一种新型线束打磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型线束打磨机，包括：机架、线束导入装置、切削装置、控制器及显示器，所述线束导入装置包括线束旋转驱动装置、线束导入孔、夹线机构及与夹线机构相连的气缸，所述夹线机构上设有第一皮带轮，所述线束旋转驱动装置的输出轴上设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套设有传动带，所述线束导入孔内设有到位感应器，所述切削装置包括：切削驱动装置及安装于切削驱动装置输出轴上的打磨头，所述打磨头呈圆环形设置，所述圆环形的内环面为打磨面，所述切削装置的下方设有废屑收纳袋，所述机架的一侧设有急停复位开关、感应式启动开关及手动启动开关，所述控制器内设有计数器，从而可大大提高产品的质量及生产的效率。
【专利说明】一种新型线束打磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线束加工领域，尤其涉及一种新型线束打磨机。
【背景技术】
[0002]为了增加线束与连接器之间的连接可靠性，一般加工时会直接在线束上注塑连接器，而注塑后需要对线束进行打磨，现有技术中，基本上都是靠工人手工作业，比较费力费时，而且无法控制打磨尺寸和表面粗糙度。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可实现自动化生产的新型线束打磨机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种新型线束打磨机，包括:机架、安装于机架上的线束导入装置、切削装置、控制器及显示器，所述线束导入装置包括线束旋转驱动装置、线束导入孔、夹线机构及与夹线机构相连的气缸，所述夹线机构上设有第一皮带轮，所述线束旋转驱动装置的输出轴上设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套设有传动带，所述线束导入孔内设有到位感应器，所述切削装置包括:切削驱动装置及安装于切削驱动装置输出轴上的打磨头，所述打磨头呈圆环形设置，所述圆环形的内环面为打磨面，所述切削装置的下方设有废屑收纳袋，所述机架的一侧设有急停复位开关、感应式启动开关及手动启动开关，所述控制器内设有计数器，所述显示器设有到位指示灯及显示计数数量的显示屏。
[0005]优选地，在上述线束打磨机中，所述线束旋转驱动装置及切削驱动装置均为马达。
[0006]优选地，在上述线束打磨机中，所述控制器为PLC控制器。
[0007]优选地，在上述线束打磨机中，所述显示器为液晶显示器。
[0008]优选地，在上述线束打磨机中，所述手动启动开关、急停复位开关均为触发按钮。
[0009]本实用新型和手工打磨相比，具有以下有益效果:
[0010]1.本实用新型中的线束打磨机可实现自动化打磨，保证良好的外观和准确性，打磨尺寸和深度符合图纸要求，从而大大提高了生产效率，减少了工人的劳动量。
[0011]2.为了方便操作，确认插线到位，安装了相应的到位感应器并由指示灯进行提示。
[0012]3.采用插线感应触发启动方式和手动启动，提高了自动化水平和生产效率，同时也能满足不同操作需要。
[0013]4.设备具有自动计数功能，可分别显示当班产量及总产量，当班产量可清零，总产量不可清零。
[0014]5.通过设置急停复位开关，可确保人机安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型中线束打磨机的主视结构示意图。
[0017]图2为本实用新型中线束打磨机的俯视结构示意图。
[0018]图3为本实用新型中线束打磨机的工作流程框图。
[0019]图1及图2中:1、机架，2、控制器，3、显示器，4、线束旋转驱动装置，5、线束导入孔，6、夹线机构，7、第一皮带轮，8、第二皮带轮，9、传动带，10、到位感应器，11、切削驱动装置，12、打磨头，13、废屑收纳袋，14、急停复位开关，15、感应式启动开关，16、手动启动开关。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
[0022]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0023]参图1及图2所示，一种新型线束打磨机，包括:机架1、安装于机架I上的线束导入装置、切削装置、控制器2及显示器3，所述线束导入装置包括线束旋转驱动装置4、线束导入孔5、夹线机构6及与夹线机构6相连的气缸，所述夹线机构6上设有第一皮带轮7，所述线束旋转驱动装置4的输出轴上设有第二皮带轮8，所述第一皮带轮7与第二皮带轮8上套设有传动带9，所述线束导入孔5内设有到位感应器10，所述切削装置包括:切削驱动装置11及安装于切削驱动装置11输出轴上的打磨头12，所述打磨头12呈圆环形设置，所述圆环形的内环面为打磨面，所述切削装置的下方设有废屑收纳袋13，所述机架I的一侧设有急停复位开关14、感应式启动开关15及手动启动开关16，所述控制器2内设有计数器，所述显示器3设有显示到位指示灯及计数数量的显示屏。在本实施方式中，所述线束旋转驱动装置4及切削驱动装置11优选为马达。所述显示器3优选为液晶显示器。
[0024]控制器可以包括微处理器(MCU)，该MCU可以包括中央处理单元(CentralProcessing Unit, CPU)、只读存储模块(read-only memory, ROM)、随机存储模块(randomaccess memory, RAM)、定时模块、数字模拟转换模块(A/D converter)、以及复数输入/输出埤。当然，控制器也可以采用其它形式的集成电路，如:特定用途集成电路(Applicat1nSpecific Integrated Circuit，ASIC)或现场可程序化门阵列(Field Programmable GateArray, FPGA)等。在本实施方式中，所述控制器2优选为PLC控制器。如本领域普通技术人员所熟知，开关可以包括三极管、可控硅、继电器开关、或金属氧化物半导体场效应管(Metallic Oxide Semiconductor Field Effect transistor, MOSFET)等常见的开关形式。在本实施方式中，所述手动启动开关16、急停复位开关14优选为触发按钮。
[0025]参图3所示，本实用新型中线束打磨机的工作原理为:员工将开剥好的线材插入导入孔5，导入孔5内的到位感应器10自动检测是否插到位，如果插入到位，那么感应式启动开关15就会自行启动，或者由人工触动手动启动开关16启动,接着夹线机构6夹紧线材，线束旋转驱动装置4通过皮带轮带动夹线机构6旋转，从而使线束实现顺时针自转，切削驱动装置11接到命令后逆时针转动打磨头12，夹线机构6通过气缸将线材放下，移至打磨头进行打磨，加工完成后抬起气缸，线材与打磨头脱离，取出导线完成打磨工序，废屑流入废屑收纳袋13中；一个工作循环结束后控制器自动计数并在显示器上进行显示。上述各个部件均与控制器2相连，并由控制器2控制各个部件的动作及先后顺序。
[0026]综上所述，本实用新型中的线束打磨机可实现自动化打磨作业，不仅大大提高产品的质量及生产的效率，还大大降低了工人的劳动量及生产成本。
[0027]最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
【权利要求】
1.一种新型线束打磨机，其特征在于，包括:机架、安装于机架上的线束导入装置、切削装置、控制器及显示器，所述线束导入装置包括线束旋转驱动装置、线束导入孔、夹线机构及与夹线机构相连的气缸，所述夹线机构上设有第一皮带轮，所述线束旋转驱动装置的输出轴上设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套设有传动带，所述线束导入孔内设有到位感应器，所述切削装置包括:切削驱动装置及安装于切削驱动装置输出轴上的打磨头，所述打磨头呈圆环形设置，所述圆环形的内环面为打磨面，所述切削装置的下方设有废屑收纳袋，所述机架的一侧设有急停复位开关、感应式启动开关及手动启动开关，所述控制器内设有计数器，所述显示器设有到位指示灯及显示计数数量的显示屏。
2.如权利要求1所述的一种新型线束打磨机，其特征在于:所述线束旋转驱动装置及切削驱动装置均为马达。
3.如权利要求1所述的一种新型线束打磨机，其特征在于:所述控制器为PLC控制器。
4.如权利要求1所述的一种新型线束打磨机，其特征在于:所述显示器为液晶显示器。
5.如权利要求1所述的一种新型线束打磨机，其特征在于:所述手动启动开关、急停复位开关均为触发按钮。
【文档编号】B24B5/38GK204148966SQ201420612544
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】汤启超, 张煜 申请人:科络普线束技术（绵阳）有限公司