专利名称：有制动装置的锡炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锡炉，用于插件基板锡焊。
目前普遍使用的插件基板焊锡炉有两种型式，一种是手夹基板浸锡型手动锡炉，另一种是爪勾喷锡式浸锡自动锡炉，它们各具特色，也都存在若干缺点。
手夹基板浸锡型手动锡炉，其造价低、成本低廉，广为小型工厂所采用，其缺点是1.操作者须具备相当的熟练度，否则基板常因失手而遭损坏；2.完全人工操作，生产速度缓慢，影响工作效率；3.长时间操作，手部极易疲劳，影响对基板的焊接质量的控制。
爪勾喷锡式浸锡自动锡炉，其优点在于生产速度快，质量稳定，其缺点是1.基板上锡受喷流波高度的限制，只适于作二次浸焊或限于短脚作业；而一次作业用的自动锡炉，其体积太大；2.造价昂贵；3.作业空间大；4.电力消耗、锡渣损耗和助焊剂的损耗都很大；5.必须专人操作、调整保养。
本实用新型的目的是提供一种有制动装置的锡炉，便利于对插件基板的浸锡操作和提高生产速度与质量，以及减少损耗。
本实用新型的技术解决方案是依借微机对本实用新型以程序控制，由微机控制马达驱动设有钉网的升降架，借升降架于锡炉内升降，以使其上的基板完成浸锡作业；同时，令升降架在基板入锡时产生适当的角度倾斜，而出锡时以相反角度浮出锡面，使既不发生拉锡现象，也使沾锡更为平均。因此，为实现上述技术方案，本实用新型包括受微机控制的马达、升降架、钉网。它们顺次以机械联结，还有锡炉座，并在锡炉座中设置框架，限定钉网的升降空间。
本实用新型的优点是1.基板浸锡作业的进程由微机控制，操作方便；2.基板浸锡不会出现拉锡现象，沾锡时间可精确控制，锡点分布均匀。
本实用新型由以下附图实施。
图1是本实用新型的立体外观断面图。
图2是本实用新型的钉网入锡实施状态图。
图3是本实用新型的钉网出锡实施状态图。
下面我们将根据上述附图给出本实用新型一个较好实施例，并给予仔细阐述，以便进一步提供本实用新型的技术细节。
如
图1所示，本实用新型系由锡炉座3、升降架2、钉网4及两只受微机控制的马达1所组成。其中升降架2系为两根连杆21、22，其上端和马达1连接，下端则固设有连结片23、24，可和钉网4的前后两端承载座41相固接，形成一驱动装置；又，钉网4系由多组架设有等距离钉体42的承载座41所组成，其中，并由两支接合杆43贯穿钉体承载座41而组合稳固整钉网结构；锡炉座3内设置城堡状框架31，该城堡状框架31上的竖向开口32与钉体承载座41相适配。因此，当马达1驱动升降架2动作时，钉网4结构体便随着钉体承载座41在锡炉座3内设的城堡状框架31的有限空间内，即竖向开口32作升降动作，其动作示意图如图2所示。钉网4的的钉体承载座41保持在锡炉液面之下，钉体42则露出锡液面，作业时将插件完成之基板，喷上助焊剂后置放于钉体42上。视基板大小可同时置放多片于钉体43上；开始启动马达1运转，同时可驱动升降架2的动作，借助微机程序控制，先将升降架2中的连杆21向下移动一个单位距离，使钉体承载座41形成一个角度倾斜进入锡表面，当基板完全浮在锡面上进行沾锡后，升降架2中的连杆22也向下移动至和连杆21成一水平；当基板经过一段时间的浸锡，连杆21再上移动一个单位距离，使钉网成为一个向上倾斜状态(如图3所示)。之后，再将基板撑离液面，完成浸锡作业。
权利要求1.一种有制动装置的锡炉，用于插件基板锡焊，主要包括锡炉座3、升降架2、钉网4和两只由微机控制的马达1，其特征在于升降架2系为两根连杆21与连杆22，它们的上端分别跟马达1相连接，下端则分别固设有连结片23与连结片24，该二连结片23、24和钉网的前后端承载座41相固接，形成一个制动结构。
2.根据权利要求1所述的锡炉，其特征在于所说的钉网4是由多组架设有等距离钉体42的承载座41所组成，其间并由两支接合杆43贯穿钉体承载座41而组合稳固整个钉网结构。
3.根据权利要求1所述的锡炉，其特征在于锡炉座3内设有呈城堡状的框架31，该框架31上有与钉网4结构体成可升降移动联结的竖向开口32。
专利摘要一种有制动装置的锡炉，主要包括锡炉座3和由升降架2、钉网4和两只受微机程序控制的马达1构成的制动装置，同时在锡炉座3内设置城堡状框架31，限定钉网4结构体在该框架31上的竖向开口32空间内升降移动。由于借助两只微机控制的马达1作为传动来完成浸锡作业，而达到沾锡更为平均，作业更加简便，并从而降低生产成本。
文档编号B23K3/06GK2124096SQ9221557
公开日1992年12月9日 申请日期1992年5月16日 优先权日1992年5月16日
发明者陈美容 申请人:陈美容