专利名称：制备金属锂用的还原反应罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种制备金属锂用的还原反应罐。
背景技术：
中国专利01214667.6提供了一种制备金属锂用的还原反应罐，实现了金属锂的合成-还原和冷凝-净化一体化，但是，在工业化生产中，该技术方案存在着装卸料不便，费工费时的问题。
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，为人们提供一种结构简单，操作方便，生产效率高，适应工业化生产要求的制备金属锂用的还原反应罐。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的实用新型内容本实用新型的制备金属锂用的还原反应罐由还原反应器(4)和冷凝器(10)联结而成，其特征在于还原反应器(4)为卧式或立式，冷凝器(10)为立式，其中，还原反应器(4)中与冷凝器(10)联结的一端有过滤器(5)。
上述方案中，还原反应器(4)中与过滤器(5)相反的另一端有隔热块(6)。
上述方案中，冷凝器(10)的底端通过法兰(17)连接产品收集器外壳(18)，法兰(17)上附有充氩气孔。
上述方案中，冷凝器(10)外有三组冷却水夹套，其中，冷却水夹套I(20)在冷凝器(10)的上部，冷却水夹套II(21)在冷凝器(10)的下部，冷却水夹套III(22)在冷凝器上端盖(13)的外面。
上述方案中，卧式还原反应器(4)为圆筒形，一端与冷凝器(10)联结，另一端用进(出)料口盖(7)封闭；隔热块(6)安装在进(出)料口盖(7)的前面；还原反应器(4)外面有加热元件(9)，加热元件(9)安装在对开式水平移动轨道上。
上述方案中，立式还原反应器(4)为圆筒形，上部侧面与冷凝器(10)联结，上端由进(出)料口盖(7)封闭，下端由卸料口盖(8)封闭；隔热块(6)安装在卸料口盖(8)的上面；在过滤器(5)和隔热块(6)之间装有多孔导气管(3)；还原反应器(4)外面有加热元件(9)，加热元件(9)安装在对开式水平或升降移动轨道上。
上述方案中，冷凝器(10)由漏斗形的冷凝器外壳(11)和冷凝器内胆(12)构成，冷凝器内胆(12)中在冷凝器上端盖(13)和挡板(23)之间是净化室(14)，净化室(14)与真空管道(15)相通，挡板(23)与冷凝器内胆(12)相连接并在与真空管道(15)相反的部位有开口；冷凝器(10)的下端外部有保温装置(16)，冷凝器(10)的底端通过法兰(17)连接产品收集器外壳(18)，法兰(17)上附有充氩气孔，产品收集器外壳(18)内装有产品收集器内胆(19)；冷凝器(10)外有三组冷却水夹套，其中，冷却水夹套I(20)在冷凝器(10)的上部，冷却水夹套II(21)在冷凝器(10)的下部，冷却水夹套III(22)在冷凝器上端盖(13)的外面。
上述方案中，多个卧式或立式还原反应器共用一套加热元件(9)。
上述方案中，多个卧式或立式还原反应器共用一个冷凝器(10)。
本实用新型的制备金属锂用的还原反应罐在使用时，打开进(出)料口盖，可以方便地装料，反应完毕后，打开进(出)料口盖或卸料口盖，可以方便地卸料，由于炉料的进出完全是独立的系统，对冷凝器的操作没有任何影响，所以，装卸料的时间由01214667.6号中国专利的还原反应罐的2小时缩短到30分钟，大大地提高了生产效率，适应产业化大生产的要求。此外，在收集产品后，可以打开冷凝器上端盖，取出冷凝器内胆，便于进行清理操作；过滤器可以过滤粉尘，使产品更纯净，易流动，便于收集和导出；加热元件安装在轨道上，可以移动或升降，有利于炉料的进出和降温操作，提高了效率，缩短了操作时间；可实现一炉(燃气式或电加热)置放多个卧式或立式还原反应器，同时反应，节约能源，降低生产成本；也可一个冷凝器带多个还原反应器，不仅降低设备投资和折旧成本，还可实现连续化生产；冷却水夹套分三区设置，有利于分区冷却和控制；隔热块起到了保温和隔热的两种作用，也有利于提高生产效率；产品收集器通过法兰与冷凝器连接，便于接上和取下的操作；通过向产品收集器中注入氩气或对产品收集器外壳通入冷却水，可以减少金属锂产出时的表面氧化或氮化物的生成；通过本实用新型，可以生产出纯度大于99.5％以上的金属锂。
总而言之，本实用新型的制备金属锂用的还原反应罐，结构简单，操作方便，生产效率高，适应工业化生产的要求。
下面通过实施例进一步说明本实用新型，本实用新型不仅限于所述实施例。
图1为本实用新型实施例一的示意图。
图2为本实用新型实施例二的示意图。
图中1炉料；2料舟；3多孔导气管；4还原反应器；5过滤器；6隔热块；7进(出)料口盖；8卸料口盖；9加热元件；10冷凝器；11冷凝器外壳12冷凝器内胆；13冷凝器上端盖；14净化室；15真空管道16保温装置17法兰；18产品收集器外壳；19产品收集器内胆；20冷却水夹套I；21冷却水夹套II；22冷却水夹套m；23挡板。
具体实施方式
实施例一如图1所示，本实施例的制备金属锂用的还原反应罐由还原反应器(4)和冷凝器(10)联结而成，其特征在于还原反应器(4)为卧式，冷凝器(10)为立式，其中，还原反应器(4)中与冷凝器(10)联结的一端有过滤器(5)。
其中，卧式还原反应器(4)为圆筒形，一端与冷凝器(10)联结，另一端用进(出)料口盖(7)封闭；隔热块(6)安装在进(出)料口盖(7)的前面；还原反应器(4)外面有加热元件(9)，加热元件(9)为电加热，安装在对开式水平移动轨道上。冷凝器(10)由漏斗形的冷凝器外壳(11)和冷凝器内胆(12)构成，冷凝器内胆(12)中在冷凝器上端盖(13)和挡板(23)之间是净化室(14)，净化室(14)与真空管道(15)相通，挡板(23)与冷凝器内胆(12)相连接并在与真空管道(15)相反的部位有开口；冷凝器(10)的下端外部有保温装置(16)，冷凝器(10)的底端通过法兰(17)连接产品收集器外壳(18)，法兰(17)上附有充氩气孔，产品收集器外壳(18)内装有产品收集器内胆(19)；冷凝器(10)外的冷却水夹套分为三组，冷却水夹套I(20)在冷凝器(10)的上部，冷却水夹套II(21)在冷凝器(10)的下部，冷却水夹套III(22)在冷凝器上端盖(13)的外面。
实施例二如图2所示，本实施例的制备金属锂用的还原反应罐由还原反应器(4)和冷凝器(10)联结而成，其特征在于还原反应器(4)为立式，冷凝器(10)为立式，其中，还原反应器(4)中与冷凝器(10)联结的一端有过滤器(5)。
其中，立式还原反应器(4)为圆筒形，上部侧面与冷凝器(10)联结，上端由进(出)料口盖(7)封闭，下端由卸料口盖(8)封闭；隔热块(6)安装在卸料口盖(8)的上面；在过滤器(5)和隔热块(6)之间装有多孔导气管(3)；还原反应器(4)外面有加热元件(9)，加热元件(9)为电加热，安装在对开式水平移动轨道上。冷凝器(10)由漏斗形的冷凝器外壳(11)和冷凝器内胆(12)构成，冷凝器内胆(12)中在冷凝器上端盖(13)和挡板(23)之间是净化室(14)，净化室(14)与真空管道(15)相通，挡板(23)与冷凝器内胆(12)相连接并在与真空管道(15)相反的部位有开口；冷凝器(10)的下端外部有保温装置(16)，冷凝器(10)的底端通过法兰(17)连接产品收集器外壳(18)，法兰(17)上附有充氩气孔，产品收集器外壳(18)内装有产品收集器内胆(19)；冷凝器(10)外的冷却水夹套分为三组，冷却水夹套I(20)在冷凝器(10)的上部，冷却水夹套II(21)在冷凝器(10)的下部，冷却水夹套III(22)在冷凝器上端盖(13)的外面。
实施例三本实施例的制备金属锂用的还原反应罐有两个卧式还原反应器(4)，共用一套加热元件(9)，其余同实施例一。
实施例四本实施例的制备金属锂用的还原反应罐有四个立式还原反应器(4)，共用一套加热元件(9)，加热元件(9)为燃气式，安装在升降轨道上，其余同实施例二。
实施例五本实施例的制备金属锂用的还原反应罐有六个立式还原反应器(4)，共用一个冷凝器(10)，加热元件(9)为电加热，其余同实施例四。
权利要求1.一种制备金属锂用的还原反应罐，由还原反应器(4)和冷凝器(10)联结而成，其特征在于还原反应器(4)为卧式或立式，冷凝器(10)为立式，其中，还原反应器(4)中与冷凝器(10)联结的一端有过滤器(5)。
2.根据权利要求1所述的制备金属锂用的还原反应罐，其特征在于还原反应器(4)中与过滤器(5)相反的另一端有隔热块(6)。
3.根据权利要求1所述的制备金属锂用的还原反应罐，其特征在于冷凝器(10)的底端通过法兰(17)连接产品收集器外壳(18)，法兰(17)上附有充氩气孔。
4.根据权利要求1所述的制备金属锂用的还原反应罐，其特征在于冷凝器(10)外有三组冷却水夹套，其中，冷却水夹套I(20)在冷凝器(10)的上部，冷却水夹套II(21)在冷凝器(10)的下部，冷却水夹套III(22)在冷凝器上端盖(13)的外面。
5.根据权利要求1所述的制备金属锂用的还原反应罐，其特征在于卧式还原反应器(4)为圆筒形，一端与冷凝器(10)联结，另一端用进(出)料口盖(7)封闭；隔热块(6)安装在进(出)料口盖(7)的前面；还原反应器(4)外面有加热元件(9)，加热元件(9)安装在对开式水平移动轨道上。
6.根据权利要求1所述的制备金属锂用的还原反应罐，其特征在于立式还原反应器(4)为圆筒形，上部侧面与冷凝器(10)联结，上端由进(出)料口盖(7)封闭，下端由卸料口盖(8)封闭；隔热块(6)安装在卸料口盖(8)的上面；在过滤器(5)和隔热块(6)之间装有多孔导气管(3)；还原反应器(4)外面有加热元件(9)，加热元件(9)安装在对开式水平或升降移动轨道上。
7.根据权利要求1所述的制备金属锂用的还原反应罐，其特征在于冷凝器(10)由漏斗形的冷凝器外壳(11)和冷凝器内胆(12)构成，冷凝器内胆(12)中在冷凝器上端盖(13)和挡板(23)之间是净化室(14)，净化室(14)与真空管道(15)相通，挡板(23)与冷凝器内胆(12)相连接并在与真空管道(15)相反的部位有开口；冷凝器(10)的下端外部有保温装置(16)，冷凝器(10)的底端通过法兰(17)连接产品收集器外壳(18)，法兰(17)上附有充氩气孔，产品收集器外壳(18)内装有产品收集器内胆(19)；冷凝器(10)外有三组冷却水夹套，其中，冷却水夹套I(20)在冷凝器(10)的上部，冷却水夹套II(21)在冷凝器(10)的下部，冷却水夹套III(22)在冷凝器上端盖(13)的外面。
8.根据权利要求5或6所述的制备金属锂用的还原反应罐，其特征在于多个卧式或立式还原反应器(4)共用一套加热元件(9)。
9.根据权利要求5或6所述的制备金属锂用的还原反应罐，其特征在于多个卧式或立式还原反应器(4)共用一个冷凝器(10)。
专利摘要本实用新型属于冶金领域中的制备金属锂用的还原反应罐，由还原反应器(4)和冷凝器(10)联结而成，其特征在于还原反应器(4)为卧式或立式，冷凝器(10)为立式，其中，还原反应器(4)中与冷凝器(10)联结的一端有过滤器(5)，相反的另一端有隔热块(6)，冷凝器(10)的底端通过法兰(17)连接产品收集器外壳(18)，法兰(17)上附有充氩气孔。冷凝器(10)外有三组冷却水夹套，其中，冷却水夹套I(20)在冷凝器(10)的上部，冷却水夹套II(21)在冷凝器(10)的下部，冷却水夹套III(22)在冷凝器上端盖(13)的外面。本实用新型结构简单，操作方便，生产效率高，适应工业化生产的要求。
文档编号C22B5/00GK2835251SQ200520036089
公开日2006年11月8日 申请日期2005年11月14日 优先权日2005年11月14日
发明者赵晓冬 申请人:赵晓冬