一种便于废料排出的冲压模具的制作方法

本发明涉及冲压模具技术领域，具体是一种便于废料排出的冲压模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，现有的冲压模具包括上模和下模，工作人员可以根据需要设计上模和下模的形状，在上模的上方设置液压装置，将材料放置在下模的上表面，上模在液压装置的作用下向下冲压，然后得到所需零件。

在使用冲压模具进行冲压过程中，会在下模内部产生一些废料，为了保证上模和下模在冲压过程中的精准度，延长模具的使用寿命，需要对这些废料进行及时清理，目前大多数冲压作业中的废料基本上还是通过人工进行排出清理，操作危险系数高，而且清理效率比较低，不能满足自动化生产的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于废料排出的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于废料排出的冲压模具，包括底座和顶板，所述底座和顶板之间竖直固定有支撑柱，所述顶板上安装有液压机，所述液压机下端连接有竖直贯穿顶板的伸缩缸，所述伸缩缸底部固定有滑动套设在支撑柱上的升降板，所述升降板下端面安装有上模具，所述底座上端面安装有下模具，所述上模具上设有冲压块，所述下模具内开设有与冲压块一一对应的冲压孔，所述下模具底部开设有与冲压孔连通的空槽；所述底座内开设有腔室，所述腔室上方设有与空槽连通的开口，所述腔室内设有收集盒，所述腔室侧壁上固定安装有推拉装置，所述推拉装置通过连接板与与收集盒连接；所述收集盒内壁上竖直安装有滑轨，所述滑轨内滑动卡设有顶升板，所述收集盒底部四周安装有用于驱动顶升板上下运动的顶升机构；所述下模具上端面安装有用于统计冲压次数的计数器，所述顶板上端面安装有用于接收计数器数据和控制推拉装置运行的控制器。

作为本发明进一步的方案：所述推拉装置为多级顶杆。

作为本发明进一步的方案：所述收集盒底部安装有多个滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述顶升机构包括顶升气缸、顶升杆和顶升头，所述顶升气缸固定安装在收集盒下端面，所述顶升气缸上端连接有贯穿收集盒的顶升杆，所述顶升杆上端部固定有顶升头。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩缸的数量为两根且呈对称分布。

作为本发明进一步的方案：所述收集盒的上端开口大于空槽开口。

作为本发明进一步的方案：所述顶升板上安装有扫料组件，所述扫料组件包括转筒和扫板，所述转筒转动安装在顶升板上端面一角，所述转筒侧壁上固定有扫板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该便于废料排出的冲压模具在下模具底部开设空槽，并在底座中设置与空槽连通的腔室，腔室内安装可推拉收集盒，利用收集盒进行冲压废料的收集，下模具上安装计数器，冲压一定次数后自动进行收集盒的推出，便于废料的排出和清理；收集盒内设有顶升机构和扫料组件，将收集盒内收集的废料顶起后进行统一扫除，操作方便快捷，无需人工清理，工作效率高，避免废料划伤事故，提升作业安全性。

附图说明

图1为便于废料排出的冲压模具结构示意图；

图2为便于废料排出的冲压模具中的收集盒结构示意图；

图3为便于废料排出的冲压模具中的顶升机构立体视图；

图4为便于废料排出的冲压模具中的扫料组件结构示意图。

图中：1-底座、2-顶板、3-支撑柱、4-液压机、5-伸缩缸、6-升降板、7-上模具、8-下模具、9-冲压块、10-冲压孔、11-空槽、12-腔室、13-开口、14-收集盒、15-多级顶杆、16-连接板、17-滚轮、18-顶升板、19-滑轨、20-顶升机构、201-顶升气缸、202-顶升杆、203-顶升头、21-计数器、22-控制器、23-转筒、24-扫板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-2，一种便于废料排出的冲压模具，包括底座1和顶板2，所述底座1和顶板2之间竖直固定有支撑柱3，所述顶板2上安装有液压机4，所述液压机4下端连接有竖直贯穿顶板2的伸缩缸5，所述伸缩缸5底部固定有滑动套设在支撑柱3上的升降板6，所述升降板6下端面安装有上模具7，所述底座1上端面安装有下模具8，所述上模具7上设有冲压块9，所述下模具8内开设有与冲压块9一一对应的冲压孔10，所述下模具8底部开设有与冲压孔10连通的空槽11；所述底座1内开设有腔室12，所述腔室12上方设有与空槽11连通的开口13，所述腔室12内设有收集盒14，所述腔室12侧壁上固定安装有推拉装置，所述推拉装置通过连接板16与与收集盒14连接；所述收集盒14内壁上竖直安装有滑轨19，所述滑轨19内滑动卡设有顶升板18，所述收集盒14底部四周安装有用于驱动顶升板18上下运动的顶升机构；所述下模具8上端面安装有用于统计冲压次数的计数器21，所述顶板2上端面安装有用于接收计数器21数据和控制推拉装置运行的控制器22；

具体地，进行工件冲压作业时，首先将工件放入下模具8中，根据每次冲压工件产生的废料和收集盒14的容积，计算出收集盒14积满废料所需的冲压数，将该冲压数设成计数器21的设定冲压数，启动液压机4，通过伸缩缸5驱动升降板6沿支撑柱3向下运动，从而带动上模具7下行，直至冲压块9压入冲压孔10中，工件上多余的部分从冲压孔10中落入收集盒14内，此时上模具7与下模具8接触，计数传感器21检测到上模具7，开始计数一次，如此循环，直至冲压次数等于计数器21的设定冲压数，此时计数器21向控制器22发送信号，控制器22接收到信号后控制推拉装置启动，从而将收集盒14从腔室12中水平推出，随后顶升机构启动，将顶升板18沿滑轨19向上顶起，从而将废料从收集盒14中顶出，便于清理；清理完毕后，顶升机构缩回，顶板板18下降至原位，推拉装置再将收集盒14拉回腔室12中，完成收集盒14的复位；

所述推拉装置的具体形式不做限制，本实施例中，优选的，所述推拉装置为多级顶杆15，通过多级顶杆15的伸缩，即可实现对收集盒14的推出与拉回；

为了便于收集盒14在腔室12内的水平运动，所述收集盒14底部安装有多个滚轮17；

请参阅图3，所述顶升机构的具体结构不做限制，本实施例中，优选的，所述顶升机构包括顶升气缸201、顶升杆202和顶升头203，所述顶升气缸201固定安装在收集盒14下端面，所述顶升气缸201上端连接有贯穿收集盒14的顶升杆202，所述顶升杆202上端部固定有顶升头203；通过顶升气缸201驱动顶升杆202升降，从而将推动顶升头203将顶升板18顶起，实现废料的顶出操作；

为了保证上模具7的下压稳定性，所述伸缩缸5的数量为两根且呈对称分布，通过两根伸缩缸5带动升模具7运动，从而避免升降板6因受力不均导致一端翘起，提高整体稳定性，提升冲压质量；

为了保证冲压产生的废料全部落入收集盒14中，所述收集盒14的上端开口大于空槽11开口。

本实施例的工作原理是：

首先将工件放入下模具8中，根据每次冲压工件产生的废料和收集盒14的容积，计算出收集盒14积满废料所需的冲压次数，将该冲压次数设成计数器21的设定冲压数，启动液压机4，通过伸缩缸5驱动升降板6沿支撑柱3向下运动，从而带动上模具7下行，直至冲压块9压入冲压孔10中，工件上多余的部分从冲压孔10中落入收集盒14内，此时上模具7与下模具8接触，计数传感器21检测到上模具7，开始计数一次，如此循环，直至冲压次数等于计数器21的设定冲压数，此时计数器21向控制器22发送信号，控制器22接收到信号后控制多级顶杆15伸出，从而将收集盒14从腔室12中水平推出，随后顶升机构启动，顶升头203将顶升板18沿滑轨19向上顶起，从而将废料从收集盒14中顶出，便于清理；清理完毕后，顶升机构缩回，顶板板18下降至原位，推拉装置再将收集盒14拉回腔室12中，完成收集盒14的复位。

实施例2

一种便于废料排出的冲压模具，包括底座1和顶板2，所述底座1和顶板2之间竖直固定有支撑柱3，所述顶板2上安装有液压机4，所述液压机4下端连接有竖直贯穿顶板2的伸缩缸5，所述伸缩缸5底部固定有滑动套设在支撑柱3上的升降板6，所述升降板6下端面安装有上模具7，所述底座1上端面安装有下模具8，所述上模具7上设有冲压块9，所述下模具8内开设有与冲压块9一一对应的冲压孔10，所述下模具8底部开设有与冲压孔10连通的空槽11；所述底座1内开设有腔室12，所述腔室12上方设有与空槽11连通的开口13，所述腔室12内设有收集盒14，所述腔室12侧壁上固定安装有推拉装置，所述推拉装置通过连接板16与与收集盒14连接；所述收集盒14内壁上竖直安装有滑轨19，所述滑轨19内滑动卡设有顶升板18，所述收集盒14底部四周安装有用于驱动顶升板18上下运动的顶升机构；所述下模具8上端面安装有用于统计冲压次数的计数器21，所述顶板2上端面安装有用于接收计数器21数据和控制推拉装置运行的控制器22；

请参阅图4，为了方便对收集盒14内废料的统一回收，所述顶升板18上安装有扫料组件，所述扫料组件包括转筒23和扫板24，所述转筒23转动安装在顶升板18上端面一角，所述转筒23侧壁上固定有扫板24；

具体地，顶升板18升起后，转筒23带动扫板24旋转，从而将顶升板18上的废料向一侧扫出，在该侧放置回收箱即可通过扫板24将废料统一扫到回收箱中，操作方便快捷。

该便于废料排出的冲压模具在下模具8底部开设空槽11，并在底座1中设置与空槽11连通的腔室12，腔室12内安装可推拉收集盒14，利用收集盒14进行冲压废料的收集，下模具8上安装计数器21，冲压一定次数后自动进行收集盒14的推出，便于废料的排出和清理；收集盒14内设有顶升机构和扫料组件，将收集盒14内收集的废料顶起后进行统一扫除，操作方便快捷，无需人工清理，工作效率高，避免废料划伤事故，提升作业安全性。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。