1.一种新型耐蚀耐磨耐高温合金材料，其包含以重量百分比计的下列组分：0.05～0.1％的硼；1.0～1.5％的碳；0.5～1.0％的硅；0.05～0.1％的磷；0.05～0.1％的硫；30～35％的铬；3～6％的锰；0.05～0.1％的钴；2～4％的镍；1.0～1.5％的钼；0.5～1.5％的铜；1.0～1.5％的钛；余量的铁。
2.一种根据权利要求1所述的新型耐蚀耐磨耐高温合金材料的制备方法，其包括如下步骤：
(1)以1Cr18Ni9Ti不锈钢作为底料，底料质量为总量的75～80％，再配制中碳铬铁12～15％，底料与中碳铬铁的质量之和大于等于总量的93％且小于95％，然后根据成品的元素组成对原料化学成分要求进行精确计算，按计算所得的质量加入钼铁4～5％、钛铁1～3％、硼铁0.5～1％，后面三种原料加入量之和≤总量的7％；
(2)在可控硅中频感应电炉内进行，采用不氧化法，熔炼温度为1600～1700℃，熔炼时间为每炉2小时，出钢温度为1500～1550℃；
(3)采用砂型工艺、干型加涂料或精密铸造工艺浇铸铸件；
(4)将铸件加热至800～850℃，进行炉冷退火。