一种手刹铆合装置的制造方法_2

文档序号:8893540阅读:来源:国知局
但考虑下模具3需要安放预装的手刹,空间较小,不如安装于上模具2上方便。本实施例中,如第一压力传感器22感知压力小于设定阈值,则控制部件会发出提示警报或停止下一步加工流程。
[0025]从图2中还可看出上模具2上还具有紧固扳手23,上模板通过紧固扳手23安装在冲压台I上的滑块上。当然,在本实用新型其他实施例中,也可采用其他的安装方法安装。
[0026]图3为本实用新型实施例手刹铆合装置下模具轴测图。从图3中可看出下模具3具有手刹定位部件31和下冲压头32,预装配的手刹4安装在下模具3后,手刹定位部件31可保证手刹正确放置,手刹4的手柄左右支架上的铆钉孔对准上模具2、下模具3的下冲压头32。
[0027]棘爪、弹簧以及按钮帽均为手刹中必要的部件,这三个部件没有正确安装都会使得生产出的手刹为次品,且在铆钉铆接手刹手柄支架后,这三个部件均固定在了手刹内部或被支架卡和;为方便测试这三个部件是否正确安装,本实用新型实施例中还分别设置了第一光电传感器、第二光电传感器34、第三光电传感器33,利用光电转换原理分别探测棘爪、弹簧、按钮帽是否正确安装。本实用新型实施例中这三个传感器分别与控制部件连接,可分别反馈棘爪、弹簧、按钮帽是否正确安装。应当注意,第一光电传感器、第二光电传感器34、第三光电传感器33是进一步检查预装工序是否正确安装棘爪、弹簧、按钮帽的质检程序,在本实用新型其他实施例中也可不设置。
[0028]从图3中可看出,本实用新型实施例中的下模具3通过紧固螺栓35固定在了冲压台I底座上。当然,在其他实施例中,也可采用本领域技术人员常用的其他固定方法。
[0029]为了实现产品质量问题的可回溯,本实用新型实施例中还具有与控制部件相连的扫码部件,在预组装的手刹上均贴有条形码标签,扫码部件扫描条形码后将条形码信息发送至控制部件;位移传感器测、压力传感器、第一压力传感器22、第一光电传感器、第二光电传感器34、第三光电传感器33测量的位移、压力、部件是否正确安装信息都会传输至控制部件并由控制部件记录形成与条形码一一对应的原始加工数据。设置扫码部件是为了质量管控,当然考虑本实用新型核心思想为通过自动化检测防止次品流入下加工工序,在其他实施例中也可不设置扫码部件。
[0030]以上本实用新型实施例中手刹铆合装置进行了详细介绍。本文应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种手刹铆合装置,包括上模具(2)、下模具(3)、冲压台(I)、控制部件;所述上模具(2)和所述下模具(3)固定在所述冲压台(I)上;所述控制部件控制所述冲压台(I)上的压力部件工作、驱动所述上模具(2)和所述下模具(3)相对运动实现冲压操作;其特征在于,还包括用于检测铆钉是否正确安装的第一压力传感器(22),所述第一压力传感器(22)与所述控制部件连接;冲压后,所述第一压力传感器接触铆钉安装位形成压力信号传输至所述控制部件,所述控制部件根据所述压力信号判断铆钉是否正确安装。
2.根据权利要求1所述的手刹铆合装置,其特征在于,还包括用于检测手刹是否正确铆合棘爪的第一光电传感器,所述第一光电传感器与所述控制部件连接。
3.根据权利要求1所述的手刹铆合装置,其特征在于,还包括用于检测弹簧是否漏装的第二光电传感器(34),所述第二光电传感器(34)与所述控制部件连接。
4.根据权利要求1所述的手刹铆合装置,其特征在于,还包括用于检测手刹制动杆上按钮帽是否正确安装的第三光电传感器(33),所述按钮传感器与所述控制部件连接。
5.根据权利要求1所述的手刹铆合装置,其特征在于,还包括用于检测所述压力部件位移的位移传感器,所述位移传感器与所述控制部件连接。
6.根据权利要求1所述的手刹铆合装置,其特征在于,还包括用于测量冲压压力的第二压力传感器,所述第二压力传感器与所述控制部件连接、将测量得到的冲压压力发送给所述控制部件。
7.根据权利要求1所述的手刹铆合装置,其特征在于,还包括扫码部件,所述扫码部件与所述控制部件连接、可扫描位于所述手刹上的条形码并将所述条形码信息发送给所述控制部件。
8.根据权利要求1所述的手刹铆合装置,其特征在于,所述上模具(2)通过紧固扳手(23)可拆卸地安装在所述冲压台(I)的滑块上、所述下模具(3)通过紧固螺栓(35)安装在所述冲压台(I)的基座上。
9.根据权利要求1所述的手刹铆合装置,其特征在于,所述压力部件为液压缸。
【专利摘要】本实用新型提供一种手刹铆合装置,包括上模具、下模具、冲压台、控制部件;所述上模具和所述下模具固定在所述冲压台上;所述控制部件控制所述冲压台上的压力部件工作、驱动所述上模具和所述下模具相对运动实现冲压操作;还包括用于检测铆钉是否正确安装的第一压力传感器,所述第一压力传感器与所述控制部件连接;冲压后,所述第一压力传感器接触铆钉安装位形成压力信号传输至所述控制部件,所述控制部件根据所述压力信号判断铆钉是否正确安装。因在模具上设置了第一压力传感器,在冲压完成后第一压力传感器检测铆钉是否安装,实现自动检测。
【IPC分类】B21J15-14
【公开号】CN204603189
【申请号】CN201520138458
【发明人】蒋康宁
【申请人】浙江泰鸿机电有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月11日
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