一种冷轧薄壁管用热轧钢带及其冶炼方法与流程

文档序号:12040658阅读:来源:国知局

技术特征:
1.冷轧薄壁管用热轧钢带,其特征在于,按重量百分比计,该热轧钢带的化学成分为C0.05~0.06%、Si0.07~0.09%、Mn0.22~0.24%、P0~0.020%、S0~0.020%、V0.012~0.014%,Ti0.002~0.005%,Cr0.02~0.03%,Ni0.02~0.03%,其余为Fe和不可避免的杂质;冶炼的工艺流程为转炉炼钢-小平台炉外处理-连铸,所述转炉炼钢阶段,采用的钢水脱氧合金化工艺为:当转炉冶炼钢水终点的碳含量≤0.03%时,加入0.10~0.15kg/t钢碳粉进行预脱氧;当钢水铺满钢包罐底部时,加入增碳剂脱氧;当出钢重量占总重量的1/3~1/2时,再依次加入增碳剂、硅锰合金和硅铁合金;所述钢水的成分以重量百分比计含有V0.012~0.014%,Ti0.002~0.005%,Cr0.02~0.03%,Ni0.02~0.03%。2.权利要求1所述的冷轧薄壁管用热轧钢带的冶炼方法,冶炼的工艺流程为转炉炼钢-小平台炉外处理-连铸,其特征在于,所述转炉炼钢阶段,采用的钢水脱氧合金化工艺为:当转炉冶炼钢水终点的碳含量≤0.03%时,加入0.10~0.15kg/t钢碳粉进行预脱氧;当钢水铺满钢包罐底部时,加入增碳剂脱氧;当出钢重量占总重量的1/3~1/2时,再依次加入增碳剂、硅锰合金和硅铁合金;所述钢水的成分以重量百分比计含有V0.012~0.014%,Ti0.002~0.005%,Cr0.02~0.03%,Ni0.02~0.03%。3.根据权利要求2所述的冷轧薄壁管用热轧钢带的冶炼方法,其特征在于,所述硅锰合金的用量为3.2~3.4kg/t钢,所述硅铁合金的用量为1.3~1.6kg/t钢,所述增碳剂的累计用量为0.2~0.6kg/t钢。4.根据权利要求3所述的冷轧薄壁管用热轧钢带的冶炼方法,其特征在于,所述硅锰合金的成分以重量百分比计为Mn60.0~67.0%,Si14.0~17.0%,C0~2.5%,P0~0.2%,S0~0.2%,其余为Fe和不可避免的杂质。5.根据权利要求3所述的冷轧薄壁管用热轧钢带的冶炼方法,其特征在于,所述硅铁合金的成分以重量百分比计为Si74.0~80.0%,Al0~2.0%,其余为Fe和不可避免的杂质。6.根据权利要求2所述的冷轧薄壁管用热轧钢带的冶炼方法,其特征在于,所述小平台炉外处理阶段,全程吹氩,通过喂铝线的方式控制钢水的酸溶铝Als含量为0.015%~0.025%,氧含量≤0.0040%。7.根据权利要求6所述的冷轧薄壁管用热轧钢带的冶炼方法,其特征在于,所述小平台炉外处理阶段,喂铝线1.8~2.2m/t钢。8.根据权利要求2所述的冷轧薄壁管用热轧钢带的冶炼方法,其特征在于,所述小平台炉外处理阶段,出钢结束时,加入1.50kg/t钢活性石灰;所述活性石灰中主要成分CaO≥90%,其余主要为CaCO3。
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