1.一种汽车轮毂的铸造工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、清洗铸造用上模具与下模具，并风干上模具与下模具；b、分别对上模具涂覆上模具涂料并固化，在下模具内表面涂覆下模具涂料并固化；c、称取铝合金原料，并将铝合金原料熔融浇注，将铸造模具加热至800℃-900℃，并在恒温状态下将熔融的铝合金原料以0.61-0.68m/s的浇注速度浇注于铸造模具中；e、浇注完成后立即从浇注口处对处于恒温下的铸造模具进行加压，所加压力为0.01-0.015MPa，加压保持时间为1-1.5h；f、对浇注模具进行阶梯式冷却，第一阶段为将浇注模具冷却至200-300℃后，恒温3-5h，第二阶段为将浇注模具自然冷却至室温；g、脱模处理，并对工件进行去除毛边既得轮毂产品；
其中，所述上模具用涂料包括如下重量份的各物质：
氨基改性硅油 20-30份
聚氨酯泡沫 15-25份
氧化铝纤维 30-50份
聚六钛酸钾 20-40份
EVA树脂 15-27份
笼型倍半硅氧烷 5-7份
吸水性物质 30-50份；
所述下模具用涂料包括如下重量份的各物质：
镁盐晶须 15-25份
二氧化钛 10-16份
硅溶胶 18-26份
三氧化二铝 11-17份
羧甲基纤维素钠 5-9份
二氧化硅 20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂的铸造工艺，其特征在于，所述EVA树脂中VA含量为30-50%。
3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂的铸造工艺，其特征在于，所述铝合金原料，按质量百分含量，由如下组分制备而成：
硅 5%-8%
镁 3%-8%
铜 0.01%-0.03%
锌 0.01%-0.02%
锰 3%-5%
钛 1%-6%
铬 0.5%-3%
四针状氧化锌 10%-12%
镁盐晶须 1%-5%，
余量为铝。
4.根据权利要求3所述的一种汽车轮毂的铸造工艺，其特征在于，按质量百分含量，由如下组分制成：
硅 6%-7%
镁 5%-7%
铜 0.01%-0.02%
锌 0.01%-0.02%
锰 4%-5%
钛 3%-6%
铬 0.5%-1%
四针状氧化锌 11%-12%
镁盐晶须 1%-2%，
余量为铝。
5.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂的铸造工艺，其特征在于，所述第一阶段为将浇注模具冷却至200-300℃采用的方法为将铸造模具放入至室温下水中或冷却油中冷却。
6.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂的铸造工艺，其特征在于，所述吸水性物质为CuSO4、MgCl2或者铁粉。