专利名称：一种用于滴灌软管的打孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产内镶式滴灌软管的打孔设施，属打孔设备技术领域。
农业用水在各个国家都占有很大比重，随着淡水需求用量的不断加大，淡水资源的短缺已在不同程度上制约了国家经济的发展，特别是对缺水的沙漠或半沙漠地区，水资源的匮乏已严重制约了当地农业经济的发展。当前，世界上一些水资源贫乏的国家，普遍采用了节水灌溉技术，在节约水资源方面取得了可喜的成绩。内镶式节水滴灌技术是当今节水灌溉最先进的技术，此技术是在塑料软管的管壁上间隔镶贴迷宫式过流片，所谓迷宫式过流片实际上是一个仅允许微量水通过的长条形塑料小片，该小片一端有一小孔32将迷宫通道34与软管内腔连通，另一端有存水槽33，对应存水槽的软管壁上有滴灌孔35将迷宫通道和软管外界连通，通过他们将微量的水滴灌给作物，从而实现最有效的节水灌溉。内镶式滴灌软管的结构如图7、8所示。此种内镶式滴灌软管的生产工艺流程为，先将预制好的过流片入选片机筛选，筛选后将位置正确的过流片间隔输送至注塑出的塑料软管管内、并使其粘贴在软管内壁上，将粘有过流片的软管输送至打孔机处，逐一地在对过流片存水槽位置的管壁上钻打滴灌小孔，然后将滴灌软管入卷料机收卷包装。此种滴灌软管生产中，打孔机是关键设施之一，对打孔机的要求是，在软管通过时应能逐一、准确地检测到过流片所在位置，将过流片连通软管夹固住并实施钻打孔。为此，需研制其专用的钻孔设备。
本实用新型的目的在于提供一种用于内镶式滴灌软管的打孔机。
本实用新型的目的是这样实现的一种用于滴灌软管的打孔机，它的基本构成包括夹紧部分、打孔部分、导料部分及检测定位部分，其中A.夹紧部分包括上压板7、下压板11、气缸13、气缸座14，其中，气缸座位于打孔机下方，上压板位于气缸座上方，下压板位于气缸座与上压板之间，下压板上有导向孔10，上压板与气缸座之间有导向杆8，导向杆位于导向孔中，气缸一端与气缸座连接、另一端与下压板连接；B.打孔部分包括电磁铁1、冲杆2、钻筒3，其中，钻筒装于上压板上，电磁铁装于钻筒上，冲杆位于钻筒中，冲杆尾部与电磁铁的铁芯连接；C.导料部分包括下导轮16、上导轮12、导轮架17，其中，下导轮装于下压板上，上导轮装于导轮架中，导轮架设有升降槽39，升降槽内的螺钉5与上压板连接、升降槽内的弹簧18触压在螺钉上，上、下导轮轮面相对。
上述打孔机，所述检测定位装置由红外线发射管22、接收管23、测距板24组成，其中，红外线发射管、接收管分别插装在插座29的插孔25、26中，插座固定于上压板上，测距板固定于导轮架上、并位于红外线发射管和接收管之间。
上述打孔机，所述冲杆，其头部装有空心钻头4，其杆部设有中心孔19及与中心孔相通的水平孔20，水平孔所在位置设有环形槽31，所述钻筒上镶有钻套28，钻套一侧设有与环形槽相通的进气孔6。
上述打孔机，所述上压板上装有模板36，模板上设有导钻孔27和“M”形定位槽9。
本实用新型将磁铁式冲杆及气动夹紧装置有机结合并合理布局设计，采用导料及检测装置检测定位、并控制磁铁及气缸的运动，以较好的方式完成了内镶式滴灌软管上滴灌小孔的钻孔加工，经试验，本实用新型具有设计科学、检测快速、定位准确并易于实现流水化自动加工作业等优点，不仅适宜滴灌软管的钻孔加工，也适宜其它软管的钻孔加工。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述
图1是本实用新型结构示意图；图2是
图1的右视图；图3是图2的A-A剖面图；图4是
图1中冲杆的水平孔部位放大视图；图5是图2的K向视图；图6是
图1中模板头部放大视图；图7、8是内镶式滴灌软管结构示意图。
请参阅
图1、2、3、4、6，图中，上压板与气缸座之间导向杆8的数量为4个，下压板上导向孔10的数量也对应为4个；气缸13位于气缸座14的座孔内，气缸的缸体与下压板11连接，气缸的活塞杆与气缸座连接；模板36下端定位槽9的形状近视扁平的“M”形状，此形状可较好地适宜镶有过流片软管的卡固；冲杆2头部的空心钻头4通过螺纹固定于冲杆中心孔19中，空心钻头4的头部为一薄壁小孔，冲杆的施钻方式可是冲击冲孔、也可是旋转钻孔，图示实施例为冲孔方式结构，若采用钻孔，只需在冲杆上加装驱动线包即可；冲杆上水平孔20的数量可为多个，多个孔可沿环形槽31均布，冲杆下行时环形槽与钻套28上的进气孔6错位，截断进气通路，冲杆冲或钻完孔后上行时，环形槽31与进气孔6相通，导通进气通路，压力气体可将空心钻头薄壁小孔中的填充物吹出，以防止填充物堵塞薄壁小孔影响空心钻头的施钻工作。
请参阅
图1、2、5，图中，贴有过流片的软管15由上、下导轮12、16之间通时，过流片部位较厚可推动上导轮克服弹簧18的压力带动导轮架17上移，导轮架上的测距板24也随之上移，切断或导通红外线发射及接收管之间的感应通路发出信号，启动气缸13及电磁铁1顺序动作，从而实现准确的定位压紧及钻孔。
权利要求1.一种用于滴灌软管的打孔机，其特征在于，它包括夹紧部分、打孔部分、导料部分及检测定位部分，其中A.夹紧部分包括上压板[7]、下压板[11]、气缸[13]、气缸座[14]，其中，气缸座位于打孔机下方，上压板位于气缸座上方，下压板位于气缸座与上压板之间，下压板上有导向孔[10]，上压板与气缸座之间有导向杆[8]，导向杆位于导向孔中，气缸一端与气缸座连接、另一端与下压板连接；B.打孔部分包括电磁铁[1]、冲杆[2]、钻筒[3]，其中，钻筒装于上压板上，电磁铁装于钻筒上，冲杆位于钻筒中，冲杆尾部与电磁铁的铁芯连接；C.导料部分包括下导轮[16]、上导轮[12]、导轮架[17]，其中，下导轮装于下压板上，上导轮装于导轮架中，导轮架设有升降槽[39]，升降槽内的螺钉[5]与上压板连接、升降槽内的弹簧[18]触压在螺钉上，上、下导轮轮面相对。
2.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述检测定位装置由红外线发射管[22]、接收管[23]、测距板[24]组成，其中，红外线发射管、接收管分别插装在插座29的插孔[25]、[26]中，插座固定于上压板上，测距板固定于导轮架上、并位于红外线发射管和接收管之间。
3.根据权利要求2所述的打孔机，其特征在于，所述冲杆，其头部装有空心钻头[4]，其杆部设有中心孔[19]及与中心孔相通的水平孔[20]，水平孔所在位置设有环形槽[31]，所述钻筒上镶有钻套[28]，钻套一侧设有与环形槽相通的进气孔[6]。
4.根据权利要求3所述的打孔机，其特征在于，所述上压板上装有模板[36]，模板上设有导钻孔[27]和“M”形定位槽[9]。
专利摘要一种滴灌软管打孔机,它包括夹紧、打孔、导料及检测定位部分,夹紧部分由上下压板、气缸及气缸座等构成,打孔部分由电磁铁、冲杆及钻筒等构成,导料部由上下导轮及导轮架等构成。本实用新型具有设计科学、检测快速、定位准确并易于实现自动加工作业等优点,不仅适宜滴灌软管的钻孔加工,也适宜其它软管的钻孔加工。
文档编号B23B41/14GK2392630SQ99253430
公开日2000年8月23日 申请日期1999年11月4日 优先权日1999年11月4日
发明者武志远, 武志生 申请人:武志远