一种自动车花机的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及首饰加工设备技术领域，尤其是涉及一种自动车花机的夹持装置。

背景技术：

首饰加工工艺，是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工，形成成品的所有工艺的统称。具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等。首饰中有许多的带状的贵金属饰带原材，这些饰带原材在生产出来后需要在其表面切割花纹以便于之后的精细加工，而切割工作则需要车花机完成。

授权公告号为CN207823976U的中国专利公开了一种首饰饰带车花机的收送料装置，包括：机座；转动式装配于所述机座进料的一侧用于安装送料卷筒送料卷轴，转动式装配于所述机座与所述送料卷轴相对的一侧的收料卷轴，所述收料卷轴上安装有收料卷筒，所述工作台靠近所述收料卷轴的一侧设置有装配架，所述装配架靠近所述收料卷轴的一侧、设有用于夹紧饰带并驱使饰饰带向所述收料卷轴所在一侧运动的夹紧组件。夹紧组件包括：转动式装配于装配架上的主动转轴、第一辊轴以及第五电机，其中，第一辊轴转动式装配于主动转轴远离工作台的一侧，用于与主动转轴配合夹紧饰带，第五电机用于驱动主动转轴转动，以使饰带向收料卷轴所在的一侧运动。夹紧组件还包括：从动转轴、第二辊轴以及第三皮带，其中从动转轴转动式装配于主动转轴靠近收料卷轴的一侧，第二辊轴转动式装配于从动转轴远离工作台的一侧，且可与从动转轴配合夹紧饰带，第三皮带套设于主动转轴与从动转轴之间，以使从动转轴能在主动转轴的带动下转动。

但其不足之处在于，当对不同规格的首饰进行输送时，主动转轴和第一辊轴以及从动转轴和第二辊轴之间的距离无法调整，使得无法对不同规格的首饰进行输送，带动首饰丢失了张紧力，降低了切割机构对首饰的加工效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可对不同规格首饰进行夹持以保持首饰张紧力的自动车花机的夹持装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动车花机的夹持装置，包括机体，所述机体上设置有用于对首饰进行切割加工的切割机构，所述机体上且位于切割机构下方设置有固定机构，所述机体上且位于固定机构的一侧设置有收卷线轴，所述机体上设置有用于驱动收卷线轴转动的电机，所述机体上且位于固定机构的另一侧设置有夹持件，所述夹持件包括固定设置在机体上的固定板，所述固定板上铰接设置有铰接板，所述固定板和铰接板均呈“L”形且相对设置，所述固定板与铰接板的铰接点位于“L”形的铰接板的一端，所述固定板和铰接板铰接的位置设置有扭簧，所述扭簧的一端连接至固定板上，另一端连接至铰接板上，所述固定板远离铰接点的端部沿竖直方向开设有用于供首饰通过的凹槽。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过拉动铰接板于固定板上的铰接点转动，将首饰置于固定板上的凹槽内，使得铰接板抵抗扭簧的弹力将首饰抵接至固定板上的凹槽内，从而使得首饰依靠扭簧的弹力被夹紧至凹槽内，通过收卷线轴的配合，使得整条首饰具有较好的张紧力，提高了切割机构对首饰的加工效果，并且采用扭簧的设置可使得铰接板可对不同规格的首饰进行夹持，提高了夹持件的使用效果；凹槽的设置可对首饰于固定板和铰接板上的移动起到导向的效果，防止首饰于固定板和铰接板上掉出，提高了对首饰的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述铰接板上设置有用于按压以带动铰接板于铰接点转动的把手，所述把手与固定板朝向铰接板的面之间留有按压空间。

通过采用上述技术方案，把手的设置方便按压铰接板以使得铰接板于固定板上的铰接点转动，从而带动铰接板远离固定板，以便于将首饰置于固定板和铰接板之间，为操作人员带动铰接板于固定板上的铰接点转动提供了施力点。

本实用新型进一步设置为：所述机体上且位于固定板所在的位置设置有连接板，所述固定板设置在连接板上，所述连接板可拆卸连接至机体上。

通过采用上述技术方案，连接板的设置方便对夹持件进行连接，将连接板可拆卸连接至机体上，使得整个夹持件均可于机体上取下，从而方便对夹持件进行维修和更换。

本实用新型进一步设置为：所述连接板通过螺栓可拆卸连接至机体上，所述螺栓设置为沉头螺栓。

通过采用上述技术方案，将连接板通过螺栓安装至机体上，使得连接板于机体上具有较好的牢固性和稳定性，防止在对首饰输送时移动，并且将连接板通过螺栓安装至机体上，方便操作人员将连接板安装和拆卸；将螺栓设置为沉头螺栓，防止螺栓对固定板的安装造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述固定板转动连接于所述连接板上，所述固定板与连接板之间设置有用于在固定板转动后、带动固定板复位的弹簧，所述弹簧的一端连接至固定板上，另一端连接至连接板上。

通过采用上述技术方案，将固定板转动连接至连接板上，当对首饰加工时，首饰可带动固定板于连接板上转动，从而带动弹簧拉伸，使得弹簧在每次输送时拉动固定板于连接板上转动，防止首饰在输送时被拉断，并且弹簧的设置可使得首饰在未输送时，对首饰提供一定的张紧力，在输送时带动弹簧拉伸从而从而便于对首饰输送。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧的两端分别可拆卸连接至固定板和连接板上。

通过采用上述技术方案，将弹簧的两端可拆卸连接至固定板和连接板上，方便将弹簧取下对弹簧进行维修和更换，当针对不同规格的首饰时，可将弹簧取下更换不同规格大小的弹簧，从而提高对不同规格首饰输送时的输送效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定板和连接板上且位于弹簧的端部所在的位置均固定设置有连接杆，所述弹簧的两端均设置有挂环，所述弹簧通过挂环挂至两侧所述连接杆上。

通过采用上述技术方案，挂环和连接杆的设置方便将弹簧连接至固定板和连接板上，将挂环带动弹簧于连接杆的端部取下即可完成对弹簧的拆卸，方便简单。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆设置为螺纹连接于连接板和固定板上的螺杆。

通过采用上述技术方案，将挂环带动弹簧安装至连接杆上，将螺杆拧至固定板和连接板上，从而使得螺杆的头部对挂环起到阻挡的效果，防止挂环带动弹簧于连接杆上掉下。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将铰接板抵抗扭簧的扭力于固定板上的铰接点转动，将首饰置于固定板上的凹槽内，使得铰接板抵抗扭簧的扭力将首饰抵紧至凹槽内，从而使得铰接板可对不同规格大小的首饰进行固定并输送，并且为首饰提供了较好的张紧力，从而间接提高了切割机构对首饰的加工效果；

2.当对首饰输送时可带动固定板于连接板上转动，防止首饰在输送时被拉断，并且弹簧的设置可使得固定板在转动后恢复至原位，从而对首饰进行进一步的输送；

3.挂环的设置可将弹簧可拆卸连接至连接杆上，将螺杆带动挂环拧至固定板和连接板上，可防止挂环与连接杆之间产生脱离，提高了连接杆对弹簧的连接效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的夹持件的结构示意图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是本实用新型的用于展示螺栓的剖面结构示意图。

图中，1、机体；11、切割机构；12、固定机构；13、收卷线轴；131、电机；14、连接板；141、螺栓；15、弹簧；151、挂环；2、夹持件；21、固定板；211、凹槽；22、铰接板；221、把手；222、按压空间；23、扭簧；24、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种自动车花机的夹持装置，包括机体1，机体1上设置有用于对首饰进行切割加工的切割机构11，机体1上且位于切割机构11下方设置有固定机构12，机体1上且位于固定机构12的一侧设置有收卷线轴13，机体1上设置有用于驱动收卷线轴13转动的电机131。

结合图1和图4，机体1上且位于固定机构12的另一侧设置有夹持件2，为了方便将夹持件2于机体1上拆下，从而对夹持件2进行维修和更换，在机体1上且位于夹持件2所在的位置设置有连接板14，夹持件2设置在连接板14上，将连接板14通过螺栓141可拆卸连接至机体1上，为了防止螺栓141对夹持件2于连接板14上的安装造成影响，将螺栓141设置为沉头螺栓。

结合图2和图3，夹持件2包括固定设置在机体1上的固定板21，固定板21上铰接设置有铰接板22，固定板21和铰接板22均呈“L”形且相对设置，固定板21与铰接板22的铰接点位于“L”形的铰接板22的一端，固定板21和铰接板22铰接的位置设置有扭簧23，扭簧23的一端连接至固定板21上，另一端连接至铰接板22上；通过带动铰接板22于固定板21上的铰接点转动，使得铰接板22和固定板21打开，将首饰置于固定板21和铰接板22之间，从而使得首饰被夹紧，使得整个首饰具有较好的张紧力，并且可对首饰进行输送。

如图2所示，为了使得首饰于固定板21被固定，并且在对首饰输送时，防止首饰于固定板21和铰接板22之间掉出，在固定板21远离铰接点的端部沿竖直方向开设有用于供首饰通过的凹槽211。

如图2所示，为了方便带动铰接板22于固定板21上的铰接点转动，从而使得固定板21和铰接板22打开，在铰接板22上设置有把手221，把手221与固定板21朝向铰接板22的面之间留有按压空间222，当需要带动铰接板22于铰接点转动时，通过按压把手221使得按压空间222缩小即可。

如图2所示，为了防止在首饰输送时，将首饰于固定板21和连接板14之间拉断，并且使得整条首饰具有较好的张紧力，将固定板21转动连接于连接板14上，固定板21与连接板14之间设置有弹簧15，弹簧15可使得首饰带动固定板21转动后，对固定板21进行复位，弹簧15的一端连接至固定板21上，另一端连接至连接板14上。

如图2所示，为了方便将弹簧15于固定板21和连接板14上拆下，从而方便对弹簧15进行安装和更换，在固定板21和连接板14上且位于弹簧15的端部所在的位置均固定设置有连接杆24，弹簧15的两端均设置有挂环151，弹簧15通过挂环151挂至两侧连接杆24上。

如图2所示，为了防止挂环151于连接杆24上掉落，将连接杆24设置为螺纹连接在连接板14和固定板21上的螺杆；将挂环151带动弹簧15挂至连接杆24上，将螺杆拧至固定板21和连接板14上，使得螺杆的头部将挂环151阻挡至连接杆24上，从而防止挂环151于连接杆24上掉落。

本实施例的实施原理为：在使用时，将首饰的一端绕设并固定至收卷线轴13上，通过按压把手221使得铰接板22于固定板21上的铰接点抵抗扭簧23的扭力转动，将首饰置于固定板21上的凹槽211内，松开把手221使得首饰被固定至凹槽211内，此时因收卷线轴13的设置，整个首饰会具有较好的张紧力，并且扭簧23的设置可对不同规格的首饰进行固定，此时切割机构11对首饰进行加工，每加工一节饰带的距离首饰向前输送一节饰带的距离，当首饰输送时，可带动固定板21拉伸弹簧15使得固定板21于连接板14上转动，当输送完毕时，固定板21可因弹簧15的弹力恢复至原位，此时整个首饰会恢复一定的张紧力，从而继续进行首饰的加工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。