一种用于矫正输送管管口形状的矫正装置的制造方法

文档序号:9638507阅读:507来源:国知局
一种用于矫正输送管管口形状的矫正装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管道对接技术领域,特别涉及一种用于矫正输送管管口形状的矫正装置。
【背景技术】
[0002]长输管道是一种远距离输送石油、天然气等液气的工具;长输管道是由多节输送管焊接形成,在两节输送管焊接时,需要将两节输送管的管口对齐,管口对齐后,将两节输送管的管口焊接在一起。输送管的管口易变形,变形管口无法与其他输送管的管口对齐,需要对变形管口进行矫正。
[0003]目前,通常使用多个千斤顶对变形管口进行矫正,具体地:将多个千斤顶环绕输送管已变形管口固定布置,再通过多个千斤顶逐点顶对矫正变形管口,使变形管口与其他输送管的管口对齐。
[0004]在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]使用多个千斤顶对变形管口进行逐点顶对矫正,矫正时间较长。

【发明内容】

[0006]为了解决现有技术的问题,本发明实施例提供了一种用于矫正输送管管口形状的矫正装置。所述技术方案如下:
[0007]所述用于矫正输送管管口形状的矫正装置包括:套筒以及至少一组丝顶;
[0008]套筒的表面设有多个安装孔,每组丝顶包括至少三个丝顶,每组丝顶包括的每个丝顶对应一个安装孔,每个丝顶分别与各自对应的安装孔螺纹连接;
[0009]每个丝顶沿套筒的径向设置,每个丝顶的一端用于接触输送管的管口。
[0010]另外,本发明实施例提供的用于矫正输送管管口形状的矫正装置还具有如下附加技术特征。
[0011]可选地,每组丝顶包括的丝顶均匀设置在套筒上。
[0012]可选地,安装孔为通孔结构。
[0013]可选地,安装孔上固定有第一螺母,第一螺母与丝顶螺纹连接。
[0014]可选地,套筒上设有开槽,开槽贯通套筒的筒壁。
[0015]可选地,丝顶上设有棱边段,棱边段的截面为正偶边形。
[0016]可选地,丝顶用于接触输送管的一端为球面。
[0017]可选地,所述矫正装置包括两组丝顶。
[0018]可选地,所述矫正装置包括至少三个支撑螺杆,支撑螺杆沿套筒的轴向与套筒螺纹连接。
[0019]可选地,套筒上焊接有第二螺母,支撑螺杆与第二螺母螺纹连接。
[0020]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0021]在套筒的圆周上设置沿其径向的丝顶,且丝顶与套筒螺纹连接,丝顶的一端与输送管的管口接触,通过旋转丝顶,可调节的丝顶与套筒的位置,从而改变丝顶位于套筒与输送管之间的长度,使得丝顶在输送管管口施加压力,矫正输送管管口形状,因此只通过旋转丝顶便可实现矫正输送管管口,矫正时间较短,使用方便快捷,工作效率高。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本发明实施例提供的一种用于矫正输送管管口形状的矫正装置的主视图;
[0024]图2是本发明实施例提供的一种用于矫正输送管管口形状的矫正装置的侧视图;
[0025]图3是本发明实施例提供的一种套筒的结构示意图;
[0026]图4是本发明实施例提供的一种用于矫正输送管管口形状的矫正装置的使用状态图;
[0027]图5是本发明实施例提供的一种丝顶的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0029]本发明实施例提供了一种用于矫正输送管管口形状的矫正装置,参见图1-图3,所述矫正装置包括:套筒1以及至少一组丝顶2 ;
[0030]套筒1的表面设有多个安装孔11,每组丝顶2包括至少三个丝顶2,每组丝顶2包括的每个丝顶2对应一个安装孔11,每个丝顶2分别与各自对应的安装孔11螺纹连接;
[0031]每个丝顶2沿套筒1的径向设置,每个丝顶2的一端用于接触输送管3的管口。
[0032]本实施例中,参见图4,套筒1套装在输送管3上,或者输送管3套装在套筒上;丝顶2与套筒1螺纹连接,丝顶2的一端与输送管3的管口接触,通过旋转丝顶2,可调节的丝顶2与套筒1的位置,从而改变丝顶2位于套筒1与输送管3之间的长度,使得丝顶2在输送管3管口施加压力,矫正输送管3管口形状,因此只通过旋转丝顶2便可实现矫正输送管3管口,矫正时间较短,使用方便快捷,工作效率高;同时,丝顶2与套筒1连接在一起,使用时无需担心零件受压崩飞,相对现有技术使用的千斤顶,本实施例使用更加安全。
[0033]本实施例中,每一组丝顶2的个数应保证在不影响焊接操作的情况下,尽量多的设置,增加输送管3管口受力点,使得丝顶2可以更加精确的矫正输送管3管口的形状。
[0034]另外,本发明实施例提供的用于矫正输送管管口形状的矫正装置还具有如下附加技术特征。
[0035]可选地,每一组丝顶2包括的丝顶2均匀设置在套筒1上;采用丝顶2均匀设置在套筒1上,使得输送管3管口受到丝顶2施加的力更加均匀。
[0036]参见图2,可选地,所述矫正装置包括两组丝顶2 ;在使用两组丝顶2时,可以将套筒1套装在两节输送管3之间的节点上,每一组丝顶2调节一个输送管3,实现同时矫正两节需要焊接的输送管3管口。
[0037]参见图1,可选地,安装孔11为通孔结构;安装孔11采用通孔结构,使得丝顶2的两端可以用于接触不同口径的输送管3,从而实现对套筒1内外不同口径输送管3进行矫正管口,增加了本实施例的使用范围。
[0038]可选地,安装孔11内可以设置用于螺纹连接丝顶2的内螺纹;为防止安装孔11的内螺纹与丝顶2的压力过大,导致安装孔11的内螺纹或丝顶2的外螺纹脱丝,应增加丝顶2的外螺纹与套筒1上螺纹的接触长度,套筒1的材料也应选用高强度的材料。
[0039]本实施例,为增加丝顶2的外螺纹与套筒1上螺纹的接触长度可以通过增加套筒1的壁厚以及安装孔11的深度来实现。
[0040]参见1、图2和图4,可选地,安装孔1
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