[0053]在另一种技术方案中，所述的曲轴箱的卧加夹具，所述油路板4上表面还设有油路分配器43，所述油路分配器43上部通过油管与液压站连接、下部设有五个油路口 ；五个所述油路口通过五根油路管分别与所述第一油缸41、所述第二油缸37、所述第三油缸、所述第一支撑缸33和所述第二支撑缸51相连。
[0054]在另一种技术方案中，所述的曲轴箱的卧加夹具，所述夹具底座的竖直段12上设有顺序阀54，所述顺序阀54与所述液压站连接，所述顺序阀54设置为:根据所述液压站的代码指令，调节各油路管的执行顺序。
[0055]在另一种技术方案中，所述的曲轴箱的卧加夹具，所述油路板4和所述夹具底座的竖直段12之间设有至少一个加强筋44。
[0056]简述本发明的工作流程:在进行加工前，将固定机构2移动至托架6上，先进行曲轴箱7的装夹操作，首先用气枪将固定板22上的定位块上的灰尘清理干净，手动将曲轴箱7固定于固定板22上，使得定位销容纳于曲轴箱7底部的固定孔中，液压站代码指令控制顺序阀54调剂油路将第三油缸的第三活塞杆升起，使得第一杆体61和第二杆体36位于同一平面形成两条导轨，手动推动托盘21侧面的拉手23，固定机构2沿着导轨朝着靠近夹具底座的竖直段12的方向滑动至极限位置，即托盘21的端部与限位块53接触并卡合与固定卡52中，将第三油缸的第三活塞杆降下，第二杆体36下降带动固定机构2及曲轴箱7整体朝着夹具底座的水平段11下降，粗导向杆34进入托盘21底部的第一定位孔中进行初步定位，然后一对定位缸31进入托盘21底部的一对第二定位孔中，此时两对第一定位柱32分别与两对第二定位柱的端面接触，形成六个支承点，实现固定机构2与夹具底座I之间的六点定位调节第一油缸41和第二油缸37，使得第一压板42和第二压板38将曲轴箱7的上表面和侧面固定;鼓风机通过气路管向排气孔中通气，气体流量检测器检测第一定位柱32上端面和第二定位柱下端面两侧的气体流量，若气体流量大于0.2ml/min时，说明两端面之间有一定缝隙，固定机构2未放到位，此时报警器报警，液压站代码指令控制:第一油缸的第一活塞上移，带动第一压板42的上移，然后第二油缸的第二活塞下移，带动第二压板38的下移，解除第一压板42和第二压板38对曲轴箱7的夹紧，最后控制第三油缸的第三活塞上升，带动第二杆体36上移，从而带动固定机构2和曲轴箱7的上移，第一定位柱32和第二定位柱分离，鼓风机通过另一根气路管通过喷嘴35向第一定位柱32的柱面喷气，清理第一定位柱32的柱面，再次将固定机构2下移进行定位，再次检测气密性，直至气体流量不大于0.2ml/min，报警器不报警，开始对曲轴箱7加工，液压站代码指令调节系统压力为7Mpa，进行粗加工，待粗加工完成后，调节系统压力至2MPa，进行精加工，加工完成后，液压站代码指令控制第一油缸的第一活塞杆上移，带动第一压板42的上移，第二油缸的第二活塞杆下移，带动第二压板38的下移，第三油缸的第三活塞杆上移带动第二杆体36的上移至于第一杆体61齐平，从而带动固定机构2和曲轴箱7的上移，手动拉动托盘21侧面的拉手23，将固定机构2拉动至托架6上，取下加工完成的曲轴箱7。
[0057]这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0058]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种曲轴箱的卧加夹具，用于对压缩机的曲轴箱加工时的定位，其包括夹具底座和用于固定所述曲轴箱的固定机构，其特征在于， 所述夹具底座相对曲轴箱底面的第一面的中部固设有一对定位缸，一对定位缸的两侧设置有两对第一定位柱、一对第一支撑缸和一对粗导向杆，其中，所述粗导向杆的高度大于所述定位缸和所述第一支撑缸的高度； 所述固定机构其可移动的设置于夹具底座第一面的上方，所述固定机构朝向夹具底座第一面的一面上设有与所述定位缸相对应的第一定位孔、与所述第一定位柱相对应的第二定位柱、与所述粗导向杆相对应的第二定位孔。2.如权利要求1所述的曲轴箱的卧加夹具，其特征在于，所述夹具底座由水平段和竖直段构成L形结构，所述夹具底座的竖直段的上端水平固设有油路板，所述油路板的上表面设有第一油缸，所述第一油缸的第一活塞杆下端穿过所述油路板固设有用于夹紧所述曲轴箱的上表面的水平部位的条状第一压板； 所述夹具底座的水平段上设有第二油缸，所述第二油缸的第二活塞杆的上端固设有第二压板，第二压板的朝向曲轴箱的第一侧面具有固定所述曲轴箱的卡槽。3.如权利要求2所述的曲轴箱的卧加夹具，其特征在于，所述固定机构从下到上包括:相互水平设置的托盘和用于固定所述曲轴箱的固定板； 所述固定板的上表面水平设有数个定位块，对于任一所述定位块上设有与所述曲轴箱底部的固定孔相对应的定位销，以实现对所述曲轴箱的固定；当所述固定板朝着所述夹具底座的竖直段移动至所述曲轴箱被所述第二压板固定时，至少有一个所述定位块与所述第一压板轴向相对； 所述固定板设有一对与所述第一支撑缸相对应的弹性销，任一所述弹性销的下端依次穿过所述固定板和所述托盘，当所述固定板移动至所述弹性销与所述第一支撑缸相对时，所述弹性销与对应的所述第一支撑缸的端面相抵。4.如权利要求3所述的曲轴箱的卧加夹具，其特征在于，还包括托架，其水平设置于所述夹具底座的一侧，所述托架上表面水平固设有两个相互平行的第一杆体;所述夹具底座的水平段上设有两个相互平行的第二杆体，一个所述第二杆体的一端与一个所述第一杆体的一端相接，形成两条相互平行的且垂直于所述夹具底座的竖直段的导轨，所述托盘下表面设有两个与所述导轨相对应的滑槽，且可在所述导轨上滑动； 所述夹具底座的水平段的下部设有第三油缸，一个所述第二杆体与一个所述第三油缸的第三活塞杆连接，使得所述第二杆体在所述第三油缸的带动下可相对所述夹具底座上下移动。5.如权利要求4所述的曲轴箱的卧加夹具，其特征在于，所述夹具底座的竖直段的朝向所述曲轴箱的一侧面上水平设有一对第二支撑缸、一对固定卡和一对限位块，当所述固定机构朝着所述夹具底座的竖直段方向移动至所述曲轴箱被所述第二压板固定时，所述第二支撑缸与所述曲轴箱的侧面相抵，所述托盘与所述限位块接触，并卡合于所述固定卡中。6.如权利要求1所述的曲轴箱的卧加夹具，其特征在于，还包括气密检测机构，其包括气体流量检测器和报警器，任一所述第一定位柱中部设有一个直径为Imm的排气孔，一个所述第一定位柱一侧设有一个喷嘴，所述排气孔与所述喷嘴的底端分别通过两根气路管与鼓风机连通； 所述报警器设置为:若所述气体流量大于预设阈值时，所述报警器报警;若所述气体流量不小于预设阈值时，所述报警器不报警。7.如权利要求6所述的曲轴箱的卧加夹具，其特征在于，所述预设阈值为0.2ml/min。8.如权利要求5所述的曲轴箱的卧加夹具，其特征在于，所述油路板上表面还设有油路分配器，所述油路分配器上部通过油管与液压站连接、下部设有五个油路口；五个所述油路口通过五根油路管分别与所述第一油缸、所述第二油缸、所述第三油缸、所述第一支撑缸和所述第二支撑缸相连。9.如权利要求8所述的曲轴箱的卧加夹具，其特征在于，所述夹具底座的竖直段上设有顺序阀，所述顺序阀与所述液压站连接，所述顺序阀设置为:根据所述液压站的代码指令，调节各油路管的执行顺序。10.如权利要求2所述的曲轴箱的卧加夹具，其特征在于，所述油路板和所述夹具底座的竖直段之间设有至少一个加强筋。
【专利摘要】本发明公开了一种曲轴箱的卧加夹具，用于对压缩机的曲轴箱加工时的定位，其包括夹具底座和用于固定所述曲轴箱的固定机构，夹具底座的第一面的中部固设有一对定位缸，一对定位缸的两侧设置有两对第一定位柱、一对第一支撑缸和一对粗导向杆；固定机构其可移动的设置于夹具底座第一面的上方，固定机构的第一面上设有与定位缸相对应的第一定位孔、与第一定位柱相对应的第二定位柱、与粗导向杆相对应的第二定位孔。本发明利用六点准确定位原理，提高待加工的曲轴箱定位的精度，从而提高曲轴箱的加工精准度，同时设计受液压站控制的多个油缸，实现曲轴箱的卧加夹具的半自动化，大大节省人力物力，降低操作难度，提高了工作效率。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN105619141
【申请号】CN201610216424
【发明人】周杨波, 甘启山, 吴浩
【申请人】武汉鸿博鑫精密机械工贸有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年4月8日