优选的，所述第一挡板上表面设有凸块，所述凸块与所述第一挡板固定连接，且所述凸块的数量为多个。

优选的，所述第一挡板上表面设有第四挡板，所述第四挡板与所述第一挡板固定连接，且所述第四挡板的数量为两个。

优选的，所述第二支撑杆外侧壁设有第二弹簧，所述第二弹簧与所述第二支撑杆固定连接，且所述第二弹簧的数量为四个。

优选的，所述第三挡板上表面开设圆形孔洞，所述圆形孔洞内壁设有螺纹，所述螺纹与所述圆形孔洞固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冲压模具后方设有弧形的第一挡板，第一挡板上表面设有的凸块可使滑落的产品进行缓冲，使产品下落的作用力得到削弱，使产品掉落在收纳容器内不会因相互碰撞造成产品的损伤，冲压模具的下端设有的第二弹簧和支撑板可对冲压模具冲压过程中产生的冲击力进行削弱，使因冲击力产生碰撞发出的噪音得到减少，给工作人员一个舒适的工作环境，便于工作人员工作效率的提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：10、支撑组件；11、第一模具；12、第一支撑杆；13、第一弹簧；14、滑块；15、缓冲箱；16、第二模具；20、功能组件；21、第一挡板；22、第二挡板；23、第三挡板；24、第二支撑杆；25、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种设有落料装置的五金冲压模具，包括支撑组件10、功能组件20，支撑组件10包括第一模具11、第一支撑杆12、第一弹簧13、滑块14、缓冲箱15和第二模具16，第一模具11下表面左侧设有第一支撑杆12，第一支撑杆12与第一模具11固定连接，第一支撑杆12外侧壁下方设有第一弹簧13，第一弹簧13与第一支撑杆12固定连接，第一支撑杆12底端设有滑块14，滑块14与第一支撑杆12固定连接，滑块14下表面下方设有缓冲箱15，缓冲箱15与滑块14滑动连接，缓冲箱15外侧壁设有第二模具16，第二模具16与缓冲箱15固定连接，功能组件20包括第一挡板21、第二挡板22、第三挡板23、第二支撑杆24和支撑板25，第二模具16上表面左侧设有第一挡板21，第一挡板21与第二模具16通过螺栓固定连接，第二挡板22下表面设有第二挡板22，第二挡板22与第一挡板21固定连接，第二模具16右侧壁下方设有第三挡板23，第三挡板23与第二模具16固定连接，第三挡板23下表面中间位置处设有第二支撑杆24，第二支撑杆24与第三挡板23固定连接，第二支撑杆24底端设有支撑板25，支撑板25与第二支撑杆24固定连接。

本实施方案中，缓冲箱15的数量为四个，四个缓冲箱分别分布在第二模具16上表面的四个拐角处，第一挡板21右侧壁上方设有第二凸块，第二凸块前表面设有的螺栓和螺母便于第一挡板21与第二模具16进行固定，第二挡板22左端为倾斜角设计，便于产品的下落。

本实施例中，冲压后的产品可在外界作用力的作用下经第一挡板21和第二挡板22滑至底端的收纳容器，第一挡板21和第二挡板22上设有的凸块可对下落的产品进行缓冲，使产品的下落趋势得到减缓，不会因与收纳容器的碰撞造成产品的损坏。

进一步的，第一挡板21上表面设有凸块，凸块与第一挡板21固定连接，且凸块的数量为多个。

本实施例中，多个凸块均匀分布在第一挡板和第二挡板上表面上，使滚落的产品的下降趋势得到减缓。

进一步的，第一挡板21上表面设有第四挡板，第四挡板与第一挡板21固定连接，且第四挡板的数量为两个。

本实施例中，两个第四挡板的设置可防止产品在滑落过程中发生偏移，使产品从第一挡板上滑出掉落二产生损伤。

进一步的，第二支撑杆24外侧壁设有第二弹簧，第二弹簧与第二支撑杆24固定连接，且第二弹簧的数量为四个。

本实施例中，四个第二弹簧分别位于四个第二支撑杆的外侧壁上，使受冲击的第二模具下降的力可以得到缓冲。

进一步的，第三挡板23上表面开设圆形孔洞，圆形孔洞内壁设有螺纹，螺纹与圆形孔洞固定连接。

本实施例中，圆形孔洞和螺纹的设置，便于第二模具与下端支撑板的固定，使支撑板上设有的弹簧可对第二模具受到的力进行缓冲。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，冲压后的产品可在外界作用力的作用下经第一挡板21和第二挡板22滑至底端的收纳容器，第一挡板21和第二挡板22上设有的凸块可对下落的产品进行缓冲，使产品的下落趋势得到减缓，不会因与收纳容器的碰撞造成产品的损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。