511和下凹段512 ;成型杆4的下端抵顶在环形抵顶部51上。本实施例中，成型杆4的下段42的下端部转动连接有一个滚轮44，滚轮44可滚动地抵触在环形抵顶部51上。成型杆4的下段42的下端部上固定安装有滚轮座，滚轮44转动连接在所述滚轮座上。
[0024]本实施例中，成型杆4的上段41和下段42之间的弹性元件43为高压弹簧。所述尚压弹貪的上端具有上弹貪座431，所述尚压弹貪的下端具有下弹貪座432。上弹貪座431固定连接在成型杆4的上段41上，下弹簧座432固定连接在成型杆4的下段42上，所述高压弹簧抵紧连接在上弹簧座431和下弹簧座432之间。成型杆4的上段41和下段42之间还连接有活动连杆45。本实施例全机械压力瓶盖成型机还包括调节所述高压弹簧压缩量的垫块(图中未示)。垫块用于垫在高压弹簧跟上弹簧座431之间，或者垫在高压弹簧跟下弹簧座432之间。根据成型压力大小，计算高压弹簧的压缩量，从而使用相应厚度的垫块达到压缩该高压弹簧的目的。
[0025]本实施例中，机架I左右两侧对称地设置有一对上述的瓶盖成型模具和成型杆4。两根成型杆4由机架I下部的同一个回转凸轮机构5驱动而交替上下运动。机架I右侧还设有一个投取料装置7，用于向下模3中投料并在成型结束后取出成品瓶盖。
[0026]本实施例的全机械压力瓶盖成型机的工作过程如下:电机8通过齿轮驱动回转凸轮机构5的凸轮回转，成型杆4下端的滚轮44沿着凸轮上的环形抵顶部51的上端部相对滚动，当凸轮旋转到环形抵顶部51的凸起段511与滚轮44相抵触时，成型杆4被顶起，瓶盖成型模具合模后，在成型杆4上端受压，成型杆4的上段41和下段42克服高压弹簧的弹性作用力而相互靠拢，此时依靠高压弹簧的弹性作用力提供稳定的成型压力。当高压弹簧的压力不足时，可通过在高压弹簧的上端或者下端增加垫块，来压缩高压弹簧，从而提高弹性回复力，增大成型压力。
[0027]在成型的过程中，回转凸轮机构5的凸轮持续回转，瓶盖成型模具的合模时间长短，由凸轮的凸起段511的周向长度来决定。当成型结束后，成型杆4的下端的滚轮44从凸起段511进入下凹段512，瓶盖成型模具上模2和下模3分离，成型杆4在自身重力和复位弹簧的弹性作用力作用下，向下运动，此时自动成型杆4的上端未受压，高压弹簧松开，下凹段512具有一个最低位置，最低位置是瓶盖成型模具最大开模距离。滚轮44进入下凹断512并达到最低位置时，在高压弹簧的弹性作用力下，成型杆4的上段41和下段42相互分离，成型杆4的长度最长，活动连杆45刚性连接上段41和下段42。
[0028]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全机械压力瓶盖成型机，包括机架、设置在所述机架上的瓶盖成型模具、驱动所述瓶盖成型模具开合的驱动机构，所述瓶盖成型模具包括上模和下模，其特征在于:所述驱动机构包括可上下运动地设置在所述机架上的成型杆、驱动所述成型杆上下往复运动的回转凸轮机构、令所述成型杆向下运动复位的稳定装置；所述成型杆包括同轴连接的上段和下段，以及压缩连接在所述上段和所述下段之间的令所述上段和所述下段具有上下分离趋势的弹性元件，所述下模固定在所述成型杆的上段的上端，所述上模设置在所述机架的上部并对应于所述下模的上方。2.根据权利要求1所述的一种全机械压力瓶盖成型机，其特征在于:所述机架包括上板、中板和下板，所述上模设置在所述上板上，所述成型杆的上段活动穿设在所述中板中，所述成型杆的下段活动穿设在所述下板中，所述回转凸轮机构设置在所述下板的下方。3.根据权利要求2所述的一种全机械压力瓶盖成型机，其特征在于:所述稳定装置包括复位弹簧，其压缩连接在所述下板和所述成型杆的下段的下端部之间。4.根据权利要求1或2所述的一种全机械压力瓶盖成型机，其特征在于:所述回转凸轮机构包括转动设置在所述机架下部的凸轮，所述凸轮具有沿周向环绕设置的环形抵顶部，所述环形抵顶部沿周向延伸具有相连接的凸起段和下凹段；所述成型杆的下端抵顶在所述环形抵顶部上。5.根据权利要求4所述的一种全机械压力瓶盖成型机，其特征在于:所述成型杆的下段的下端部转动连接有一个滚轮，所述滚轮可滚动地抵触在所述环形抵顶部上。6.根据权利要求5所述的一种全机械压力瓶盖成型机，其特征在于:所述成型杆的下段的下端部上固定安装有滚轮座，所述滚轮转动连接在所述滚轮座上。7.根据权利要求1或2所述的一种全机械压力瓶盖成型机，其特征在于:所述弹性元件为尚压弹貪。8.根据权利要求7所述的一种全机械压力瓶盖成型机，其特征在于:所述高压弹簧的上端具有上弹簧座，所述高压弹簧的下端具有下弹簧座；所述上弹簧座固定连接在所述成型杆的上段上，所述下弹簧座固定连接在所述成型杆的下段上，所述高压弹簧抵紧连接在所述上弹簧座和所述下弹簧座之间。9.根据权利要求7所述的一种全机械压力瓶盖成型机，其特征在于:所述成型杆的上段和下段之间还连接有活动连杆。10.根据权利要求8所述的一种全机械压力瓶盖成型机，其特征在于:所述全机械压力瓶盖成型机还包括调节所述高压弹簧压缩量的垫块。
【专利摘要】本发明提供一种全机械压力瓶盖成型机，包括机架、瓶盖成型模具、驱动瓶盖成型模具开合的驱动机构，瓶盖成型模具包括上模和下模，驱动机构包括可上下运动地设置在机架上的成型杆、驱动成型杆上下往复运动的回转凸轮机构、令成型杆向下运动复位的稳定装置；成型杆包括同轴连接的上段和下段，以及压缩连接在上段和下段之间的令上段和下段具有上下分离趋势的弹性元件，下模固定在所述成型杆的上段的上端，上模设置在机架的上部并对应于下模的上方。本发明采用机械结构提供稳定的成型压力，代替液压系统，使瓶盖成型机的结构大大简化，瓶盖成型模具开合过程运动平滑，而且也易于调节瓶盖成型压力，确保成型压力稳定。
【IPC分类】B21D37/10, B21D51/48, B21D22/02
【公开号】CN105215227
【申请号】CN201510770648
【发明人】陈泰宇
【申请人】唐雪静
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月12日