专利名称：细长管类零件的立式淬火工艺装备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，特别涉及工件热处理辅助装置，具体是一种细长管类零件的立式淬火工艺装备。
背景技术：
随着热处理技术的蓬勃发展，淬火方式也是多种多样。对于细长管类零件的热处理，一般都是采用井式炉加热、淬火，以保证其淬火后的变形量达到要求。但是对于没有井式炉设备的企业，往往采用箱式炉来加热(平装)、淬火(平淬)，这时细长管类零件的变形量往往较大，不能达到要求。要想确保细长管类零件淬火后的变形量达到要求，就必须立式淬火，而现有的工装不便于工件立式淬火的装卸，导致工作效率低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种细长管类零件的立式淬火工艺装备，所述的这种立式淬火工艺装备要解决现有技术中的工装不能用于长管类零件立式淬火时的装卸，导致工作效率低的技术问题。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的其特征在于其包括夹具和吊具，该夹具整体呈“ U，，形，夹具由两个侧钢板和一个中间钢板连接而成，位于夹具“ U ”形结构的开口端、在夹具的两个侧钢板的外侧设有吊具固定环，该两个吊具固定环的连线与夹具中间钢板相平行，第一吊具和第二吊具的一端分别与吊具固定环相连接，在中间钢板外侧焊接有固定轴，第三吊具的一端设有套环，该套环套设于固定轴上，该三个吊具的另一端通过连接环连接在一起，在中间钢板内侧设有呈悬臂状的圆棒，所述圆棒与中间钢板的内侧面相垂直。在中间钢板内侧焊接有四根所述圆棒，圆棒由27SiMn构成，圆棒的直径为40mm， 相邻两根圆棒的中心距为^Omm。固定轴位于中间钢板外侧的中间位置。固定轴由27SiMn构成，其直径为20mm。侧钢板和中间钢板由Q345构成，其厚度为50mm。所述第一吊具、第二吊具和第三吊具由链条构成。本实用新型细长管类零件的立式淬火工艺装备，采用三个吊具固定在夹具及固定轴上，形成平稳的三角结构，通过夹具上的圆棒穿过长管类零件，从而可以把细长管类零件平行装入箱式炉中；零件出炉时，先把吊具固定在夹具及固定轴上，形成平稳的三角结构， 从而可以把细长管类零件平行装入夹具中；然后把第三吊具与固定轴分开，通过细长管类零件本身的重力使细长管类零件直立，从而实现细长管类零件的垂直淬火，既保证细长管类零件热处理后的变形量，其装卸操作又方便快捷。
[0011]图1是用本实用新型的主视图。图2是图1的俯视图。图3是图2的左视图。图4是本实用新型的立体结构图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1、图2、图3和图4所示，在本实施例中，其包括夹具2和吊具1，该夹具2整体呈“U”形，夹具2由两个侧钢板21和一个中间钢板22焊接而成，位于夹具“U”形结构的开口端、在夹具的两个侧钢板21的外侧设有吊具固定环23，该两个吊具固定环23的连线与夹具中间钢板22相平行，第一吊具11和第二吊具12的一端分别与吊具固定环23相连接，在中间钢板外侧焊接有固定轴3，第三吊具13的一端设有套环4，该套环4套设于固定轴3上，该三个吊具11、12、13的另一端通过连接环5连接在一起，在中间钢板内侧设有呈悬臂状的圆棒6，所述圆棒6与中间钢板22的内侧面相垂直。在中间钢板22内侧焊接有四根所述圆棒6，圆棒由27SiMn构成，圆棒的直径为 40mm，相邻两根圆棒的中心距为四0讓。固定轴3位于中间钢板22外侧的中间位置。固定轴3由27SiMn构成，其直径为20mm。侧钢板21和中间钢板22由Q345构成，其厚度为50mm。所述第一吊具11、第二吊具12和第三吊具13由链条构成。具体使用中，零件装炉时，把吊具固定在夹具及固定轴上，形成平稳的三角结构， 从而可以把细长管类零件平行装入箱式炉中。零件出炉时，先把吊具固定在夹具及固定轴上，形成平稳的三角结构，从而可以把细长管类零件平行装入夹具中；然后把吊具与固定轴分开，通过细长管类零件本身的重力使细长管类零件直立，从而实现细长管类零件的垂直淬火。既保证细长管类零件热处理后的变形量又方便快捷。除了上述技术方案之外，所述夹具的钢板可以选用Q460、Q550、Q690、Q890等，固定轴以选用A3、;35#、45#、27SiMn、40Cr、30CrMnSi、30CrMnTi等。也可以用其它材料，尺寸可
以根据链子的粗细来调节。
权利要求1.一种细长管类零件的立式淬火工艺装备，其特征在于其包括夹具和吊具，该夹具整体呈“U”形，夹具由两个侧钢板和一个中间钢板连接而成，位于夹具“U”形结构的开口端、在夹具的两个侧钢板的外侧设有吊具固定环，该两个吊具固定环的连线与夹具中间钢板相平行，第一吊具和第二吊具的一端分别与吊具固定环相连接，在中间钢板外侧焊接有固定轴，第三吊具的一端设有套环，该套环套设于固定轴上，该三个吊具的另一端通过连接环连接在一起，在中间钢板内侧设有呈悬臂状的圆棒，所述圆棒与中间钢板的内侧面相垂直。
2.如权利要求1所述的细长管类零件的立式淬火工艺装备，其特征在于在中间钢板内侧焊接有四根所述圆棒，圆棒由27SiMn构成，圆棒的直径为40mm，相邻两根圆棒的中心距为^Omm。
3.如权利要求2所述的细长管类零件的立式淬火工艺装备，其特征在于固定轴位于中间钢板外侧的中间位置。
4.如权利要求3所述的细长管类零件的立式淬火工艺装备，其特征在于固定轴由 27SiMn构成，其直径为20mm。
5.如权利要求4所述的细长管类零件的立式淬火工艺装备，其特征在于侧钢板和中间钢板由Q345构成，其厚度为50mm。
6.如权利要求5所述的细长管类零件的立式淬火工艺装备，其特征在于所述第一吊具、第二吊具和第三吊具由链条构成。
专利摘要一种细长管类零件的立式淬火工艺装备，其包括夹具和吊具，该夹具整体呈“凵”形，夹具由两个侧钢板和一个中间钢板连接而成，位于夹具“凵”形结构的开口端、在夹具的两个侧钢板的外侧设有吊具固定环，第一吊具和第二吊具的一端分别与吊具固定环相连接，在中间钢板外侧焊接有固定轴，第三吊具的一端通过套环套设于固定轴上，在中间钢板内侧设有呈悬臂状的圆棒。本实用新型采用三个吊具固定在夹具及固定轴上，形成平稳的三角结构，零件出炉后把第三吊具与固定轴分开，通过细长管类零件本身的重力使细长管类零件直立，从而实现细长管类零件的垂直淬火，既保证细长管类零件热处理后的变形量，其装卸操作又方便快捷。
文档编号C21D1/62GK202214387SQ20112028288
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者刘运福, 周志涵, 张亚南, 张晓东, 徐建伟, 王栗然, 花福利, 贾法华 申请人:郑州四维机电设备制造有限公司