专利名称：光纤套圈端面研磨机用研磨夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及同时研磨多个光纤套圈端面的端面研磨机用研磨夹具。
背景技术：
一般地，该种端面研磨机具备放置圆形研磨薄膜并保持水平地自转·公转的圆形转动台。并且，在端面研磨机上安装保持多个光纤套圈的研磨夹具(夹持器)，通过使转动台自转·公转，利用研磨薄膜同时研磨所有光纤套圈端面。
被用在这种端面研磨机上的研磨夹具具备多个插入光纤套圈的插入孔，在1个个地将光纤套圈插入到各插入孔中并定位的状态下，保持各光纤套圈。
并且，现有的研磨夹具是在形成于中央的圆孔周围，将插入各光纤套圈的多个插入孔配置呈环状(圆形)并在其圆周上等间隔地形成。特开2003-53652号公报中公开了这样的研磨夹具。
但是，如上所述的现有光纤套圈端面研磨机用研磨夹具存在以下问题。
即，如图1所示，相对呈环形配置在研磨夹具110上的多个光纤套圈，使研磨薄膜164自转·公转，则就研磨薄膜上的研磨轨迹而言，中央部相当宽的范围作为未被使用的未使用区域而剩余，从而浪费该部分。
另外，确定了1个圆的圆周长，因此即使在该圆周上尽可能地配置多个光纤套圈，但也自然有限度。
另外，所有的光纤套圈通过相同的研磨轨迹，因此只有研磨薄膜上的轨迹部分的磨粒被显著磨损，缩短研磨薄膜的寿命。
以上事情都成为导致每个光纤套圈的研磨成本变高的原因。
还有，所有光纤套圈通过相同的研磨轨迹，其结果导致随着研磨薄膜重复研磨，轨迹部分和其两侧未使用部分的边界处产生断层，由于该边界处的断层，在套圈端面产生不均匀的研磨力，有影响研磨质量的危险性。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的，其目的之一是提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，能够毫无浪费地使用研磨薄膜，另外能够大幅度增加保持在研磨夹具上的光纤套圈的个数。
为达到上述目的，根据本发明的一个方案，提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，保持多个光纤套圈，其特征在于，具备具有插入上述各套圈的多个插入孔，在从中央扩展到其周围的某一大小的区域内配置上述插入孔的夹持板。
采用本发明其他方案，提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，在上述夹持板的上述区域内沿某个方向等间隔配置上述各插入孔并形成列，相邻排列多列地配置该列。
用本发明其他方案，提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，上述各插入孔具有相对于上述夹持板的平面垂直或以任意角度倾斜的角度。
采用本发明其他方案，提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，保持多个光纤套圈，具备具有插入上述各套圈的多个插入孔，在从中央扩展到其周围的某一大小的区域内配置上述插入孔的夹持板；以及将插入上述插入孔内的套圈保持在上述夹持板上的保持构件。
采用本发明其他方案，提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，上述保持构件具备连接器，在上述套圈的前端从连接器的前端突出的规定位置上，将上述套圈固定在连接器的壳体内；适配器构件，对应上述夹持板的各插入孔而定位，在定位后，在套圈的前端插入到插入孔中的状态下上述连接器可插入安装在适配器构件上，另外可抽出上述连接器；以及在上述定位位置上，将上述适配器构件固定在上述夹持板上的固定构件。
采用本发明的其他方案，提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，保持多个光纤套圈，具备连接器，在上述套圈的前端从连接器的前端突出的规定位置上，将上述各套圈固定在连接器的壳内；夹持板，具有插入从上述连接器的前端突出的各套圈的多个插入孔，在从中央扩展到其周围的某一大小区域内沿某个方向等间隔配置上述插入孔并形成列，相邻排列多列地配置该列；适配器构件，对应上述夹持板的各插入孔而定位，在定位后，在套圈的前端插入到插入孔中的状态下上述连接器可插入安装在适配器构件上，另外，可抽出上述连接器；以及固定构件，在上述定位位置上，将上述适配器构件固定在上述夹持板上。
采用本发明其他方案，提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，上述适配器构件具备可插拔上述连接器的筒部；和在上述定位时，在沿上述夹持板的各插入孔的列相邻方向的前、后形成的上述筒部的第1、第2凸缘。
采用本发明其他方案，提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，上述固定构件具备作用于上述适配器构件的上述第1或第2凸缘的上面，将其下面按压在该适配器构件定位的上述夹持板的支撑面上的加力构件。
采用本发明其他方案，提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，对应在上述夹持板的上述区域内等间隔配置并形成列且相邻排列多列地配置该列的各插入孔，同样地等间隔配置上述适配器构件并形成列，且相邻排列多列该列并定位。
采用本发明其他方案，提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，上述夹持板具备对应在上述区域内排列多列地配置的各插入孔，将同样排列多列并定位的上述各适配器构件按该列容纳的槽状的多个座部。
采用本发明其他方案，提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，上述固定构件对应在上述夹持板的上述区域内排列多列地配置的各插入孔，将同样地排列多列并定位的上述各适配器构件以该列为单位固定在夹持板上。
采用本发明其他方案，提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，上述插入孔在上述夹持板的上述区域的中央附近形成列而配置的插入孔的个数较多，另外在上述夹持板的上述区域的外侧附近形成列而配置的插入孔的个数较少。
采用本发明其他方案，提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，上述适配器在上述夹持板的上述中央区域附近形成列并定位的适配器构件的个数较多，因此该列的长度较长，另外在上述夹持板的上述区域的外侧附近形成列并定位的适配器构件的个数较少，因此该列的长度较短。
采用本发明其他方案，提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，上述固定构件包含将在上述夹持板的上述区域的中央附近形成列并定位的适配器构件以该列为单位固定于夹持板上的较长固定构件；和将在上述夹持板的上述区域的外侧附近形成列并定位的适配器构件以该列为单位固定于夹持板上的较短固定构件。
阅读参照附图而成的本发明的最佳实施方式的说明，会更进一步明确本发明的上述以及其他目的以及结构。图中图1是表示使用现有研磨夹具时的在研磨薄膜上的研磨轨迹的说明图；图2是表示光纤套圈端面研磨机用研磨夹具的一实施方式的俯视图；图3是图2的研磨夹具的主视图；图4是沿图2的IV-IV线从右侧看到的剖视图；图5是研磨夹具主体(夹持板)的俯视图；图6是沿图5的VI-VI线从右侧看到的剖视图；图7A是适配器的俯视图；图7B是适配器的剖视图；图8A是第1固定构件的俯视图；图8B是第1固定构件的剖视图；图9A是第2固定构件的俯视图；图9B是第2固定构件的剖视图；图10A是第3固定构件的俯视图；图10B是第3固定构件的剖视图；图11A是第4固定构件的俯视图；图11B是第4固定构件的剖视图；图12A是第5固定构件的俯视图；图12B是第5固定构件的剖视图；图13是从表示在研磨夹具上安装连接器状态的图2的左侧看到的剖视图；图14是安装图2的研磨夹具的光纤端面研磨机的俯视图；图15是图14的光纤端面研磨机的主视图；图16是表示使用本发明的研磨夹具时的在研磨薄膜上的研磨轨迹的说明图。
具体实施例方式
参照
本发明的实施方式。
图2是表示本发明的光纤套圈端面研磨机用研磨夹具的一实施方式的俯视图，图3是主视图，图4是沿图2的IV-IV线从右侧看到的剖视图。该光纤套圈端面研磨机用研磨夹具10保持多个连接器1(参照图13)并被安装在端面研磨机上。
如图13所示，作为连接器通过将插通有1根光纤(省略图示)的套圈2在使其从连接器前端突出的规定位置上固定在连接器壳内而构成连接器1。
该光纤套圈端面研磨机用研磨夹具10具备安装在后述的光纤端面研磨机60上的夹持板(研磨夹具主体)20，插入从连接器1前端突出的套圈2的多个插入孔21形成在含夹持板20的中央部的区域内。
图5是夹持板(研磨夹具主体)20的俯视图，图6是沿图5的VI-VI线沿从右侧看到的剖视图。在包含夹持板20的中央部并以规定范围在其周围扩展的区域内多列排列形成多个插入各套圈2的插入孔21。
即，在包含夹持板20的中央部并以规定范围在其周围的扩展区域内，在直线上等间隔排列多个插入孔21并形成列，并且将该列以相邻等间隔地排列，配置多列而形成。
在图5中，插入孔21配置成自下(面前侧)A列、B列、C列、D列共计4列。A列上8个插入孔21a、B列上12个插入孔21b、C列上12个插入孔21c、D列上8个插入孔21d分别以等间隔配置在直线上。夹持板20整体共计形成40个插入孔21。
如图5、图6所示，夹持板20上按每列形成插入孔21等间隔排列的槽状座部22。
即，相邻形成A列插入孔21a排列的槽状座部22a、B列插入孔21b排列的槽状座部22b、C列插入孔21c排列的槽状座部22c以及D列插入孔21d排列的槽状座部22d。
如图2、图4所示，在夹持板20上沿各列排列规定数按每列统一利用固定构件40固定单个安装各套圈2的适配器30。
即，A列8个插入孔21a排列的槽状座部22a(参照图5)上排列配置单个安装各套圈2的8个适配器30a，通过用固定压力在座部22a面上施加作用力的固定构件40(后述)统一固定全部8个适配器30a。
另外，B列12个插入孔21b排列的槽状座部22b(参照图5)上排列配置单个安装各套圈2的12个适配器30b，通过用固定压力在座部22b面上施加作用力的固定构件40(后述)统一固定全部12个适配器30b。
另外，C列12个插入孔21c排列的槽状座部22c(参照图5)上排列配置单个安装各套圈2的12个适配器30c，通过用固定压力在座部22c面上施加作用力的固定构件40(后述)统一固定全部12个适配器30c。
还有，D列8个插入孔21d排列的槽状座部22d(参照图5)上排列配置单个安装各套圈2的8个适配器30d，通过用固定压力在座部22d面上施加作用力的固定构件40(后述)统一固定全部8个适配器30d。
如图7A、7B所示，适配器30配置在夹持板20的座部22上时，容纳对应的插入孔21的同时，具备用于容纳并安装套圈2的筒部31和形成于该筒部31前后的前部凸缘32以及后部凸缘33。
如图8A、8B～图12A、12B所示，固定构件40全部有5种。
第1固定构件40a在A列外侧固定适配器。如图8A、图8B所示，该固定构件40a在螺纹固定于夹持板20的长形安装构件41a的一侧一体形成8个弹簧容纳部43a，该容纳部43a容纳向下按压A列的8个适配器30a的前部凸缘32a的压缩弹簧42a。
第2固定构件40ab在A列和B列的边界位置固定相邻两列的适配器。如图9A、图9B所示，该固定构件40ab在螺纹固定于夹持板20的长形安装构件41ab的两侧一体形成8个弹簧容纳部43a和12个弹簧容纳部43b，其中容纳部43a容纳向下按压A列的8个适配器30a的后部凸缘33a的压缩弹簧42a，容纳部43b容纳向下按压B列的12个适配器30b的前部凸缘32b的压缩弹簧42b。
第3固定构件40bc在B列和C列的边界位置固定相邻两列的适配器。如图10A、图10B所示，该固定构件40bc在螺纹固定于夹持板20的长形安装构件41bc的两侧一体形成12个弹簧容纳部43b和12个弹簧容纳部43c，其中容纳部43b容纳向下按压B列的12个适配器30b的后部凸缘33b的压缩弹簧42b，容纳部43c容纳向下按压C列的12个适配器30c的前部凸缘32c的压缩弹簧42c。
第4固定构件40cd在C列和D列的边界位置固定相邻两列的适配器。如图11A、图11B所示，该固定构件40cd在螺纹固定于夹持板20的长形安装构件41cd的两侧一体形成12个弹簧容纳部43c和12个弹簧容纳部43d，其中容纳部43c容纳向下按压C列的12个适配器30c的后部凸缘33c的压缩弹簧42c，容纳部43d容纳向下按压D列的8个适配器30d的前部凸缘32d的压缩弹簧42d。
第5固定构件40d在D列外侧固定适配器。如图12A、图12B所示，该固定构件40d在螺纹固定于夹持板20的长形安装构件41d的一侧一体形成8个弹簧容纳部43d，该容纳部43d容纳向下按压D列的8个适配器30d的后部凸缘33d的压缩弹簧42d。
图13是从图2的左侧看到以下状态的剖视图，即在夹持板20的座部22上配置适配器30并用固定构件40固定的研磨夹具10中，将从连接器1前端突出的套圈2插入到插入孔21中的同时，在适配器30的筒部31上安装连接器1。
还有，在各插入孔21插入套圈2的同时在各适配器30上安装连接器1的状态下，用手把持研磨夹具10安装在光纤端面研磨机60上时，为了具有良好的操作性，如图2、图3所示，该光纤套圈端面研磨机用研磨夹具10具备手把50。
图14是表示安装上述光纤套圈端面研磨机用研磨夹具10，并研磨由研磨夹具10保持的套圈2端面(即，光纤端面)的光纤端面研磨机60的俯视图，图15是主视图。
光纤端面研磨机60在位于箱体61上面的正方形基座62的中央设有保持水平自转以及公转的转动台63，在该转动台63的水平上面通过研磨衬垫放置研磨薄膜64(参照图16)。
基座62的四角设有4根柱65，各柱65向下加力地安装加压柄66。
使得夹持板20的4角圆弧边缘部正好放置在4根柱65的圆筒顶部而决定研磨夹具10的尺寸。另外，通过用手把持转动各加压柄66，从而可改变加压销67的方向。
因此，安装研磨夹具10时，预先转动4根加压柄66使加压销67全部向外，从上面将夹持板20的4角圆弧边缘部放置在4根柱65的圆筒顶部上，边提起边转动各加压柄66，从上方按压夹持板20的4角地设置各加压销67。
这样一来，将研磨夹具10定位并固定在光纤端面研磨机60的4根柱65上时，调整各柱65的高度，以便以规定量(例如0.1mm)将从研磨夹具10下面突出的套圈2端面按压到研磨薄膜64上。
图16是表示使用上述研磨夹具10时的在研磨薄膜64上的研磨轨迹的说明图。
如图16所示可知，使用研磨夹具10时的研磨薄膜64其全面毫无浪费且被没有遗漏地使用。这样的研磨轨迹与如图1所示的使用现有研磨夹具时的在研磨薄膜164上的研磨轨迹相比，其差别一目了然。
就上述光纤套圈端面研磨机用研磨夹具10而言，插入各套圈2的多个插入孔21形成于包含研磨夹具主体20中央部的区域内，因此如图16所示，能够毫无浪费且没有遗漏地使用研磨薄膜64的全面。
另外，多个套圈2分别通过不同的轨迹，因此能够防止只有研磨薄膜上的特定轨迹部分的磨粒被显著磨损于未然，从而能够延长研磨薄膜64的寿命。
另外，为了能够在研磨夹具10上高密度配置套圈2，能够大幅度增加保持在研磨夹具10上且能够同时研磨的光纤套圈2的个数。
其结果，能够降低每个使用研磨夹具进行研磨的光纤套圈2的研磨成本。
另外，多个套圈2分别通过不同研磨轨迹，其结果即使重复研磨也会大致均匀地磨损研磨薄膜64上的磨粒，因此保证研磨套圈2端面的研磨形状高品质成为可能。
还有，在直线上等间隔排列插入各套圈2的多个插入孔21并形成列，并且，相邻等间隔地排列该列并配置4列，因此在研磨夹具主体20上安装连接器1(套圈2)时的操作方向是一个方向，其结果使得操作性良好。
还有，在上述实施方式中，在包含夹持板20的中央部且以规定范围在其周围扩展的区域内将插入孔21配置成A列、B列、C列、D列共计4列，A列、D列各8个，B列、C列各12个，共计形成40个插入孔21，但本发明并不限于此。
即，插入孔21的配置可设定为4列以外的任意列数，另外，可任意设定各列插入孔21的个数。
另外，在上述实施方式中，关于相对夹持板20平面的各插入孔21的角度未做具体说明，但根据套圈2前端即光纤前端所要求的研磨角度，可使各插入孔21垂直于夹持板20平面或以任意角度相对于夹持板20平面倾斜地形成。
如上所述，本发明是保持多个光纤套圈的光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，具备具有插入上述各套圈的多个插入孔，在从中央扩展到其周围的的某一大小区域内配置上述插入孔的夹持板。因此，能够毫无浪费且没有遗漏地使用研磨薄膜，另外，能够大幅度增加保持在夹具上且能够同时研磨的光纤套圈的个数，这样一来，具有能够降低每个光纤套圈的研磨成本的效果。
以上，说明了本发明的最佳实施方式，但本说明书只是举例，可以明确在不脱离附上的本发明的权利要求范围或精神的情况下可进行种种变更。
权利要求
1.一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，保持多个光纤套圈，其特征在于，具备具有插入上述各套圈的多个插入孔，在从中央扩展到其周围的某一大小的区域内配置上述插入孔的夹持板。
2.根据权利要求1所述的光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，其特征在于，在上述夹持板的上述区域内沿某个方向等间隔配置上述各插入孔并形成列，相邻排列多列地配置该列。
3.根据权利要求1所述的光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，其特征在于，上述各插入孔具有相对于上述夹持板的平面垂直或以任意角度倾斜的角度。
4.一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，保持多个光纤套圈，其特征在于，具备具有插入上述各套圈的多个插入孔，在从中央扩展到其周围的某一大小的区域内配置上述插入孔的夹持板；以及将插入上述插入孔内的套圈保持在上述夹持板上的保持构件。
5.根据权利要求4所述的光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，其特征在于，上述保持构件具备连接器，在上述套圈的前端从连接器的前端突出的规定位置上，将上述套圈固定在连接器的壳体内；适配器构件，对应上述夹持板的各插入孔而定位，在定位后，在套圈的前端插入到插入孔中的状态下上述连接器可插入安装在适配器构件上，另外可抽出上述连接器；以及在上述定位位置上，将上述适配器构件固定在上述夹持板上的固定构件。
6.一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，保持多个光纤套圈，其特征在于，具备连接器，在上述套圈的前端从连接器的前端突出的规定位置上，将上述各套圈固定在连接器的壳内；夹持板，具有插入从上述连接器的前端突出的各套圈的多个插入孔，在从中央扩展到其周围的某一大小区域内沿某个方向等间隔配置上述插入孔并形成列，相邻排列多列地配置该列；适配器构件，对应上述夹持板的各插入孔而定位，在定位后，在套圈的前端插入到插入孔中的状态下上述连接器可插入安装在适配器构件上，另外，可抽出上述连接器；以及固定构件，在上述定位位置上，将上述适配器构件固定在上述夹持板上。
7.根据权利要求6所述的光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，其特征在于，上述适配器构件具备可插拔上述连接器的筒部；和在上述定位时，在沿上述夹持板的各插入孔的列相邻方向的前、后形成的上述筒部的第1、第2凸缘。
8.根据权利要求7所述的光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，其特征在于，上述固定构件具备作用于上述适配器构件的上述第1或第2凸缘的上面，将其下面按压在该适配器构件定位的上述夹持板的支撑面上的加力构件。
9.根据权利要求6所述的光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，其特征在于，对应在上述夹持板的上述区域内等间隔配置并形成列且相邻排列多列地配置该列的各插入孔，同样地等间隔配置上述适配器构件并形成列，且相邻排列多列该列并定位。
10.根据权利要求6所述的光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，其特征在于，上述夹持板具备对应在上述区域内排列多列地配置的各插入孔，将同样排列多列并定位的上述各适配器构件按该列容纳的槽状的多个座部。
11.根据权利要求6所述的光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，其特征在于，上述固定构件对应在上述夹持板的上述区域内排列多列地配置的各插入孔，将同样地排列多列并定位的上述各适配器构件以该列为单位固定在夹持板上。
12.根据权利要求6所述的光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，其特征在于，上述插入孔在上述夹持板的上述区域的中央附近形成列而配置的插入孔的个数较多，另外在上述夹持板的上述区域的外侧附近形成列而配置的插入孔的个数较少。
13.根据权利要求9所述的光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，其特征在于，上述适配器在上述夹持板的上述中央区域附近形成列并定位的适配器构件的个数较多，因此该列的长度较长，另外在上述夹持板的上述区域的外侧附近形成列并定位的适配器构件的个数较少，因此该列的长度较短。
14.根据权利要求13所述的光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，其特征在于，上述固定构件包含将在上述夹持板的上述区域的中央附近形成列并定位的适配器构件以该列为单位固定于夹持板上的较长固定构件；和将在上述夹持板的上述区域的外侧附近形成列并定位的适配器构件以该列为单位固定于夹持板上的较短固定构件。
15.根据权利要求6所述的光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，其特征在于，上述各插入孔具有相对于上述夹持板的平面垂直或以任意角度倾斜的角度。
全文摘要
本发明提供一种光纤套圈端面研磨机用研磨夹具，可毫无浪费地使用研磨薄膜，另外可大幅度增加保持在研磨夹具上的光纤套圈的个数。研磨夹具具备具有插入各套圈的多个插孔的夹持板。夹持板在从中央扩展到其周围的某一大小区域内配置上述插入孔。
文档编号B24B41/06GK1807010SQ20061000145
公开日2006年7月26日 申请日期2006年1月17日 优先权日2005年1月18日
发明者山田邦雄, 成田武彦 申请人:株式会社精工技研