导板同轴或者布置成邻接于安装在所述引导导板的进入侧的端部(9)处的所述接触辊子(8)的轴(12)或安装在所述引导导板(4、5)的输出侧的端部(10)处的所述接触辊子⑶的轴(12)。8.根据权利要求6或7所述的装置(I)，其特征在于，所述两个调节驱动器￠)中的至少一个调节驱动器在其与所述引导导板(4、5)相反的侧面处与支座(13)或类似物通过能够摆动的轴承(14)连接，其中，所述引导导板(4、5)与能够垂直于所述乳制或铸造产品(2)的运输方向(7)移动的推动引导件(15)以铰接的方式连接，优选地，所述两个调节驱动器(6)中的另一调节驱动器与所述推动引导件(15)处于有效连接中。9.根据权利要求8所述的装置(I)，其特征在于，所述推动引导件(15)与所述引导导板(4、5)的铰接连接部(11)设置在所述引导导板的中间区域(4m、5m)中，或者所述推动引导件(15)与所述引导导板(4、5)的铰接连接部(11)设置在所述引导导板的进入侧的端部(9)或输出侧的端部(10)的区域中，并且在此布置成同轴于或邻接于安装在所述引导导板的相同的部位处的接触辊子(8)的轴(12)。10.根据权利要求1至9中任一项所述的装置(I)，其特征在于，所述调节驱动器(6)能够借助于压力传感器(17)受力控制地和/或借助于位移传感器(18)受位移控制地操控。11.根据权利要求1至10中任一项所述的装置(I)，其特征在于，设置有至少一个传感器装置(19)，利用所述传感器装置能够探测在所述运输线(3)上的所述乳制或铸造产品(2)的实际位置和/或实际形状，其中，用于所述引导导板的调节驱动器(6)能够通过控制装置(20)与所述乳制或铸造产品(2)的探测到的实际位置或实际形状相关地进行操控，以便相对于所述运输线(3)的宽度调节所述乳制或铸造产品(2)的期望的理论位置或理论形状。12.根据权利要求1至11中任一项所述的装置(I)，其特征在于，所述至少一个接触辊子(8)是能够驱动的，优选地，所述接触辊子(8)配备有液压式、气动式或机电式的驱动器，进一步优选地，安装在所述第一引导导板(4)和/或所述第二引导导板(5)处的所有接触辊子(8)是能够驱动的。13.根据权利要求1至12中任一项所述的装置(I)，其特征在于，所述引导导板(4、5)在所述乳制或铸造产品(2)的运输方向(7)上的长度小于10米，优选地小于6米，进一步优选地小于4米。14.一种用于利用侧面引导装置(10)在侧面引导在运输线(3)上的呈金属带、扁坯或类似物的形式的乳制或铸造产品(2)的方法，所述侧面引导装置包括第一引导导板(4)和第二引导导板(5)，其中，所述引导导板(4、5)彼此对置地布置在所述运输线(3)两侧并且为了在所述运输线(3)的宽度的方向上的运动而分别与至少一个调节驱动器(6)连接，所述调节驱动器能够垂直于所述乳制或铸造产品(2)的运输方向(7)操纵， 其特征在于，所述第一引导导板(4)和所述第二引导导板(5)与所述乳制或铸造产品(2)在所述运输线(3)上的所述实际位置相关地通过所述调节驱动器(6)调整成，所述引导导板彼此独立地分别以其所属的纵轴线(\、5J相对于所述乳制或铸造产品(2)的运输方向(7)以预定的角度(α)和/或相对于运输线中部(3μ)的不同的间距定位。15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，在在所述运输线(3)上的所述乳制或铸造产品(2)到达所述侧面引导装置(I)之前，所述引导导板(4、5)的进入侧的端部(9)相对彼此比所述引导导板(4、5)的输出侧的端部(10)间隔得更宽，从而所述引导导板(4、5)以其纵轴线(\、5J在所述乳制或铸造产品(2)的运输方向(7)上布置成漏斗的形状。16.根据权利要求14或15所述的方法，其特征在于，在所述乳制或铸造产品(2)以其前部的端侧至少通过所述引导导板(4、5)的进入侧的端部(9)之后，使所述两个引导导板(4、5)彼此平行地定位。17.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，在在所述运输线(3)上的所述乳制或铸造产品(2)到达所述侧面引导装置(I)之前或在所述乳制或铸造产品(2)已经通过所述引导导板(4、5)的进入侧的端部(9)之后不久，所述引导导板(4、5)的输出侧的端部(10)相对彼此比所述引导导板(4、5)的进入侧的端部(9)间隔得更宽，从而所述引导导板(4、5)以其纵轴线(\、5J与所述乳制或铸造产品(2)的运输方向(7)相反地布置成漏斗的形状。18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，在所述乳制或铸造产品(2)以其前部的端侧通过所述引导导板(4、5)的输出侧的端部(10)之后，使所述两个引导导板(4、5)彼此平行地定位。19.根据权利要求17或18所述的方法，其特征在于，使所述第一引导导板(4)和/或所述第二引导导板(5)在彼此平行地定位时或者与所述乳制或铸造产品(2)的侧缘接触，或者相对于所述乳制或铸造产品(2)的侧缘以预定的间距来布置。20.根据权利要求16、18或19中任一项所述的方法，其特征在于，所述引导导板(4、5)以其纵轴线(\、5J分别基本上平行于所述乳制或铸造产品(2)的运输方向(7)取向，或者使所述引导导板(4、5)以其相应的纵轴线(\、5J相对于所述乳制或铸造产品(2)的运输方向(7)分别以预定的角度(α)取向，从而将所述乳制或铸造产品(2)带到相对于其运输方向(7)预定的倾斜位置中。21.根据权利要求14至20中任一项所述的方法，其特征在于，借助于控制装置(20)受位移调节和/或受力调节地操控所述调节驱动器出)以使所述引导导板(4、5)运动，优选地，所述调节驱动器出)的操控通过控制装置(20)实现。22.根据权利要求20或21所述的方法，其特征在于，借助于确定地调整在所述乳制或铸造产品(2)上的所述引导导板(4、5)来施加用于在所述运输线(3)上转动的力矩和/或用于相对于运输线中部(3m)移动的横向力和/或用于侧压的横向力以减小所述乳制或铸造产品的宽度。23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，为了使所述第一引导导板和/或所述第二引导导板(4、5)运动而操控所述调节驱动器(6)，使得在所述引导导板(4、5)与所述乳制或铸造产品(2)接触时施加到所述乳制或铸造产品的侧缘上的力不会超过预定的极限值。24.根据权利要求21至23中任一项所述的方法，其特征在于，通过位移传感器(18)探测所述引导导板(4、5)的位置和/或通过至少一个传感器装置(19)探测所述乳制或铸造产品(2)相对于运输线中部(3m)的实际位置并且发送到所述控制装置(20)处，其中，在未超出相对于所述运输线(3)的侧面的边缘区域(3r)的该位置的预定的极限值时，通过所述控制装置(20)操控所述调节驱动器￠)，使得所述引导导板(4、5)使所述铸造产品(2)朝所述运输线中部(3m)的方向上引回或移动。25.根据权利要求15至24中任一项所述的方法，其特征在于，不间断地监测所述引导导板(4、5)相对于所述运输线(3)的位置，其中，基于该位置数据确定所述乳制或铸造产品(2)相对于所述运输线(3)的宽度在所述侧面引导装置(I)下游的随后的运输走向。26.根据权利要求14至25中任一项所述的方法，其特征在于，设置有至少一个测量装置(19)，借助于该测量装置确定在所述运输线(3)上的所述乳制或铸造产品(2)的实际位置或实际形状，其中，所述至少一个测量装置(19)尤其构造为测距仪并且设立成使得由此在所述铸造产品的长度(2)上相对于参考平面或相对于参考点探测所述乳制或铸造产品(2)的侧缘，使得完全测定所述乳制或铸造产品(2)在所述运输线(3)上的方位，并且基于此操控用于所述引导导板(4、5)的所述调节驱动器￠)，使得所述乳制或铸造产品(2)的期望的理论位置或理论形状相对于所述运输线(3)的宽度取向。27.根据权利要求14至26中任一项所述的方法，其特征在于，至少所述引导导板(4、5)的进入侧的端部(9)和输出侧的端部(10)分别具有接触辊子(8)，其中，所述接触辊子(8)通过在所述运输线(3)的宽度的方向上调整所述引导导板(4、5)而与所述乳制或铸造产品(2)的侧缘接触并且在所述侧缘处滚动，从而引导所述乳制或铸造产品(2)和/或侧压所述乳制或铸造产品以减小其宽度，优选地，对所述接触辊子(8)分开地进行驱动，以便对所述乳制或铸造产品(2)在其运输方向(7)上施加附加的驱动力。28.根据权利要求14至27中任一项所述的方法，利用根据权利要求1至13中任一项所述的装置(I)执行该方法。
【专利摘要】本发明涉及一种用于在侧面引导在运输线(3)上的扁坯(2)的装置(1)和方法，该装置包括第一引导导板(4)和第二引导导板(5)，其中，引导导板(4、5)彼此对置地布置在运输线(3)两侧并且为了在运输线(3)的宽度的方向上的运动而分别与至少一个调节驱动器(6)连接，调节驱动器可垂直于扁坯(2)的运输方向(7)操纵，其中，第一引导导板(4)和/或第二引导导板(5)可以其相应的纵轴线(4L、5L)相对于扁坯(2)的运输方向(7)以预定的角度(α)定位，并且其中，第一和/或第二引导导板(4、5)具有至少一个接触辊子(8)，该接触辊子可接触扁坯(2)的侧缘，以便引导和/或侧压扁坯(2)。
【IPC分类】B21C47/34, B21B39/14, B21B13/06, B21B37/68
【公开号】CN105188973
【申请号】CN201380074090
【发明人】M·席林, M·基平, V·孔策, J·塞德尔
【申请人】Sms集团有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2013年12月20日
【公告号】DE102012224505A1, EP2938445A1, US20150328669, WO2014102189A1