一种热处理随炉试棒的固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种热处理随炉试棒的固定装置，属于粉模铸造技术领域。

背景技术：

人们对铸件进行热处理时，往往需要通过随炉热处理的试棒来验证热处理的效果，通常将试棒用铁丝捆绑起来在悬挂在放置工件的架子上进行随炉热处理。

每当工件固溶后进行快速入水淬火时，由于热处理炉内外温差的剧变及水的冲击力使得悬挂试棒的铁丝变形，试棒晃动松动脱落掉入水槽内，水槽直径近2米，深度近3米，直接捞取试棒很困难，放水捞取又会造成大量水资源的浪费。不仅如此，时间的延误也会大大影响热处理的质量。这样就给热处理结果的分析带来了很多不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种热处理随炉试棒的固定装置，可以很快捷可靠地固定多根试棒。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种热处理随炉试棒的固定装置，包括长方体箱，所述长方体箱的顶盖由固定盖板和活动压把拼接而成，所述活动压把的铰接端通过铰轴铰接在所述长方体箱的上端口，所述固定盖板和活动压把的拼接面沿顶盖长度方向的轴线延伸，所述固定盖板的拼接面上设有多个固定盖板卡槽，所述活动压把的拼接面上设有多个活动压把卡槽，所述活动压把卡槽与所述固定盖板卡槽一一对应且分别卡在试棒的两侧；所述长方体箱的四个侧壁上分别设有多个透水孔。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：打开活动压把，可以很方便地将各试棒放入固定盖板卡槽中，然后合上活动压把并固定，活动压把卡槽与固定盖板卡槽合围将各试棒卡紧固定；箱体壁上的透水孔可以保证淬火时迅速进出水。该装置既有效地防止了试棒在淬火时脱落掉入水槽内，避免了捞棒放水造成的水资源浪费，也提高了热处理的质量，大大降低了作业时不安全事故的发生，给试验的进行提供了有利的保障。

作为本实用新型的改进，所述活动压把卡槽与所述固定盖板卡槽分别为半圆形。

作为本实用新型的改进，所述活动压把的自由端设有压把锁销孔，所述长方体箱的上端口设有箱体锁销孔，所述活动压把与所述固定盖板拼接后，所述压把锁销孔与所述箱体锁销孔共轴线且共同插接有锁销。锁销插拔比较方便，且可以很可靠地锁定活动压把。

作为本实用新型的改进，各所述试棒为圆柱体且顶部分别设有大直径段，各所述试棒变径的喉部卡在所述长方体箱的顶盖部位。使试棒的定位增加方便快捷，且固定更加可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型热处理随炉试棒的固定装置的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1 的左视图。

图4为图1的右视图。

图5为图1的立体图一。

图6为图1的立体图二。

图7为图1的立体图三。

图中：1.长方体箱；1a.透水孔；1b.箱体锁销孔；2.固定盖板；3.活动压把；3a.活动压把卡槽；3b.压把锁销孔；4.铰轴；5.试棒；5a.大直径段。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型的热处理随炉试棒的固定装置包括长方体箱1，长方体箱1的顶盖由固定盖板2和活动压把3拼接而成，活动压把3的铰接端通过铰轴4铰接在长方体箱1的上端口，固定盖板2和活动压把3的拼接面沿顶盖长度方向的轴线延伸，固定盖板2的拼接面上设有多个固定盖板卡槽，活动压把3的拼接面上设有多个活动压把卡槽3a，活动压把卡槽3a与固定盖板卡槽一一对应且分别卡在试棒5的两侧。活动压把卡槽3a与固定盖板卡槽分别为半圆形。长方体箱1的四个侧壁上分别设有多个透水孔1a，底壁上也可以设有多个透水孔。

活动压把3的自由端设有压把锁销孔3b，长方体箱1的上端口设有箱体锁销孔1b，活动压把3与固定盖板2拼接后，压把锁销孔3b与箱体锁销孔1b共轴线且共同插接有锁销。

各试棒5为圆柱体且顶部分别设有大直径段5a，各试棒5变径的喉部卡在长方体箱1的顶盖部位。使试棒5的定位增加方便快捷，且固定更加可靠。

打开活动压把3，可以很方便地将各试棒5放入固定盖板卡槽中，然后合上活动压把3，将锁销插入压把锁销孔3b与箱体锁销孔1b中将活动压把3固定，活动压把卡槽3a与固定盖板卡槽合围将各试棒5卡紧固定。即可进行试棒5的随炉热处理及淬火、试验等。箱体壁上的透水孔1a可以保证淬火时迅速进出水。该装置既有效地防止了试棒5在淬火时脱落掉入水槽内，避免了捞棒放水造成的水资源浪费，也提高了热处理的质量，大大降低了作业时不安全事故的发生，给试验的进行提供了有利的保障。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。