专利名称：一种钢包加盖装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金连铸机械，尤其是一种连铸过程中为钢水包加盖的装置。
背景技术：
熔炼后的钢水需要注入钢水包，然后再进入下道浇铸的工序，现有技术中没有为钢水包加盖钢包盖的装置，因此，炽热的钢水在钢水包中要损失大量的热量，为了克服这一热量损失，在熔炼的过程中需要适当提高钢水的温度，这样不但延长了钢水的熔炼周期，且耗费了大量的能源，增加了熔炼的成本。
实用新型内容实用新型要解决的技术问题提供一种钢包加盖装置，该钢包加盖装置结构简单， 制造成本低，该钢包加盖装置可以方便地为钢包加盖钢包盖，降低了钢水在钢水包中的热量损失，且可以有效防止钢水外溅。解决技术问题所采取的技术方案一种钢包加盖装置，包括底座，在底座上设有钢包盖升降装置，所述钢包盖升降装置包括支撑立柱和与支撑立柱铰接的转臂，在支撑立柱和转臂间设有升降油缸，在转臂的端部设有钢包盖托叉。作为本实用新型的改进所述支撑立柱枢接固定在底座上，在底座上设有驱动支撑立柱旋转的转动油缸和油缸液压控制装置。作为本实用新型的进一步改进所述钢包盖升降装置为两套，两套钢包盖升降装置以底座轴线为对称轴对称设置在底座上。有益效果本实用新型的钢包加盖装置，由于采用了所述钢包加盖装置包括底座，在底座上设有钢包盖升降装置，所述钢包盖升降装置包括支撑立柱和与支撑立柱铰接的转臂，在支撑立柱和转臂间设有升降油缸，在转臂的端部设有钢包盖托叉的技术方案，使得本实用新型的钢包加盖装置可以方便地为钢包加盖钢包盖，降低了钢水在钢水包中的热量损失，减少钢水直接暴露在空气中的时间，因此，较普通不为钢包加盖的生产工艺相比，缩短了钢水的熔炼周期，节省了能源消耗，降低了钢水的熔炼成本，提高了连铸的质量，且可有效防止钢水外溅，改善了生产的安全性，且该钢包加盖装置结构简单，制造成本低；由于采用了所述支撑立柱枢接固定在底座上，在底座上设有驱动支撑立柱旋转的转动油缸和油缸液压控制装置的技术特征，使得本实用新型的钢包加盖装置控制更方便，动作更精准；由于采用了所述钢包盖升降装置为两套，两套钢包盖升降装置以底座轴线为对称轴对称设置在底座上的技术特征，使本实用新型的钢包加盖装置可以同时对两个钢包进行加盖钢包盖或移除钢包盖作业，提高了工作效率。
图I是本实用新型的钢包加盖装置的结构示意图。
具体实施方式
图I示出了本实用新型的钢包加盖装置的主体结构，本钢包9加盖装置包括底座6，在底座上设有钢包盖8升降装置，所述钢包盖升降装置包括支撑立柱3和与支撑立柱铰接的转臂2，在支撑立柱和转臂间设有升降油缸7，在转臂的端部设有钢包盖托叉1，所述支 撑立柱枢接固定在底座上，在底座上设有驱动支撑立柱旋转的转动油缸4和油缸液压控制装置5，所述钢包盖升降装置为两套，两套钢包盖升降装置以底座轴线为对称轴对称设置在底座上。
权利要求1.一种钢包加盖装置，包括底座，其特征是在底座上设有钢包盖升降装置，所述钢包盖升降装置包括支撑立柱和与支撑立柱铰接的转臂，在支撑立柱和转臂间设有升降油缸，在转臂的端部设有钢包盖托叉。
2.根据权利要求I所述的钢包加盖装置，其特征是所述支撑立柱枢接固定在底座上，在底座上设有驱动支撑立柱旋转的转动油缸和油缸液压控制装置。
3.根据权利要求I或2所述的钢包加盖装置，其特征是所述钢包盖升降装置为两套，两套钢包盖升降装置以底座轴线为对称轴对称设置在底座上。
专利摘要本实用新型公开了一种钢包加盖装置，该钢包加盖装置包括底座，在底座上设有钢包盖升降装置，所述钢包盖升降装置包括支撑立柱和与支撑立柱铰接的转臂，在支撑立柱和转臂间设有升降油缸，在转臂的端部设有钢包盖托叉，该钢包加盖装置结构简单，制造成本低，该钢包加盖装置可以方便地为钢包加盖钢包盖，降低了钢水在钢水包中的热量损失，且可以有效防止钢水外溅。
文档编号B22D41/00GK202555808SQ201220134748
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者霍艳成 申请人:辽宁东升冶金工程有限公司