一种具有固定功能的冲压切割模具的制作方法

本实用新型涉及模具制造相关技术领域，具体为一种具有固定功能的冲压切割模具。

背景技术：

模具在工业零件的制造中具有必不可少的作用，例如工业生产上所用到的注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冲压等方法中，都需要通过产品的各种模子和工具才能制得，简而言之，模具就是用来制作成型物品的工具，这种工具有的比较复杂，有的比较简单，不同的模具将由不同的零件所构成，它主要通过使未成型材料物理状态发生改变从而改变其形状，再借用其模具本身的形状作为限定，从而来实现物品外形的加工，而且产品在成型后还需要对其进一步的加工切割等工序。

一般的具有固定功能的冲压切割模具不方便安装固定不同尺寸的产品，切割时产品容易晃动，没有设置除屑的装置，切割上没有缓冲和辅助移动装置，容易使切割不够稳定，因此，我们提出一种具有固定功能的冲压切割模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有固定功能的冲压切割模具，以解决上述背景技术中提出的现有的具有固定功能的冲压切割模具不方便安装固定不同尺寸的产品，切割时产品容易晃动，没有设置除屑的装置，切割上没有缓冲和辅助移动装置，容易使切割不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定功能的冲压切割模具，包括上压板，所述上压板的下端左右两侧均安装连接有伸缩杆，且伸缩杆的下端连接有下压板，所述上压板的上表面中间安装有水箱，且水箱的右侧连接有增压泵，所述增压泵的右侧连接有软质管，且软质管的下端连接有硬质管，所述硬质管的左右两端均固定安装有固定块，且固定块固定在伸缩杆的前侧表面，所述硬质管的中间外表面等间距安装连接有喷射头，且硬质管的下端设置有旋钮，所述旋钮的后端连接有螺纹杆，且螺纹杆的前侧外表面活动连接有前夹板，并且前夹板的下端活动连接在下压板的内部，所述螺纹杆的后端外表面活动连接有后夹板，且后夹板固定连接在下压板的上表面，所述螺纹杆的中间活动安装有活动块，且活动块上固定连接有支撑板，并且支撑板的上表面设置有产品原型，所述上压板的后端下表面左右两侧均固定安装有吊杆，且吊杆的下端倾斜连接有遮挡板，所述遮挡板的下端设置有收集槽，且收集槽卡合设置在下压板的上表面，所述上压板的下表面中间固定连接有外壳体，且外壳体的内部活动连接有切割刀，所述切割刀的上端固定连接有弹簧，所述外壳体的外表面通过螺栓连接有活动环，且活动环的下端左右两侧均焊接连接有支腿，所述支腿的下端安装有压轮。

优选的，所述上压板、伸缩杆和下压板构成伸缩结构，且伸缩杆关于上压板左右对称设置有2组，并且每组伸缩杆设置有2个。

优选的，所述螺纹杆和前夹板均关于下压板左右对称设置有2组，且前夹板和支撑板在下压板上均为滑动结构。

优选的，所述活动块关于支撑板前后对称设置有2组，且每组活动块设置有2个。

优选的，所述切割刀在外壳体的内部为伸缩结构，且外壳体在上压板上为滑动结构。

优选的，所述活动环在外壳体的外表面为拆卸结构，且支腿和压轮均关于活动环对称设置有2组，并且压轮在产品原型的外表面为滚动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有固定功能的冲压切割模具，方便安装固定不同尺寸的产品，切割时产品不容易晃动，有设置除屑的装置，切割上有缓冲和辅助移动装置，使切割更加稳定；

1.设置有增压泵、喷射头和遮挡板，通过增压泵的作用增压，从而使多组喷射头进行喷射对产品原型的上表面进行冲洗，避免废屑影响切割，再通过遮挡板和进行遮挡和收集，避免废屑乱飞，不好清理；

2.设置有旋钮、螺纹杆和夹板，通过旋钮方便工作人员转动螺纹杆，从而调节前夹板和后夹板之间的距离，从而对不同尺寸的产品原型进行固定，增加稳定性；

3.设置有弹簧、活动环和压轮，通过弹簧的作用对切割刀的切割进行缓冲减震，避免其损坏，再通过活动环来调节压轮的高度，方便辅助切割刀切割，使切割路径更直。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、上压板；2、伸缩杆；3、下压板；4、水箱；5、增压泵；6、软质管；7、硬质管；8、固定块；9、喷射头；10、旋钮；11、螺纹杆；12、前夹板；13、后夹板；14、活动块；15、支撑板；16、产品原型；17、吊杆；18、遮挡板；19、收集槽；20、外壳体；21、切割刀；22、弹簧；23、活动环；24、支腿；25、压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固定功能的冲压切割模具，包括上压板1、伸缩杆2、下压板3、水箱4、增压泵5、软质管6、硬质管7、固定块8、喷射头9、旋钮10、螺纹杆11、前夹板12、后夹板13、活动块14、支撑板15、产品原型16、吊杆17、遮挡板18、收集槽19、外壳体20、切割刀21、弹簧22、活动环23、支腿24和压轮25，上压板1的下端左右两侧均安装连接有伸缩杆2，且伸缩杆2的下端连接有下压板3，上压板1的上表面中间安装有水箱4，且水箱4的右侧连接有增压泵5，增压泵5的右侧连接有软质管6，且软质管6的下端连接有硬质管7，硬质管7的左右两端均固定安装有固定块8，且固定块8固定在伸缩杆2的前侧表面，硬质管7的中间外表面等间距安装连接有喷射头9，且硬质管7的下端设置有旋钮10，旋钮10的后端连接有螺纹杆11，且螺纹杆11的前侧外表面活动连接有前夹板12，并且前夹板12的下端活动连接在下压板3的内部，螺纹杆11的后端外表面活动连接有后夹板13，且后夹板13固定连接在下压板3的上表面，螺纹杆11的中间活动安装有活动块14，且活动块14上固定连接有支撑板15，并且支撑板15的上表面设置有产品原型16，上压板1的后端下表面左右两侧均固定安装有吊杆17，且吊杆17的下端倾斜连接有遮挡板18，遮挡板18的下端设置有收集槽19，且收集槽19卡合设置在下压板3的上表面，上压板1的下表面中间固定连接有外壳体20，且外壳体20的内部活动连接有切割刀21，切割刀21的上端固定连接有弹簧22，外壳体20的外表面通过螺栓连接有活动环23，且活动环23的下端左右两侧均焊接连接有支腿24，支腿24的下端安装有压轮25。

如图1中上压板1、伸缩杆2和下压板3构成伸缩结构，且伸缩杆2关于上压板1左右对称设置有2组，并且每组伸缩杆2设置有2个，方便通过上压板1的升降带动切割刀21贴紧不同厚度的产品原型16的上表面，从而方便切割，如图1中螺纹杆11和前夹板12均关于下压板3左右对称设置有2组，且前夹板12和支撑板15在下压板3上均为滑动结构，通过旋钮10方便工作人员转动螺纹杆11，从而调节前夹板12和后夹板13之间的距离，从而对不同尺寸的产品原型16进行固定，增加稳定性。

如图3中活动块14关于支撑板15前后对称设置有2组，且每组活动块14设置有2个，通过支撑板15对产品原型16进行支撑平衡，如图4中切割刀21在外壳体20的内部为伸缩结构，且外壳体20在上压板1上为滑动结构，方便切割出指定的路径，从而加工不同造型的产品原型16，且有缓冲作用，增加切割的稳定性，避免切割刀21损坏。

如图4中活动环23在外壳体20的外表面为拆卸结构，且支腿24和压轮25均关于活动环23对称设置有2组，并且压轮25在产品原型16的外表面为滚动结构，通过活动环23来调节压轮25的高度，方便辅助切割刀21切割，使切割路径更直。

工作原理：在使用该具有固定功能的冲压切割模具时，首先工作人员通过握住旋钮10的位置，来转动螺纹杆11，使前夹板12和后夹板13之间分开一定的距离，接着将产品原型16放置在支撑板15的上表面，再反向转动螺纹杆11，使前夹板12再下压板3和螺纹杆11上向后侧滑动，直至前夹板12推动支撑板15和产品原型16向后夹板13靠近并最终将产品原型16夹紧，然后根据产品原型16的厚度，使上压板1在伸缩杆2的作用下下降，使切割刀21贴近产品原型16的上表面，同时将活动环23卸下并安装在外壳体20外表面的合适高度位置，在切割刀21切割产品原型16时，能够使2组压轮25压紧在产品原型16的上表面，然后开始切割，通过弹簧22反复伸缩和压轮25的滚动作用，使切割更加的稳定笔直，同时将增压泵5打开后，通过增压使水箱4内的水进入到软质管6的内部，并进入到硬质管7内，最终通过多组喷射头9的作用向外侧喷射，从而对产品原型16的上表面进行冲洗，使切割产生的废屑吹动到后侧的遮挡板18上，通过遮挡板18进行遮挡，最后落到下方的收集槽19的内部进行收集，再将收集槽19拆卸拿出进行清洗即可，最终再转动旋钮10，使前夹板12和后夹板13分离，然后将产品原型16取出，以上便完成该具有固定功能的冲压切割模具的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。