一种便携式粉末密实堆塑成型装置及其应用_2

文档序号:9918429阅读:来源:国知局
点:
[0035]I)上压模具内凹型设计,使土壤样品在密实堆塑成型过程中向中间挤压,样品容易被挤压成片,制备好的样品表面光滑、中间凸起部分密实度均匀一致,提高了实验的准确性;
[0036]2)采用数显支撑机构,能够准确控制制样压力,保证样品与基准物质制样后的密实度相一致,使实验重复性好、准确性高;
[0037]3)采用托盘与盖盘,通过双层铝箔碟结构,上层铝箔碟使样品免受污染,下层铝箔碟起托盘作用,制备好的样品片在下铝箔碟中直接进行测定,样品不易崩解破碎;
[0038]4)解决了土壤样品含水量对XRF法测定、样品压片制备的影响,提高了实验可操作性;
[0039]5)整体结构简单、紧凑,轻便可携带,经济实用,能精准控制制样压力,操作方便,与便携式XRF分析仪配套使用,可实现现场快速分析测定土壤样品,具有很好的应用前景。
【附图说明】
[0040]图1为本发明结构不意图;
[0041]图中标记说明:
[0042]!一轮盘、2 一螺杆、3 一螺母、4 一支架、5—上压模具、6—盖盘、7—托盘、8—下压平板、9 一数字显不屏、10—底座、11 一压力传感器、12—粉末试样、13—位移导轨、14 一定位滑块、15—轴承、16—驱动手柄、17—支撑座。
【具体实施方式】
[0043]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0044]实施例:
[0045]如图1所示,一种便携式粉末密实堆塑成型装置,该装置包括底座10、设置在底座10上的支架4、沿竖直方向可往复移动地设置在支架4上的上压模具5、与上压模具5配合使用的进给导向机构、位于上压模具5下方并与上压模具5相对设置的样品压合部以及设置在样品压合部底部的数显支撑机构,上压模具5通过螺杆传动机构可上下往复移动地设置在支架4上;工作时,将粉末试样12装入样品压合部中,并将样品压合部放置在数显支撑机构上,转动螺杆传动机构,上压模具5在螺杆2传动机构的带动下沿进给导向机构向下移动,并对样品压合部中的粉末试样12进行挤压堆塑成型,而数显支撑机构实时感应样品压合部所受的压力,并将压力装换成数字信号显示出来。
[0046]其中,螺杆传动机构包括与支架4螺纹连接的螺杆2、设置在螺杆2顶部的轮盘I以及设置在螺杆2底部的轴承15,上压模具5通过轴承15与螺杆2连接。支架4顶部设有螺母3,螺杆2穿过螺母3,并通过螺母3与支架4螺纹连接;轮盘I上设有驱动手柄16。
[0047]进给导向机构包括一对沿竖直方向平行设置的位移导轨13以及与位移导轨13滑动连接的定位滑块14,该定位滑块14与上压模具5固定连接。位移导轨13位于支架4内侧,定位滑块14的两端开设有安装孔,并通过安装孔与位移导轨13滑动连接。
[0048]数显支撑机构包括设置在底座10上的支撑座17以及固定在支撑座17上的压力传感器11,支撑座17上设有数字显示屏9,压力传感器11通过电路与数字显示屏9电连接。
[0049]样品压合部包括由下而上依次设置在压力传感器11上的下压平板8、托盘7及盖盘6,托盘7与盖盘6之间设有用于装填粉末试样12的容置腔,而托盘7与盖盘6均为铝箔碟。
[0050]本实施例中,上压模具5的下底面为内凹型弧面,本实施例便携式粉末密实堆塑成型装置用于对基于X射线荧光光谱分析法的待测土壤粉末进行堆塑成型制样。
[0051]在实际设计时,上压模具5采用内凹型设计,表面经抛光处理,使土壤样品在成型过程中向中间挤压,堆塑成型;制备好的样品片表面光滑、中间凸起部分密实度均匀一致;下压平板8上设置用于盛装样品的铝箔碟,与上压模具5共同作用对样品进行密实堆塑成型;支架4,起固定作用,作为整个装置的框架;驱动手柄16及轮盘I,其中,轮盘I与螺杆2相连,转动驱动手柄16时,轮盘I带动螺杆2转动,上压模具5随螺杆2向下移动,对铝箔碟中的土壤粉末样品进行密实堆塑成型;螺杆2上端与轮盘I相连,下端与上压模具5相连,中间穿过螺母3,螺杆2随轮盘I的转动可在螺母3中上下移动;压力传感器11,感应下压平板8所受的压力,并将压力传输到数字显示屏9上,显示出制样时施加在土壤粉末样品上的压力大小;轴承15,起连接作用,连接螺杆2及上压模具5;定位滑块14,两端连接位移导轨13,可上下滑动,中间固定上压模具5,使其不能随螺杆2产生旋转运动;位移导轨13,位于支架4内侧,使定位滑块14在位移导轨13内可上下滑动;托盘7与盖盘6均为铝箔碟,盖盘6覆盖在土壤粉末样品上面,使土壤粉末样品免受污染,托盘7用于盛装土壤粉末样品,制备好的土壤粉末样品片在托盘7中直接进行测定,土壤粉末样品片不易崩解破碎。
[0052]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种便携式粉末密实堆塑成型装置,其特征在于,该装置包括底座(10)、设置在底座(10)上的支架(4)、沿竖直方向设置在支架(4)上的上压模具(5)、与上压模具(5)配合使用的进给导向机构、带动上压模具(5)上下移动的螺杆传动机构、位于上压模具(5)下方并与上压模具(5)相对设置的样品压合部以及设置在样品压合部底部的数显支撑机构; 工作时,将粉末试样(12)装入样品压合部中,上压模具(5)在螺杆传动机构的带动下沿进给导向机构向下移动,并对样品压合部中的粉末试样(12)进行挤压堆塑成型,数显支撑机构实时感应并显示样品压合部所受的压力。2.根据权利要求1所述的一种便携式粉末密实堆塑成型装置,其特征在于,所述的螺杆传动机构包括与支架(4)螺纹连接的螺杆(2)、设置在螺杆(2)顶部的轮盘(I)以及设置在螺杆(2)底部的轴承(15),所述的上压模具(5)通过轴承(15)与螺杆(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种便携式粉末密实堆塑成型装置,其特征在于,所述的支架(4)顶部设有螺母(3),所述的螺杆(2)穿过螺母(3),并通过螺母(3)与支架(4)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种便携式粉末密实堆塑成型装置,其特征在于,所述的进给导向机构包括一对沿竖直方向平行设置的位移导轨(13)以及与位移导轨(13)滑动连接的定位滑块(14),该定位滑块(14)与上压模具(5)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种便携式粉末密实堆塑成型装置,其特征在于,所述的位移导轨(13)位于支架(4)内侧,所述的定位滑块(14)的两端开设有安装孔,并通过安装孔与位移导轨(13)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种便携式粉末密实堆塑成型装置,其特征在于,所述的数显支撑机构包括设置在底座(10)上的支撑座(17)以及固定在支撑座(17)上的压力传感器(11),所述的支撑座(17)上设有数字显示屏(9),所述的压力传感器(11)通过电路与数字显示屏(9)电连接。7.根据权利要求6所述的一种便携式粉末密实堆塑成型装置,其特征在于,所述的样品压合部包括由下而上依次设置在压力传感器(11)上的下压平板(8)、托盘(7)及盖盘(6),所述的托盘(7)与盖盘(6)之间设有用于装填粉末试样(12)的容置腔。8.根据权利要求7所述的一种便携式粉末密实堆塑成型装置,其特征在于,所述的托盘(7)与盖盘(6)均为铝箔碟。9.根据权利要求1至8任一项所述的一种便携式粉末密实堆塑成型装置,其特征在于,所述的上压模具(5)的下底面为内凹型弧面。10.如权利要求1所述的一种便携式粉末密实堆塑成型装置的应用,其特征在于,所述的便携式粉末密实堆塑成型装置用于对基于X射线荧光光谱分析法的待测土壤粉末进行堆塑成型制样。
【专利摘要】本发明涉及一种便携式粉末密实堆塑成型装置及其应用,装置包括底座、设置在底座上的支架、沿竖直方向可往复移动地设置在支架上的上压模具、与上压模具配合使用的进给导向机构、位于上压模具下方并与上压模具相对设置的样品压合部以及设置在样品压合部底部的数显支撑机构,所述的上压模具通过螺杆传动机构可上下往复移动地设置在支架上;所述的便携式粉末密实堆塑成型装置用于对基于X射线荧光光谱分析法的待测土壤粉末进行堆塑成型制样。与现有技术相比,本发明具有结构简单、使用方便、轻便可携带,所制备的样品不受污染而且密实度一致等优点,大大提高了XRF法测定土壤样品的可操作性和准确性。
【IPC分类】B30B1/20, G01N1/28, B30B15/02
【公开号】CN105690836
【申请号】CN201610070775
【发明人】杨桂兰, 商照聪, 李良君, 章明洪, 张小沁, 倪晓芳
【申请人】上海化工研究院, 上海天科化工检测有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月1日
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