一种铸铁机链带防断带监控装置制造方法

文档序号:3315905阅读:134来源:国知局
一种铸铁机链带防断带监控装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种铸铁机链带防断带监控装置,包括链带,链带上设有通轴;所述链带的两旁分别设有用于限位通轴的报警限位开关,各报警限位开关并联后与报警器串联。各报警限位开关与报警器间设有一按钮开关,各报警限位开关与该按钮开关和报警器分别通过导线串联连接。各报警限位开关通过导线串联连有报警指示灯。该方案结构简单,且能够克服通轴点检部位多、点检现场高温、点检现场蒸汽浓度大带来的人工点检难的弊端,可实现对通轴的自动点检,检测效率高,且可增强设备的安全性与可靠性,同时还可降低生产成本,减少对人力物力的投入。
【专利说明】一种铸铁机链带防断带监控装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及监控领域,具体是一种铸铁机链带防断带监控装置。

【背景技术】
[0002]铸铁机设备由铁水溜槽、支撑机架、链带装配、铸铁模、主动轮传动装置、从动轮装配及拉紧装置、喷淋冷却系统、喷浆系统、落铁溜槽、撬铁装置、电气控制系统等系统组成。铸铁时,高炉冶炼出的铁水用鱼雷罐车或牵引机车运至浇注预定地点,经倾翻使鱼雷罐或铁水罐中的铁水经溜槽连续注入到铸铁机的铸铁模中。铸铁模通过螺栓固定在链带上,链带的转动带动铸铁模循环运动。
[0003]链带是带动铸铁模运动的专用链条,通轴的作用是将一节一节的链板连接起来组成链带,是链带的关键连接部件,也是设备的易损部位。通常来说,铸铁机的通轴点检部位很多,一条链带往往有几百个、乃至上千个通轴点检部位。比如一条中心距为65米的链带,现场通轴上就有320个点检部位,点检的工作强度大,点检工作效率低,且依靠肉眼很难做到精确点检。此外,在铸铁生产中,设备高温重负荷作业,现场高温,人员无法靠近点检设备,且现场蒸汽浓度大,严重影响人员视线,从而制约人工点检的精确度。此外,若其中的一个通轴点检部位产生窜动,则易引起通轴脱出或断裂现象,使整条链带断开滑出,造成重大设备事故,影响整个炼铁生产,且抢修事故也需要耗费巨大的人力物力。
[0004]此为现有技术中存在的技术问题。


【发明内容】

[0005]本发明要解决的技术问题是,针对上述技术问题,提供一种铸铁机链带防断带监控装置的技术方案,该方案结构简单,且能够克服通轴点检部位多、点检现场高温、点检现场蒸汽浓度大带来的人工点检难的弊端,可实现对通轴的自动点检,检测效率高,且可增强设备的安全性与可靠性,同时还可降低生产成本,减少对人力物力的投入。
[0006]为了解决上述技术问题,本发明提供如下一种铸铁机链带防断带监控装置,包括链带,链带上设有通轴;所述链带的两旁分别设有用于限位通轴的报警限位开关,各报警限位开关并联后与报警器串联。
[0007]其中,在铸铁机每条链带的两旁分别安装报警限位开关,专用于监控通轴的位置,使用时,报警限位开关与通轴的轴头之间设定一定的安全控制尺寸,一旦生产过程中发生链带通轴窜动现象,不管通轴窜向哪一端,一旦通轴窜动达到一定距离,窜动通轴在运行过程中便会碰上报警限位开关,都可通过报警限位开关准确的检测到,从而接通报警器所在的电路,进行报警。
[0008]各报警限位开关与报警器之间设有一按钮开关,各报警限位开关与该按钮开关和报警器分别通过导线串联连接。按钮开关在使用过程中处于常闭状态,报警后用于切断报
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[0009]各报警限位开关通过导线串联连有报警指示灯,报警指示灯安装在铸铁机的主控室内。报警器报警时,报警指示灯亮,从而使工作人员可直观地获取报警信息,以便及时做出处理。
[0010]所述报警指示灯的数量与报警限位开关的数量相等,各报警指示灯分别串联一报警限位开关,各报警指示灯并联连接。使用时,报警指示灯与报警限位开关一一对应,不但便于工作人员直观地观察,且便于工作人员通过报警指示灯对生产事故产生的位置进行快速定位,进而便于及时作出处理,降低损失。
[0011]所述报警指示灯为白炽灯或LED灯。
[0012]所述报警器采用扬声器或报警警铃或声光报警器,报警器安装在铸铁机的主控室内。
[0013]所述报警限位开关采用行程开关。
[0014]所述报警限位开关的数量为4个,。
[0015]与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本发明包括报警器和多个报警限位开关,且所述的报警限位开关分置在链带的两旁,且报警限位开关专用于监控通轴的位置,一旦通轴向其任意一端窜动,且窜动达到一定距离,通轴在运行过程中便会碰上报警限位开关,这可通过报警限位开关准确的检测到,从而接通报警器所在的电路,及时进行报警,可有效防止铸铁机断帯,且该报警只需将链带转动一圈就能够做到,且检测效率高且检测精确,不但能减轻工人的劳动强度、提高工作效率;且能克服现有铸铁机通轴点检部位多、点检现场高温、点检现场蒸汽浓度大带来的人工点检难的弊端,实现对通轴的自动点检,减少对人力物力的投入,降低生产成本;还能够增强链带使用的安全性与可靠性;
(2)本发明包括报警器和多个报警限位开关,且各报警限位开关并联后与报警器串联,从而使得本发明有多个限位位置,且每个限位位置上触动报警限位开关,报警器都可发出报警,使用灵活;
(3)本发明在各报警限位开关与报警器之间设有一按钮开关,按钮开关在使用过程中处于常闭状态,一旦发生报警,可通过该按钮开关切断报警器所在的电路,使报警器停止报警,从而降低噪声污染;
(4 )本发明的各报警限位开关通过导线串联连有报警指示灯,报警器报警时,报警指示灯亮,便于工作人员直观地获取报警信息,以便及时做出处理,从而避免或降低经济损失。
[0016]由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构示意图。
[0018]图2为本发明的电气原理图。
[0019]其中:1为链带,2为通轴,3为报警限位开关,4为按钮开关,5为报警指示灯,6为报警器。

【具体实施方式】
[0020]为便于说明,下面结合附图,对本发明作进一步详细描述。
[0021]如图1和图2所示,本发明的一种铸铁机链带防断带监控装置,包括链带1,链带I上设有一组通轴2 ;链带I的两旁各设有两个用于限位通轴的报警限位开关3,各报警限位开关3并联后与报警器6串联。各报警限位开关3与报警器6之间设有一按钮开关4,各报警限位开关3与该按钮开关4和报警器6分别通过导线串联连接。
[0022]在本实施方式中,各报警限位开关3通过导线串联连有报警指示灯5,报警指示灯5安装在铸铁机的主控室内。报警器6报警时,报警指示灯5亮,便于工作人员直观地获取报警信息,以便及时做出处理,从而避免或降低经济损失。其中,报警指示灯5的数量与报警限位开关3的数量相等,各报警指示灯5分别串联一报警限位开关3,各报警指示灯5并联连接。报警指示灯5采用LED灯。
[0023]所述报警器6采用报警警铃,报警警铃安装在铸铁机的主控室内。
[0024]按钮开关4在使用过程中处于常闭状态,一旦发生报警,可通过该按钮开关4切断报警器6所在的电路,使报警器6停止报警,从而降低噪声污染。所述报警限位开关3采用行程开关。
[0025]综上,本发明中的报警限位开关3专用于限位链带I上的通轴2,一旦通轴2向其任意一端窜动,且窜动达到一定距离,窜动的通轴2在运行过程中便会碰上报警限位开关3,从而接通报警器6所在的电路,报警器6进行报警。上述报警只需将链带I转动一圈就能够做到,且检测效率高且检测精确,不但能减轻工人的劳动强度、提高工作效率;且能克服现有通轴2点检部位多、点检现场高温、点检现场蒸汽浓度大带来的人工点检难的弊端,实现对通轴2的自动点检,减少对人力物力的投入,降低生产成本;且能够增强链带I使用的安全性与可靠性。结构简单且实用性强。
[0026]此外,在本实施方式中,供电电源采用直流电源,所涉及的各电器元件可依据实际情况进行选择。
[0027]以上所述,仅是本发明的较佳实施方式而已,并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在未脱离本发明技术方案的内容、依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种铸铁机链带防断带监控装置,包括链带,链带上设有通轴;其特征在于,所述链带的两旁分别设有用于限位通轴的报警限位开关,各报警限位开关并联后与报警器串联。
2.根据权利要求1所述的铸铁机链带防断带监控装置,其特征在于,各报警限位开关与报警器之间设有一按钮开关,各报警限位开关与该按钮开关和报警器分别通过导线串联连接。
3.根据权利要求1或2所述的铸铁机链带防断带监控装置,其特征在于,各报警限位开关通过导线串联连有报警指示灯,报警指示灯安装在铸铁机的主控室内。
4.根据权利要求3所述的铸铁机链带防断带监控装置,其特征在于,报警指示灯的数量与报警限位开关的数量相等,各报警指示灯分别串联一报警限位开关,各报警指示灯并联连接。
5.根据权利要求4所述的铸铁机链带防断带监控装置,其特征在于,报警指示灯为白炽灯或LED灯。
6.根据权利要求1或2所述的铸铁机链带防断带监控装置,其特征在于,所述报警器采用扬声器或报警警铃或声光报警器,报警器安装在铸铁机的主控室内。
7.根据权利要求1或2所述的铸铁机链带防断带监控装置,其特征在于,所述报警限位开关采用行程开关。
8.根据权利要求1或2所述的铸铁机链带防断带监控装置,其特征在于,所述报警限位开关的数量为4个。
【文档编号】B22D2/00GK104043793SQ201410296244
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】尹秀芬, 高海根, 徐学军, 李中刚, 方伟, 程磊, 梁龙清, 董英, 张旺和 申请人:济钢集团有限公司
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