一种金属壳体的加工方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属表面处理领域，尤其涉及一种金属壳体的加工方法和装置。
【背景技术】
[0002]随着通信技术的发展，无线通信速度越来越快，以及移动终端的数据处理能力越来越强，移动终端作为人们生活中的必须用品，为人们生活和工作带来了极大的便利。
[0003]为了提高产品的美观性，用户常常将自己喜受的图案或者色彩添加到智能终端上，比如通过贴纸的方式，或者通过安装保护壳的方式，来实现提高智能终端的美观性的目的。
[0004]虽然这种色彩或者图像的添加方式可以在一定程度上提高美观性，但是由于需要另外设置一个壳体或者贴纸，使用较为不便，而且在使用过程中容易磨损，使用寿命不长。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种金属壳体加工方法，以解决现有技术需要另外设置一个壳体或者贴纸，使用较为不便，而且在使用过程中容易磨损，使用寿命不长的问题。
[0006]第一方面，本发明实施例提供了一种金属壳体的加工方法，所述方法包括:
[0007]获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息；
[0008]根据预先设定的色彩与激光Q频率的对应关系，查找所述图像中的像素点的色彩对应的一个或者多个激光Q频率；
[0009]根据所述图像的像素点的位置信息与金属壳体的对应关系，在金属壳体的对应位置释放对应激光Q频率的激光，在所述金属表面发生氧化反应。
[0010]结合第一方面，在第一方面的第一种可能实现方式中，所述方法还包括:
[0011 ]获取待加工的图像的像素点的饱和度；
[0012]根据预先设定的饱和度与激光Q频率释放时间的对应关系，确定所述激光在所述像素点的释放时间。
[0013]结合第一方面，在第一方面的第二种可能实现方式中，在所述获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息步骤之前，所述方法还包括:
[0014]通过注塑成型获取整体的金属外壳，对所述金属外壳进行表面处理。
[0015]结合第一方面，在第一方面的第三种可能实现方式中，所述根据预先设定的色彩与激光Q频率的对应关系，查找所述图像中的像素点的色彩对应的一个或者多个激光Q频率步骤包括:
[0016]获取所述激光器的型号信息；
[0017]根据预先设定的所述型号信息与Q频率一色彩表的对应关系，查找所述型号信息对应的Q频率一色彩表；
[0018]根据所述图像中的像素点的色彩，在所述Q频率一色彩表中查找对应的激光Q频率。
[0019]结合第一方面，在第一方面的第四种可能实现方式中，在所述根据所述图像的像素点的位置信息与金属壳体的对应关系，在金属壳体的对应位置释放对应激光Q频率的激光，在所述金属表面发生氧化反应步骤之后，所述方法还包括:
[0020]对氧化处理后的金属壳体表面进行PVD处理和/或防指纹层电镀。
[0021 ]第二方面，本发明实施例提供了一种金属壳体的加工装置，所述装置包括:
[0022]信息获取单元，用于获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息；
[0023]Q频率查找单元，用于根据预先设定的色彩与激光Q频率的对应关系，查找所述图像中的像素点的色彩对应的一个或者多个激光Q频率；
[0024]氧化处理单元，用于根据所述图像的像素点的位置信息与金属壳体的对应关系，在金属壳体的对应位置释放对应激光Q频率的激光，在所述金属表面发生氧化反应。
[0025]结合第二方面，在第二方面的第一种可能实现方式中，所述装置还包括:
[0026]饱和度获取单元，用于获取待加工的图像的像素点的饱和度；
[0027]激光工作时间确定单元，用于根据预先设定的饱和度与激光Q频率释放时间的对应关系，确定所述激光在所述像素点的释放时间。
[0028]结合第二方面，在第二方面的第二种可能实现方式中，所述装置还包括:
[0029]表面处理单元，用于通过注塑成型获取整体的金属外壳，对所述金属外壳进行表面处理。
[0030]结合第二方面，在第二方面的第三种可能实现方式中，所述Q频率查找单元包括:
[0031]型号获取子单元，用于获取所述激光器的型号信息；
[0032]表格查找子单元，用于根据预先设定的所述型号信息与Q频率一色彩表的对应关系，查找所述型号信息对应的Q频率一色彩表；
[0033]频率获取子单元，用于根据所述图像中的像素点的色彩，在所述Q频率一色彩表中查找对应的激光Q频率。
[0034]结合第二方面，在第二方面的第四种可能实现方式中，所述装置还包括:
[0035]后处理单元，用于对氧化处理后的金属壳体表面进行PVD处理和/或防指纹层电镀。
[0036]在本发明中，通过获取待加工的图像的像素点的色彩以及像素点对应的位置信息，根据像素点的色彩查找对应的激光Q频率，根据像素点的位置查找对应在金属壳体的激光加工位置，并在所述激光加工位置释放对应激光Q频率的激光，使所述金属壳体进行氧化反应，从而在所述金属壳体表面氧化反应生成所需要加工的图像，用户使用更加方便美观，并且耐磨性好，使用寿命长。
【附图说明】
[0037]图1是本发明第一实施例提供的金属壳体的加工方法的实现流程图；
[0038]图2是本发明第二实施例提供的金属壳体的加工方法的实现流程图；
[0039]图3是本发明第三实施例提供的金属壳体的加工方法的实现流程图；
[0040]图4为本发明第四实施例提供的金属壳体的加工装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0041 ]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0042]本发明实施例的主要目的在于提出一种金属壳体的加工方法，以解决现有技术中在对智能终端的表面进行美化方式中，在添加预定图案的壳体或者贴纸时，添加操作方式较为麻烦，而且容易磨损，使用寿命较短的问题。以手机为例，比如现有技术中对手机的美化操作方式，用户通过另外购置喜欢的保护壳，添加了保护壳后，使得手机的厚度增加，对于以轻薄为特性的手机，由于添加了保护壳后，手机的厚度和重量增加，使得手机失去其本来拥有的优秀特性。而且，手机在安装保护壳后，不利于手机散热。而通过粘贴贴纸的方式美化外壳，在使用过程中容易造成贴纸的磨损，在磨损后不易清除干净，还会造成丑化壳体。下面结合附图，对本发明具体进行说明。
[0043]实施例一:
[0044]图1示出了本发明第一实施例提供的金属壳体的加工方法的实现流程，详述如下:
[0045]在步骤SlOl中，获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息。
[0046]具体的，本发明实施例中所述待加工的图像，即需要在金属外壳表面印制的图案。对于同样大小的图像，所述待加工的图像的像素点的大小，取决于待加工图像的分辨率，待加工图像的分辨率越高，则每个像素点对应的面积也越小。
[0047]由于激光加工器加工精度的限制，对于待加工图像的分辨率较高时，需要将待加工的图像的分辨率调整为与金属外壳上加工的图像中的每个激光加工点相适应。比如待加工图像的分辨率为10000(即图像中有10000个像素点)，而使用的激光加工器在金属壳体上的图像加工区域可容纳的激光加工点个数