一种压铸模具设计的浇注系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种压铸模具设计的浇注系统。本实用新型的技术方案为：有多个模具=横浇道的下方与模具相连通，横浇道的上方设置有浇口杯，多个排气管，多个排气管的一端在横浇道上方，一端与浇口杯相连，浇口杯与横浇道之间有多个支撑架，模具与横浇道直接还设有保护连接绳，横浇道上设置有排气管，增强了模具的排气性，减少了铸件所产生的气孔，提高铸件的质量。
【专利说明】一种压铸模具设计的浇注系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压铸模具设计的浇注系统。
【背景技术】
[0002]气孔是铸件过程中常见的缺陷之一，特别是对一些含气量较高的合金材料，气孔缺陷成为其铸件报废的主要原因，目前气孔缺陷主要在熔炼过程中加入一些盐类来去除，还有一些成本较高的方法，但都不便于操作，所以设计一种排气条件更好，同一组模具浇注中排气条件相同的浇注系统很重要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种压铸模具设计的浇注系统，以解决完善浇注系统的技术问题。
[0004]本实用新型的技术方案为:有多个模具，横浇道，保护连接绳，浇口杯，排气管，支撑架，内浇口，所述模具在横浇道的下方，通过内浇口与横浇道相连接，并且多个模具分布在横浇道的边缘上，所述横浇道的上方与浇口杯相连，下方与模具相连，所述保护连接绳一端悬挂在横浇道下方，另一端与模具相连，所述内浇口在横浇道下方，与模具相连，并且轴线与模具在同一轴线上，所述浇口杯在横浇道上，所述排气管的一端与横浇道相连，一端与烧口杯相连，所述支撑架一端与模具相连，一端与烧口杯相连，所述内烧口在横烧道下方。
[0005]进一步，所述的横浇道为矩形。
[0006]进一步，所述的支撑架其材质为铝合金。
[0007]进一步，所述的多个排气管分布位置与横烧道下方分布的多个模具相对应。
[0008]本实用新型的有益效果在于:通过设置多个排气管，增强了同组模具的排气性，提高了模具质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的压铸模具设计的浇注系统的主视图:
[0010]其中:1、浇口杯2、排气管3、支撑架
[0011]4、横浇道5、内浇口 6、保护连接绳
[0012]7、模具
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0014]如图1、所示，有多个模具7，横浇道4，保护连接绳6，浇口杯I，排气管2，支撑架3，内浇口 5，所述模具7在横浇道4的下方，通过内浇口 5与横浇道4相连接，并且多个模具7分布在横烧道4的边缘上,所述横烧道4的上方与烧口杯I相连，下方与模具7相连,所述保护连接绳6 —端悬挂在横浇道4下方，另一端与模具7相连，所述内浇口 5在横浇道4下方，与模具7相连，并且轴线与模具7在同一轴线上，所述浇口杯I在横浇道4上，所述排气管2的一端与横烧道4相连,一端与烧口杯I相连,所述支撑架3 —端与模具7相连,一端与浇口杯I相连，所述内浇口 5在横浇道4下方。
[0015]进一步，所述的横浇道4为矩形。
[0016]进一步，所述的支撑架3其材质为铝合金。
[0017]进一步，所述的多个排气管3分布位置与横烧道4下方分布的多个模具7相对应。
[0018]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种压铸模具设计的浇注系统，其特征在于:有多个模具，横浇道，保护连接绳，浇口杯，排气管，支撑架，内浇口，所述模具在横浇道的下方，通过内浇口与横浇道相连接，并且多个模具分布在横浇道的边缘上，所述横浇道的上方与浇口杯相连，下方与模具相连，所述保护连接绳一端悬挂在横浇道下方，另一端与模具相连，所述内浇口在横浇道下方，与模具相连，并且轴线与模具在同一轴线上，所述浇口杯在横浇道上，所述排气管的一端与横浇道相连，一端与烧口杯相连，所述支撑架一端与模具相连，一端与烧口杯相连，所述内烧口在横浇道下方。
2.根据权利要求1所述一种压铸模具设计的浇注系统，其特征在于:所述的横浇道为矩形。
3.根据权利要求1所述一种压铸模具设计的浇注系统，其特征在于:所述的支撑架其材质为铝合金。
4.根据权利要求1所述一种压铸模具设计的浇注系统，其特征在于:所述的多个排气管分布位置与横烧道下方分布的多个模具相对应。
【文档编号】B22D17/22GK204194763SQ201420531195
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】王志忠 申请人:天津千鑫有色金属制品有限公司