掩膜板组件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种掩膜板组件，该掩膜板组件包括框架和至少两个掩膜板，其中框架包括外框体和设置在外框体内部的至少一条支撑筋，其中外框体定义一呈矩形设置的主开口区域，支撑筋进一步将主开口区域划分为至少两个呈矩形的子开口区域，每一掩膜板对应于一子开口区域，且掩膜板的四周边缘分别固定于其所对应的子开口区域对应的外框体和支撑筋上。通过上述方式，本发明能够在合理利用框架内空间的前提下使得子开口区域适用大尺寸的掩膜板，可节约成本。
【专利说明】掩膜板组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及掩膜板组件的构造【技术领域】，特别是涉及一种掩膜板组件。
【背景技术】
[0002]OLED有机发光二极管又称为有机电激光显不(Organic ElectroluminecenceDisplay, 0LED)。OLED发光原理是在透明阳极与金属阴极间蒸镀有机薄膜，注入电子与电洞，并利用其在有机薄膜间复合，将能量转成可见光。并且可搭配不同的有机材料，发出不同颜色的光，来达成全彩显示器的需求。由于OLED同时具备自发光，不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性，被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。
[0003]掩膜板组件是OLED显示器的制程中的一个重要的部件。现有技术的掩膜板组件的外框仅有部分尺寸类型的掩膜板适用于制作小尺寸显示器，而对于大尺寸的显示器所需的掩膜板则需要另外的制造框架与其对应，现有掩膜板组件的外框若用于做大尺寸显示器，使得外框中空间得不到合理的分配和充分的利用，从而无法充分利用掩膜板的空间，进一步也浪费了玻璃基板的空间。
[0004]因此，需要提供一种掩膜板组件，以解决上述问题。
【发明内容】
[0005]本发明主要解决的技术问题是提供一种掩膜板组件，能够解决现有技术中现有技术的掩膜板组件的外框仅有部分尺寸的掩膜板适用，而对于部分大尺寸的显示器所需的掩膜板则需要另外的制造框架与其对应，且外框中空间得不到合理的分配的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种掩膜板组件，该掩膜板组件包括框架和至少两个掩膜板，其中框架包括外框体和设置在外框体内部的至少一条支撑筋，其中外框体定义一呈矩形设置的主开口区域，支撑筋进一步将主开口区域划分为至少两个呈矩形的子开口区域，每一掩膜板对应于一子开口区域，且掩膜板的四周边缘分别固定于其所对应的子开口区域对应的外框体和支撑筋上。
[0007]其中，掩膜板的四周边缘设置有延伸部，延伸部用于在掩膜板与框架固定前与一移动机构连接且在二维方向上调整掩膜板与框架的相对位置。
[0008]其中，延伸部焊接在掩膜板的四周边缘或与掩膜板一体成型，且在掩膜板与框架固定后与掩膜板分离。
[0009]其中，掩膜板的与支撑筋对应的边缘上设置的延伸部延伸至外框体的外侧。
[0010]其中，外框体包括横向设置且彼此平行的两个横向子框体以及纵向设置且彼此平行的两个纵向子框体，两个横向子框体和两个纵向子框体顺次连接，以形成外框体，支撑筋包括第一支撑筋，第一支撑筋与两个横向子框体平行设置，且第一支撑筋连接于两个纵向子框体之间。
[0011]其中，第一支撑筋将主开口区域划分成至少两个呈矩形设置的子开口区域。
[0012]其中，支撑筋进一步包括第二支撑筋，第二支撑筋与两个纵向子框体平行设置，且第二支撑筋连接于一个横向子框体和第一支撑筋之间。
[0013]其中，支撑筋进一步包括第二支撑筋，第二支撑筋与两个纵向子框体平行设置，第二支撑筋与第一支撑筋相交且连接于两个横向子框体之间。
[0014]其中，第二支撑筋与第一支撑筋配合将主开口区域划分成至少一个呈正方形设置的子开口区域。
[0015]其中，支撑筋与外框体一体成型。
[0016]其中，支撑筋与外框体的用于固定掩膜板的固定面彼此平齐。
[0017]其中，掩膜板的四周边缘分别焊接于其所对应的子开口区域对应的外框体和支撑筋上，且掩膜板和对应的外框体和支撑筋之间设置有焊接区域。
[0018]本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况，本发明通过设置框架包括外框体和设置在外框体内部的至少一条支撑筋，外框体定义一呈矩形设置的主开口区域，支撑筋进一步将主开口区域划分为至少两个呈矩形的子开口区域，每一掩膜板对应于一子开口区域，从而能够使得同一框架内的多个子开口区域适用于大尺寸的掩膜板，进而能够适用大尺寸的显示器所需的掩膜板，既能合理的利用框架内的空间又能使框架适用于大尺寸的显示器所需的掩膜板，可以节约生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明第一实施例的掩膜板组件的结构示意图；
[0020]图2是本发明第二实施例的掩膜板组件的结构示意图；
[0021]图3是本发明第三实施例的掩膜板组件的结构示意图；
[0022]图4是本发明第四实施例的掩膜板组件的框架的结构示意图；
[0023]图5是本发明第四实施例的掩膜板组件的框架与掩膜板装配后的结构示意图；
[0024]图6是本发明第四实施例的掩膜板组件设置有延伸部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
[0026]请参阅图1，图1是本发明第一实施例的掩膜板组件的结构示意图。在本实施例中，掩膜板组件包括框架10和至少两个掩膜板
[0027]框架10包括外框体101和设置在外框体101内部的至少一条支撑筋102。
[0028]外框体101定义一呈矩形设置的主开口区域，支撑筋102进一步将主开口区域划分为至少两个呈矩形的子开口区域，每一掩膜板1匕、1化对应于一子开口区域。掩膜板113、1化的四周边缘分别固定于其所对应的子开口区域对应的外框体101和支撑筋102上。
[0029]请进一步参阅图2，图2是本发明第二实施例的掩膜板组件的结构示意图。在本实施例中，掩膜板组件进一步包括设置在掩膜板的四周边缘的延伸部。例如，掩膜板1匕的四周边缘设置有延伸部121126、12(^12(1，延伸部123、126、12。、12(1用于在掩膜板113与框架10固定前与一移动机构(未图示)连接且在二维方向上调整掩膜板1匕与框架10的相对位置。图中仅示出掩膜板1匕的四周边缘设置延伸部121126、12(^12(1，可以理解掩膜板1化的四周边缘同样也可以设置延伸部。上述二维方向上调整掩膜板1匕与框架10的相对位置指如图中所示方位的上下左右的二维方向，即在掩膜板Ilb的板面所在的二维平面内调整与框架10的相对位置。
[0030]在本实施例中，优选地，延伸部12a、12b、12c、12d焊接在掩膜板I Ia的四周边缘或与掩膜板Ila —体成型，且在掩膜板Ila与框架10固定后与掩膜板Ila分离。掩膜板Ila的用途为:有机材料经过掩膜板Ila的掩膜开口在一玻璃基板上形成像素阵列。因此，通过调整掩膜板Ila与框架10的相对位置可以调整掩膜板Ila相对于玻璃基板的位置从而准确的将掩膜板Ila与玻璃基板对位。优选地，在本实施例中，移动机构为拉网机。
[0031]优选地，掩膜板1a的与支撑筋102对应的边缘上设置的延伸部12c延伸至外框体101的外侧。
[0032]请参阅图3，图3是本发明第三实施例的掩膜板组件的结构示意图。掩膜板组件包括框架20和两个掩膜板(图未示)。
[0033]框架20包括外框体201和设置在外框体201内部的两条支撑筋2021、2022。
[0034]外框体201定义一呈矩形设置的主开口区域，支撑筋2021、2022进一步将主开口区域划分为四个呈矩形的子开口区域A、B、C、D，每一掩膜板对应于一子开口区域，且掩膜板的四周边缘分别固定于其所对应的子开口区域的四周的外框体201和支撑筋2021、2022上。
[0035]在本实施例中，优选地，外框体201包括横向设置且彼此平行的两个横向子框体2011以及纵向设置且彼此平行的两个纵向子框体2012，两个横向子框体2011和两个纵向子框体2012顺次连接，以形成外框体201。
[0036]支撑筋202包括第一支撑筋2021和第二支撑筋2022。
[0037]第一支撑筋2021与两个横向子框体2012平行设置，且第一支撑筋2021连接于于两个纵向子框体2011之间。
[0038]第二支撑筋2022与两个纵向子框体2012平行设置，第二支撑筋2022与第一支撑筋2021相交且连接于两个横向子框体2011之间。
[0039]优选地，第一支撑筋2021将主开口区域划分成至少两个呈矩形设置的子开口区域，更优选地，将主开口区域划分成至少两个呈长方形设置的子开口区域。例如，在仅设置第一支撑筋2021的情况下，该长方形的子开口区域可以为子开口区域A和子开口区域B共同构成的区域或者子开口区域C和子开口区域D共同构成的区域。
[0040]优选地，第二支撑筋2022与第一支撑筋2021配合将主开口区域划分成至少一个呈正方形设置的子开口区域A。
[0041]优选地，支撑筋202与外框体201 —体成型。
[0042]优选地，支撑筋202与外框体201的用于固定掩膜板的固定面彼此平齐。
[0043]值得注意的是，在本实施例中，图3中未示出掩膜板，但本领域技术人员可以理解的是四个掩膜板与子开口区域A、B、C、D对应设置，且每一掩膜板的四周边缘分别固定于其所对应的子开口区域A、B、C、D对应的外框体201和支撑筋2021、2022上。另外，本领域技术人员可以理解的是每一掩膜板的四周边缘也可以设置有延伸部，延伸部用于在掩膜板与框架20固定前与一移动机构连接且在二维方向上调整掩膜板与框架20的相对位置，具体可参见上文第二实施例中的描述。
[0044]请一并参阅图4和图5，图4是本发明第四实施例的掩膜板组件的框架的结构示意图。图5是本发明第四实施例的掩膜板组件的框架与掩膜板装配后的结构示意图。在本实施例中，掩膜板组件包括框架40和三个掩膜板41^411^41(^
[0045]框架40包括外框体401和设置在外框体401内部的两条支撑筋4023、402匕优选地，外框体401与两条支撑筋402^40213设置为一体。
[0046]外框体401定义一呈矩形设置的主开口区域，支撑筋402^4026进一步将主开口区域划分为三个呈矩形的子开口区域403^403^403(:,每一掩膜板41^416或41。对应于一子开口区域403^4031^403(^优选地，掩膜板4匕与子开口区域4033对应，掩膜板416与子开口区域4036对应，掩膜板41。与子开口区域403。对应。掩膜板41^411^410的四周边缘分别固定于其所对应的子开口区域403^403^403^的四周的外框体401和支撑筋402^40213上。优选地，掩膜板41^41^41^的四周边缘焊接固定于其所对应的子开口区域4033、4036、403。的四周的外框体401和支撑筋402^4026上，且掩膜板41^41141(:和对应的外框体401和支撑筋402^40213之间设置有焊接区域，其中焊接区域分别为4043、40牝、404(3。
[0047]在本实施例中，外框体401包括横向设置且彼此平行的两个横向子框体4011以及纵向设置且彼此平行的两个纵向子框体4012，两个横向子框体4011和两个纵向子框体4012顺次连接，以形成外框体401。
[0048]优选地，支撑筋402^40213包括第一支撑筋4023和第二支撑筋402匕
[0049]优选地，第一支撑筋4023与两个横向子框体4011平行设置，且第一支撑筋4023连接于两个纵向子框体4012之间。
[0050]优选地，第二支撑筋4026与两个纵向子框体4012平行设置，且第二支撑筋4026连接于一个横向子框体4011和第一支撑筋4023之间，更为优选地，如图4中所示第二支撑筋4026连接于位于外框体401顶部的横向子框体4011和第一支撑筋4023之间。
[0051]优选地，第一支撑筋4023将主开口区域划分成至少两个呈矩形设置的子开口区域，更优选地，将主开口区域划分成至少两个呈长方形设置的子开口区域。例如，在仅设置第一支撑筋4023的情况下，该长方形的子开口区域可以为子开口区域4033和子开口区域4036共同构成的区域或者该长方形的子开口区域可以为子开口区域403匕
[0052]请进一步参阅图6，图6是本发明第四实施例的掩膜板组件设置有延伸部的结构示意图。掩膜板组件进一步包括设置在掩膜板的四周边缘的延伸部。例如，掩膜板4匕的四周边缘设置有延伸部42^421^42(^42(1,延伸部42^421^42(^42(1用于在掩膜板4匕与框架40固定前与一移动机构(未图示)连接且在二维方向上调整掩膜板4匕与框架40的相对位置。图中仅示出掩膜板4匕的四周边缘设置延伸部42^421^42(^42(1,可以理解掩膜板416的四周边缘同样也可以设置延伸部。上述二维方向上调整掩膜板4匕与框架40的相对位置指如图中所示方位的上下左右的二维方向，即在掩膜板的板面所在的二维平面内调整与框架40的相对位置。在掩膜板与框架焊接固定之前，通过延伸部连接的移动机构调整掩膜板与框架的位置，三个掩膜板可依次进行装配，例如掩膜板4匕的装配过程可以为:1)掩膜板4匕放入子开口区域4033 ；2〉焊接延伸部42^421^42(^42(1 ；3〉移动机构与延伸部42^421^42(^42(1连接4)移动机构调整掩膜板4匕与框架40的相对位置:5)将掩膜板4匕与框架40焊接固定。6)拆卸延伸部42^42^42(^421随后依次进行掩膜板4化和410的装配与上述过程类似，此处不再赘述。
[0053]值得注意的是，本发明的掩膜板组件还可以运用于液晶显示面板的对位，例如将上述各个实施例中的掩膜板替换为液晶显示面板时也可以用来调整液晶显示面板与框架之间的位置关系。
[0054]本发明通过设置框架包括外框体和设置在外框体内部的至少一条支撑筋，外框体定义一呈矩形设置的主开口区域，支撑筋进一步将主开口区域划分为至少两个呈矩形的子开口区域，每一掩膜板对应于一子开口区域，从而能够使得同一框架内的多个子开口区域适用于大尺寸的掩膜板，进而能够适用大尺寸的显示器所需的掩膜板，既能合理的利用框架内的空间又能使框架适用于大尺寸的显示器所需的掩膜板，可以节约生产成本。
[0055]以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种掩膜板组件，其特征在于，所述掩膜板组件包括框架和至少两个掩膜板，其中所述框架包括外框体和设置在所述外框体内部的至少一条支撑筋，其中所述外框体定义一呈矩形设置的主开口区域，所述支撑筋进一步将所述主开口区域划分为至少两个呈矩形的子开口区域，每一所述掩膜板对应于一所述子开口区域，且所述掩膜板的四周边缘分别固定于其所对应的所述子开口区域对应的所述外框体和所述支撑筋上。
2.根据权利要求1所述的掩膜板组件，其特征在于，所述掩膜板的四周边缘设置有延伸部，所述延伸部用于在所述掩膜板与所述框架固定前与一移动机构连接且在二维方向上调整所述掩膜板与所述框架的相对位置。
3.根据权利要求2所述的掩膜板组件，其特征在于，所述延伸部焊接在所述掩膜板的四周边缘或与所述掩膜板一体成型，且在所述掩膜板与所述框架固定后与所述掩膜板分离。
4.根据权利要求2所述的掩膜板组件，其特征在于，所述掩膜板的与所述支撑筋对应的边缘上设置的所述延伸部延伸至所述外框体的外侧。
5.根据权利要求1所述的掩膜板组件，其特征在于，所述外框体包括横向设置且彼此平行的两个横向子框体以及纵向设置且彼此平行的两个纵向子框体，所述两个横向子框体和所述两个纵向子框体顺次连接，以形成所述外框体，所述支撑筋包括第一支撑筋，所述第一支撑筋与所述两个横向子框体平行设置，且所述第一支撑筋连接于所述两个纵向子框体之间。
6.根据权利要求5所述的掩膜板组件，其特征在于，所述第一支撑筋将所述主开口区域划分成至少两个呈矩形设置的子开口区域。
7.根据权利要求5所述的掩膜板组件，其特征在于，所述支撑筋进一步包括第二支撑筋，所述第二支撑筋与所述两个纵子框体平行设置，且所述第二支撑筋连接于一个所述横向子框体和所述第一支撑筋之间。
8.根据权利要求5所述的掩膜板组件，其特征在于，所述支撑筋进一步包括第二支撑筋，所述第二支撑筋与所述两个纵向子框体平行设置，所述第二支撑筋与所述第一支撑筋相交且连接于所述两个横向子框体之间。
9.根据权利要求7所述的掩膜板组件，其特征在于，所述第二支撑筋与所述第一支撑筋配合将所述主开口区域划分成至少一个呈正方形设置的子开口区域。
10.根据权利要求1所述的掩膜板组件，其特征在于，所述支撑筋与所述外框体一体成型。
11.根据权利要求1所述的掩膜板组件，其特征在于，所述支撑筋与所述外框体的用于固定所述掩膜板的固定面彼此平齐。
12.根据权利要求1所述的掩膜板组件，其特征在于，所述掩膜板的四周边缘分别焊接于其所对应的所述子开口区域对应的所述外框体和所述支撑筋上，且所述掩膜板和对应的所述外框体和所述支撑筋之间设置有焊接区域。
【文档编号】C23C14/04GK104294212SQ201410446337
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】孙尚传 申请人:安徽省大富光电科技有限公司