压铸模具法兰定位结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压铸模具法兰定位结构，包括模具本体，所述模具本体的下部设有一法兰孔，所述法兰孔的下方设有一向外开口的缺口，该缺口与所述法兰孔相接，缺口的两侧面与所述法兰孔的圆周面相切，所述缺口的两侧面的底端与所述模具本体的底边之间分别通过圆弧面过渡连接。本实用新型可以利用缺口找正法兰与法兰孔的位置，可以迅速把模具本体上的法兰孔与压铸机的法兰装配好。同时缺口的两侧面的底端与模具本体的底边之间分别通过圆弧面过渡连接，可以更容易的实现装配，也不会在装配时磨损模具本体上的缺口的开口处。本实用新型可以实现快速装模，缩短装模时间，提高了生产效率。
【专利说明】 压铸模具法兰定位结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压铸模具【技术领域】，特别涉及一种压铸模具法兰定位结构。
【背景技术】
[0002]在压铸模具【技术领域】，传统的模具安装方法是把模具上的法兰孔装进压铸机上的法兰上，但由于模具上的法兰孔和压铸机上的法兰之间的间隙很小，安装时很难将法兰孔与法兰对准位置，无法实现快速装模，装模时间长，生产效率低。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以实现快速装模的压铸模具法兰定位结构。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:一种压铸模具法兰定位结构，包括模具本体，所述模具本体的下部设有一法兰孔，所述法兰孔的下方设有一向外开口的缺口，该缺口与所述法兰孔相接，缺口的两侧面与所述法兰孔的圆周面相切，所述缺口的两侧面的底端与所述模具本体的底边之间分别通过圆弧面过渡连接。
[0005]进一步的，所述缺口的两侧面为斜面。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型中的模具本体的法兰孔下方设有一缺口，在将模具本体安装于压铸机上时，可以利用该缺口找正法兰与法兰孔的位置，可以迅速把模具本体上的法兰孔与压铸机的法兰装配好。同时缺口的两侧面的底端与模具本体的底边之间分别通过圆弧面过渡连接，可以更容易的实现装配，也不会在装配时磨损模具本体上的缺口的开口处。本实用新型可以实现快速装模，缩短装模时间，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]如图1所示，一种压铸模具法兰定位结构，包括模具本体1，所述模具本体I的下部设有一法兰孔2，所述法兰孔2的下方设有一向外开口的缺口 3，该缺口 3与所述法兰孔2相接，缺口 3的两侧面与所述法兰孔2的圆周面相切，所述缺口 3的两侧面的底端与所述模具本体I的底边之间分别通过圆弧面4过渡连接。
[0010]进一步说，为了更容易的实现装配，所述缺口 3的两侧面为斜面。
[0011]本实用新型中的法兰孔2下方设有一缺口 3，在将模具本体I安装于压铸机上时，可以利用该缺口 3找正法兰与法兰孔2的位置，可以迅速把模具本体I上的法兰孔2与压铸机的法兰装配好。同时缺口 3的两侧面的底端与模具本体I的底边之间分别通过圆弧面4过渡连接，可以更容易的实现装配，也不会在装配时磨损模具本体I上的缺口 3的开口处。本实用新型可以实现快速装模，缩短装模时间，提高了生产效率。
[0012]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种压铸模具法兰定位结构，其特征在于:包括模具本体，所述模具本体的下部设有一法兰孔，所述法兰孔的下方设有一向外开口的缺口，该缺口与所述法兰孔相接，缺口的两侧面与所述法兰孔的圆周面相切，所述缺口的两侧面的底端与所述模具本体的底边之间分别通过圆弧面过渡连接。
2.根据权利要求1所述的压铸模具法兰定位结构，其特征在于:所述缺口的两侧面为斜面。
【文档编号】B22D17/22GK204194754SQ201420559245
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年9月27日
【发明者】王勇杰, 刘建勇 申请人:昆山莱捷有色金属有限公司