专利名称：水钻端面磨抛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水钻(人造钻石)的端面进行磨抛加工的一种水钻端面磨抛机。
背景技术：
水钻即人造钻石，它是饰品、鞋类、工艺品等的重要配套材料，拥有巨大的市场。水钻磨抛加工流程是先对水钻球坯进行(前)半球斜面磨抛，将水钻球坯的一半球加工成棱锥形状，再对其进行(后)半球斜面磨抛，将水钻球坯的另一半球也加工成棱锥形状，这样完成斜面加工后再对其进行端面磨抛加工成钻石外形。公开号为CN101073876A的专利文献公开了一种水钻端面磨抛加工方法及专用磨抛机，其将完成棱面磨抛加工的水钻通过吸塑成型的方式制成一个水钻吸塑盘，水钻均勻排布吸附固定在吸塑盘底部，从而采用专用的端面磨抛机对整盘水钻进行端面磨抛加工， 因为一个吸塑盘上可以排布几百甚至几千个水钻，所以可大大提高加工效率。其中，该专用端面磨抛机，包括机架，机架中央设有一水平磨盘，磨盘上方设有两个相对磨盘轴中心对称的、套装吸塑盘的水平盘体，水平盘体上方连接有盘体升降装置，盘体升降装置与水平架设在磨盘两侧的两根转轴固定连接，转轴另一端设有转轴转动装置。但是，上述端面磨抛机采用一个磨盘、两个安装水钻吸塑盘的水平盘体，两个水平盘体分别位于磨盘的两侧进行端面磨抛，因此，只能实现单一的磨削加工或者抛光加工。公开号为CN201669606U的专利文献公开了一种水钻端面磨抛机，包括机架，所述机架上设有旋转架，旋转架上设有多个机头，每个机头上均设置一个固定水钻吸塑盘的盘体，所述盘体通过盘体升降机构设置在机头；所述机架上设有与所述的多个机头分别相对应的上下料工位和磨抛工位，磨抛工位上设有磨抛机构。该技术方案采用多机头旋转、多道工序连续加工，从而提高了设备利用率和加工效率。但是，上述方案均是无法调整盘体与磨抛平盘的平行度，这样，为了保证两者平行度就要求非常高的制造精度，增加了制造难度和制造成本。
发明内容为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种水钻端面磨抛机，将机头通过调心轴承安装在机头安装座上并通过紧固件锁紧固定，这样在机器调试时就可以通过调心轴承的各向调整功能实现套装吸塑盘的盘体与磨抛平盘的平行一致，调试完成后就用紧固件锁紧固定机头，这样大大降低了机器制造难度和制造成本，保证了加工质量。为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案一种水钻端面磨抛机，包括机架，所述机架上通过盘体升降机构设置有固定水钻吸塑盘的盘体，所述盘体下方设有一个磨抛平盘，所述磨抛平盘转动设置在机架上并由转动电机驱动转动，所述盘体升降机构包括安装在机架上的机头安装座，机头通过调心轴承安装在机头安装座上并通过紧固件锁紧固定，滑动座与机头竖直滑动连接，机头上设有升降气缸，升降气缸的活塞杆与滑动座连接，所述盘体安装在滑动座底部。作为优选，所述机头一侧设有水平轴，机头通过套设在水平轴上的调心轴承安装在机头安装座上并通过设置在水平轴四周的紧固件与机头安装座锁紧固定。这样结构简单、调整方便、固定牢固。作为优选，所述滑动座上转动设置有竖轴，所述盘体固定在竖轴下端，滑动座上设有旋转电机，旋转电机与盘体传动连接。这样可以保证均勻磨抛，并且盘体、转动电机和滑动座三者是相对固定保证了传动的可靠性。作为优选，所述盘体底面设有吸附孔，该吸附孔通过设在竖轴中心的通孔和旋转接头与外部气源连接。作为优选，所述盘体的底部设有胶垫。上述方案不仅适用于单工位加工的机型，也同样适用于多工位连续加工的机型， 例如所述机架上设有旋转架，旋转架上设有多个所述盘体升降机构及盘体，所述机架上设有与所述的多个盘体分别相对应的上下料工位和磨抛工位，磨抛工位上设有磨抛机构，其中，所述盘体升降机构中的机头安装座与旋转架固定连接。上述磨抛工位可以是一个磨削工位，也可以是一个抛光工位；作为优选，上述磨抛工位包括磨削工位、一次抛光工位和二次抛光工位。本实用新型由于采用了以上的技术方案，将机头通过调心轴承安装在机头安装座上并通过紧固件锁紧固定，这样在机器调试时就可以通过调心轴承的各向调整功能实现套装吸塑盘的盘体与磨抛平盘的平行一致，调试完成后就用紧固件锁紧固定机头，这样大大降低了机器制造难度和制造成本，保证了加工质量。
图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1机头机构的结构示意具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。实施例1 如图1、图2所示的一种水钻端面磨抛机，包括机架1，所述机架1上通过盘体升降机构设置有固定水钻吸塑盘的盘体69，所述盘体69下方设有一个磨抛平盘3、4，所述磨抛平盘3、4转动设置在机架1上并由转动电机驱动转动，所述盘体升降机构包括安装在机架 1上的机头安装座61，机头65通过调心轴承63安装在机头安装座61上并通过紧固件锁紧固定，滑动座66与机头65竖直滑动连接，机头65上设有升降气缸64，升降气缸64的活塞杆与滑动座66连接，所述盘体69安装在滑动座66底部。本实施例中，所述机头65 —侧设有水平轴62，机头65通过套设在水平轴62上的调心轴承63安装在机头安装座61上并通过设置在水平轴62四周的紧固件与机头安装座 61锁紧固定。所述滑动座66上转动设置有竖轴67，所述盘体69固定在竖轴67下端，滑动座66下端固定有延伸板70，延伸板70上固定有旋转电机71，旋转电机71通过小齿轮72与大齿轮68传动连接，大齿轮68与盘体69固定连接。所述盘体69底面设有吸附孔，该吸附孔通过设在竖轴67中心的通孔和旋转接头与外部气源连接。所述机架1上设有旋转架2， 旋转架2上设有五个所述盘体升降机构及盘体69，所述机架1上设有与所述的五个盘体69 分别相对应的上下料工位、第一磨削工位、第二磨削工位、第一抛光工位和第二抛光工位， 磨削工位上设有磨盘4，抛光工位上设有抛盘3。
权利要求1.一种水钻端面磨抛机，包括机架(1)，所述机架(1)上通过盘体升降机构设置有固定水钻吸塑盘的盘体(69)，所述盘体(69)下方设有一个磨抛平盘(3、4)，所述磨抛平盘(3、 4)转动设置在机架(1)上并由转动电机驱动转动，其特征在于，所述盘体升降机构包括安装在机架(1)上的机头安装座(61)，机头(65)通过调心轴承(63)安装在机头安装座(61) 上并通过紧固件锁紧固定，滑动座(66)与机头(6 竖直滑动连接，机头(6 上设有升降气缸(64)，升降气缸(64)的活塞杆与滑动座(66)连接，所述盘体(69)安装在滑动座(66) 底部。
2.根据权利要求1所述的一种水钻端面磨抛机，其特征在于，所述机头(6 —侧设有水平轴(62)，机头(6 通过套设在水平轴(6 上的调心轴承(6 安装在机头安装座(61) 上并通过设置在水平轴(6 四周的紧固件与机头安装座(61)锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种水钻端面磨抛机，其特征在于，所述滑动座(66)上转动设置有竖轴(67)，所述盘体(69)固定在竖轴(67)下端，滑动座(66)上设有旋转电机(71)， 旋转电机(71)与盘体(69)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种水钻端面磨抛机，其特征在于，所述盘体(69)底面设有吸附孔，该吸附孔通过设在竖轴(67)中心的通孔和旋转接头与外部气源连接。
5.根据权利要求3所述的一种水钻端面磨抛机，其特征在于，所述盘体(69)的底部设有胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种水钻端面磨抛机，其特征在于，所述机架(1)上设有旋转架0)，旋转架( 上设有多个所述盘体升降机构及盘体(69)，所述机架(1)上设有与所述的多个盘体(69)分别相对应的上下料工位和磨抛工位，磨抛工位上设有磨抛机构，其中， 所述盘体升降机构中的机头安装座(61)与旋转架O)固定连接。
专利摘要一种水钻端面磨抛机，包括机架，所述机架上通过盘体升降机构设置有固定水钻吸塑盘的盘体，所述盘体下方设有一个磨抛平盘，所述磨抛平盘转动设置在机架上，磨抛平盘的转动轴与转动电机传动连接，其中，所述盘体和磨抛平盘大小匹配、上下对应设置，所述盘体升降机构包括与机头竖直滑动连接的滑动座，机头上设有升降气缸，升降气缸的活塞杆与滑动座固定连接，所述盘体通过调心轴承转动设置在滑动座底部。本技术方案将盘体通过调心轴承安装在滑动座上，这样就可以通过调心轴承的自动调整功能实现套装吸塑盘的盘体与磨抛平盘的平行一致，保证加工质量。
文档编号B24B9/16GK202292334SQ201120425578
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者虞卫东 申请人:浙江名媛工艺饰品有限公司