带有搅拌顶出装置的可批量结晶的结晶器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有搅拌顶出装置的可批量结晶的结晶器，包括支撑板、电磁腔、结晶器和液压器，支撑板底部固定连接有液压器；支撑板上固定设置有顶柱支撑杆，顶柱支撑杆顶部固定连接有顶柱；顶柱设置在结晶器底部；结晶器侧面设置有冷却水管，冷却水管外侧设置有电磁腔；结晶器顶部设置有电机连接板，电机连接板下部固定设置有搅拌电机，搅拌电机上设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶。该结晶器采用搅拌叶搅拌并设置有电磁搅拌两种搅拌方式，更加均匀搅拌加速结晶，同时采用顶柱统一针对结晶后的柱体顶出，且结晶器设置有多个，可以批量结晶提高结晶的效率。
【专利说明】 带有搅拌顶出装置的可批量结晶的结晶器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带有搅拌顶出装置的可批量结晶的结晶器，属于冶金结晶器【技术领域】。
【背景技术】
[0002]结晶器是连铸设备上的铸坯成型设备，也是关键核心设备之一。它的作用是将连续不断的注入其内腔的钢液通过水冷铜壁强制冷却，导出钢液的热量，使之逐渐凝固成为具有所要求的断面形状和坯壳厚度的铸坯。并使这种芯部仍为液相的铸坯连续不断地从结晶器中取出，为其在以后的二次冷却区域内完全凝固创造条件。
[0003]结晶器在结晶过程中，需要配置冷却水、加热器等辅助装置，以更好保证产品质量，此外，目前所用的连铸方式，往往是结晶器一个接一个流水作业，这样需要配备较长的流水线，钢水的浇铸也需要合理设置，这在一些地方并不适用，无法满足批量生产。还有一些针对结晶过程中的钢水缺乏必要的搅拌方式，也影响结晶效果，在结晶后取出钢坯也相对麻烦，因此，有必要采用合适的方式予以改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够满足同时浇铸多个结晶器，并能同时搅拌、冷却降温，且可以同时顶出结晶体。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有搅拌顶出装置的可批量结晶的结晶器，包括支撑板、电磁腔、结晶器和液压器，其中，支撑板底部固定连接有液压器；支撑板上固定设置有顶柱支撑杆，顶柱支撑杆顶部固定连接有顶柱；顶柱设置在结晶器底部；结晶器侧面设置有冷却水管，冷却水管外侧设置有电磁腔；结晶器顶部设置有电机连接板，电机连接板下部固定设置有搅拌电机，搅拌电机上设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶；电机连接板两端位置固定连接有牵引绳，牵引绳跨过设置在结晶器上方位置的固定支座上的滑轮。
[0006]进一步地，冷却水管在上部连接有进水管，在下部连接有出水管。
[0007]进一步地，液压器上设置有液压控制开关。
[0008]进一步地，电磁腔内设置有电磁线圈。
[0009]本实用新型根据结晶的需要，将金属液加入到结晶器中，利用电磁线圈产生的磁场搅拌，同时利用搅拌电机进行径向搅拌，加速结晶的过程和搅拌均匀性，同时利用牵引绳将电机连接板向上拉，使得搅拌叶逐渐上升，从而在下部金属液结晶时，可以继续针对上部的金属液搅拌。搅拌叶逐渐上升，直至结晶器内金属全部结晶。结晶过程中，进水管供应冷水进入冷却水管可以加速结晶，冷水从出水管流出。在结晶器内的金属全部结晶后，调节液压控制开关，使得支撑板在液压器的作用下上升运动，从而使得顶柱上升，将结晶器中结晶材料顶出，便于取放。
[0010]本实用新型的有益效果在于:该结晶器，采用搅拌叶搅拌并设置有电磁搅拌两种搅拌方式，更加均匀搅拌加速结晶，同时采用顶柱统一针对结晶后的柱体顶出，从而实现有效地顶出，从而能够有效地提高效率，且结晶器设置有多个，可以批量结晶提高了结晶的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的实施例结构示意图。
[0013]图中标号:
[0014]1、支撑板；2、出水管；3、电磁腔；4、电磁线圈；5、进水管；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、搅拌电机；9、电机连接板；10、牵引绳；11、滑轮；12、固定支座；13、结晶器；14、顶柱；15、顶柱支撑杆；16、液压控制开关；17、液压器；18、冷却水管。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示带有搅拌顶出装置的可批量结晶的结晶器，包括支撑板1、电磁腔3、结晶器13和液压器17，其中，支撑板I底部固定连接有液压器17 ;支撑板I上固定设置有顶柱支撑杆15，顶柱支撑杆15顶部固定连接有顶柱14 ;顶柱14设置在结晶器13底部；结晶器13侧面设置有冷却水管18，冷却水管18外侧设置有电磁腔3 ;结晶器13顶部设置有电机连接板9，电机连接板9下部固定设置有搅拌电机8，搅拌电机8上设置有搅拌轴6，搅拌轴6上设置有搅拌叶7 ;电机连接板9两端位置固定连接有牵引绳10，牵引绳10跨过设置在结晶器13上方位置的固定支座12上的滑轮11。冷却水管18在上部连接有进水管5，在下部连接有出水管2。液压器17上设置有液压控制开关16。电磁腔3内设置有电磁线圈4。
[0016]本实用新型具体实施时，根据结晶的需要，将金属液加入到结晶器13中，利用电磁线圈4产生的磁场搅拌，同时利用搅拌电机8进行径向搅拌，加速结晶的过程和搅拌均匀性，同时利用牵引绳10将电机连接板9向上拉，使得搅拌叶7逐渐上升，从而在下部金属液结晶时，可以继续针对上部的金属液搅拌。搅拌叶7逐渐上升，直至结晶器13内金属全部结晶。结晶过程中，进水管5供应冷水进入冷却水管18可以加速结晶，冷水从出水管2流出。在结晶器13内的金属全部结晶后，调节液压控制开关16，使得支撑板I在液压器17的作用下上升运动，从而使得顶柱14上升，将结晶器13中结晶材料顶出，便于取放。
【权利要求】
1.一种带有搅拌顶出装置的可批量结晶的结晶器，包括支撑板、电磁腔、结晶器和液压器，其特征在于:所述支撑板底部固定连接有液压器；所述支撑板上固定设置有顶柱支撑杆，所述顶柱支撑杆顶部固定连接有顶柱；所述顶柱设置在结晶器底部；所述结晶器侧面设置有冷却水管，所述冷却水管外侧设置有电磁腔；所述结晶器顶部设置有电机连接板，所述电机连接板下部固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机上设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶；所述电机连接板两端位置固定连接有牵引绳，所述牵引绳跨过设置在结晶器上方位置的固定支座上的滑轮。
2.根据权利要求1所述的带有搅拌顶出装置的可批量结晶的结晶器，其特征在于:所述冷却水管在上部连接有进水管,在下部连接有出水管。
3.根据权利要求1所述的带有搅拌顶出装置的可批量结晶的结晶器，其特征在于:所述液压器上设置有液压控制开关。
4.根据权利要求1所述的带有搅拌顶出装置的可批量结晶的结晶器，其特征在于:所述电磁腔内设置有电磁线圈。
【文档编号】B22D11/14GK203578713SQ201320826851
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】伊志永, 王殿辉, 郭延东, 田迎斌, 姜秀凤 申请人:齐齐哈尔冶金结晶器有限公司