专利名称:转轮式淬火槽的制作方法
本实用新型是一种连续作业机械化淬火槽，属于热处理冷却设备。
现有机械化淬火槽都安装有运送工件的机械化装置，而连续作业机械化淬火槽的工件运送装置一般采用园筒式或输送带式。目前应用最广泛，并能与各种连续作业炉配合使用的水平输送带式淬火槽，就是在长方形淬火槽体中安装一运送工件的输送带，该输送带分水平和倾斜两个部分，水平部分全部浸在淬火介质中，当工件落入淬火槽中的水平带上面冷却，并随着输送带的缓慢移动，向倾斜部分输送，倾斜部分逐渐升高到达淬火介质外，从而将工件提升到淬火介质液面以上，并送出淬火槽。这种装置的输送带要求在倾斜部分能带动并提升工件，一般多采用履带，因此整个设备结构较复杂，安装、维修困难。为了使淬火槽体内介质温度均匀，提高淬火槽的冷却能力，往往要在淬火槽体内设有搅拌装置来搅动淬火介质循环运动，以到达迅速降低工件周围的温度。从而使整个淬火设备较庞大，造价较高。
鉴于以上原因，设计本实用新型的目的，就是提供一种结构简单，使用、维修方便，不需单独搅拌装备，并能与各种连续作业炉配合使用的机械化淬火槽。
本实用新型采用转轮作为淬火槽的自动升降或运送工件装置。它是根据竖向放置且轴固定的转轮，其轮周上任一点在轮子转动时，都可以随轮绕轴作周期性上下移动的原理。在转轮的同一轮周上安装有可盛放淬火工件的装料斗，转轮在淬火槽体内腔中，除位于转轮上方的装料斗外，其它斗全部或部分浸在淬火介质中。工作时，淬火工件从作业炉出炉口出来落入淬火槽的转轮下部的装料斗中，转轮转动时盛有工件的装料斗逐渐升高，最后被提出淬火介质液面，从而可将工件送出淬火槽。而该装料斗仍继续转动，过最高点后开始逐渐下降。由于转轮四周可以设有若干个装料斗，当一个斗放入工件离开轮的下部入料处，下一个装料斗又随着转到轮的下部入料处，又可盛放下一组工件。
采用带装料斗的转轮作为淬火工件的输送装置，完全可以满足连续作业炉处理工件的冷却淬火，这种结构不仅设备简单，维修方便，而且由于转轮在淬火介质中的转动，可起到搅拌淬火介质的作用，从而可减少一套淬火介质搅拌装置。
下面参照本实用新型。图1是淬火槽的垂直纵剖面图，图2是淬火槽的俯视图。
图中示出了转轮式淬火槽是由带装料斗的转轮、淬火槽体组成。转轮由外周板(1)、轮辐(2)、轮轴(3)、后档板(4)、隔板(5)、内档板(6)组成；淬火槽体由介质槽(7)、滑料板(8)、出料槽(10)、横梁(11)、支架(12)组成；(9)为本淬火槽与之配合使用的作业炉的出料口。
转轮是安置在介质槽(7)内，轮轴(3)的两端分别安装在槽体的横梁(11)和支架(12)上，使整个转轮垂直地面或呈倾斜状。转轮上的装料斗是由外周板(1)、后档板(4)、隔板(3)、制成的容器。外周板(1)为一个(或数个)金属板围成的，由轮辐(2)将其与轮轴(3)相连，在本实用新型中外周板(1)是装料斗的底板。装料斗的后档板(4)是由与外周板(1)对应相联的一个园环形(或数个扇形)金属板构成。在轮轴呈放方向，有数块金属板安装在外周板(1)和后档板(4)间，作为装料斗斗室间的隔板(5)。这样形成的同一个轮上的装料斗到轮轴(3)的距离应相同。转轮的轮面和装料斗的开口对着作业炉出料口(9)和淬火槽出料槽(10)。
如上所述的装料斗，在处于转轮的下半园时，其开口是向上的，但当装料斗在转轮的上半园时，开口就是向下的。为了保证装料斗能将工件从转轮下半园带到上半园并将工件送出淬火槽，而不是又落入槽内。所以在转轮的提升边上半园(不论顺时针或逆时针方向)装料斗内侧设有一块金属板。该金属板以能正好封住装料斗的开口，防止工件落入槽体内，又不阻碍转轮转动为准，其上沿应与出料槽 (10)相联并固定在介质槽上。当盛有工件的装料斗上升到转轮的上半园时，该金属板构成装料斗的内档板(6)。
为了保证从作业炉出来的淬火工件能准确地投入转轮的装料斗中，需在介质槽(7)中安装有一块倾斜放置地滑料板(8)。该板的上部应接在作业炉出料口(9)的下面，下沿正好对着轮轮下部的装料斗。
权利要求
1.一种由淬火工件自动输送装置、淬火槽体组成的连续作业机械化淬火槽，其特征在于淬火工件输送装置是由外周板(1)、轮辐(2)、轮轴(3)、后档板(4)、隔板(5)、内档板(6)组成的带装料斗的转轮，淬火槽体由介质槽(7)、滑料板(8)、出料槽(10)、横梁(11)、支架(12)组成。
2.按照权利要求
1所述的淬火槽，其特征在于转轮安置在介质槽(7)内，轮轴(3)的两端分别安装在横梁(11)和支架(12)上，使轮倾斜或垂直地面。
3.按照权利要求
1所述的淬火槽，其特征在于所说的装料斗是位于转轮同一轮周上。
4.按照权利要求
1或2所述的淬火槽，其特征在于需在介质槽(7)中安装有一块倾斜放置地滑料板(8)。该板的上部应接在作业炉出料口(9)的下面，下沿正好对着轮轮下部的装料斗。
5.按照权利要求
1或2所述的淬火槽，其特征在于在轮提升边上半园装料斗内侧设有一块能封住装料斗开口的内档板(6)。
专利摘要
本实用新型是一种能与各种连续或周期作业炉配合使用的机械化淬火槽，采用转轮作淬火工件输送装置，在转轮的轮周上安装有数个能盛放工件的装料斗。转轮的大部分浸在淬火介质内，轮轴安装在淬火槽体上使轮倾斜或垂直地面。当工件从作业炉出料口落入淬火槽后，可通过滑料板顺利滑入转轮下部的装料斗中。由于装料斗可随轮的转动逐渐升高，将工件提出淬火介质液面，并送出淬火槽。工作时，转轮的转动还可起到搅拌淬火介质的作用。
文档编号C21D1/63GK87201380SQ87201380
公开日1987年12月26日 申请日期1987年2月28日
发明者王跃刚 申请人:济南电炉厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan