专利名称：一种冷室压铸机锤头润滑装置的制作方法
技术领域：
一种冷室压铸机锤头润滑装置技术领域[0001]本实用新型属锤头润滑装置领域，特别是涉及一种冷室压铸机锤头润滑装置。
技术背景[0002]目前大部分冷室压铸机的锤头润滑装置采用滴油润滑装置，该装置利用铜管将润滑油滴入入料口，并通过冲头与入料筒的相互摩擦运动将润滑油带到接触面的各处，从而实现对接触面的润滑冷却。但采用此种方案，滴入的润滑油不能在较短的时间里进入到摩擦面各处进行充分的润滑；且润滑不均勻；此外在滴入入料口时易混入杂质，加快接触面的磨损。采用新型装置能够提供充分均勻的润滑，并可以简化结构，提高空间利用率。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷室压铸机锤头润滑装置，以使得该装置能提供充分、均勻的润滑。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种冷室压铸机锤头润滑装置，包括冲头活塞杆、打料信号接管、挡块和螺杆挡圈，所述的打料信号接管安装于冲头活塞杆导油槽的入口处，冲头活塞杆导油槽的另一端安装有螺杆挡圈；挡块安装于冲头活塞杆导油槽上方。[0005]所述的螺杆挡圈上沿圆周方向等距开有小孔。[0006]有益效果[0007]本实用新型优点有[0008]1、本实用新型润滑均勻、充分。[0009]2、本实用新型结构简单，易制作。[0010]3、本实用新型美观，节约空间。[0011 ] 4、本实用新型防尘效果好，经久耐用。
[0012]图1为本实用新型等轴侧爆炸视图。[0013]图2为本实用新型与入料筒配合的主视图；[0014]a为冲头活塞杆的导油槽。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。[0016]实施例1[0017]如图1、2所示，一种冷室压铸机锤头润滑装置，包括冲头活塞杆1、打料信号接管 2、挡块3和螺杆挡圈4，所述的打料信号接管2安装于冲头活塞杆1 一端的导油槽a入口处，冲头活塞杆1导油槽a的另一端安装有螺杆挡圈4 ；挡块3安装于冲头活塞杆1表面。[0018]所述的螺杆挡圈4上沿圆周方向等距开有小孔。[0019]润滑液通过信号接管2进入冲头活塞杆1特制通道，流至螺杆挡圈4后经挡圈上的小孔喷出，对接触面进行润滑，挡块3为通道挡圈，起到防尘作用。
权利要求1.一种冷室压铸机锤头润滑装置，包括冲头活塞杆(1)、打料信号接管( 、挡块(3)和螺杆挡圈G)，其特征是所述的打料信号接管( 安装于冲头活塞杆(1)导油槽入口处， 冲头活塞杆(1)导油槽的另一端安装有螺杆挡圈(4)；挡块(3)安装于导油槽上方。
2.根据权利要求1所述的一种冷室压铸机锤头润滑装置，其特征是所述的螺杆挡圈 (4)上沿圆周方向等距开有小孔。
专利摘要本实用新型涉及一种冷室压铸机锤头润滑装置，包括冲头活塞杆(1)、打料信号接管(2)、挡块(3)和螺杆挡圈(4)，所述的打料信号接管(2)安装于冲头活塞杆(1)一端的导油槽入口处，冲头活塞杆(1)导油槽的另一端安装有螺杆挡圈(4)；挡块(3)安装于冲头活塞杆(1)表面。本实用新型使得压铸机锤头能提供充分、均匀的润滑。
文档编号B22D17/20GK202239557SQ20112023373
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者周刚, 廖敏, 王新良 申请人:宁波力劲科技有限公司