本实用新型涉及一种用于阀芯及阀座密封面研磨的专用工具。
背景技术：
锅炉汽水系统阀门数量及种类繁多，每次机组停机检修都会有阀门解体检修项目。对于高压阀门的检修，其检修工艺要求对其阀芯及阀座密封面进行研磨，原工艺主要采用研磨平板伸入阀座，作业人员手工转动研磨平板进行研磨，由于该研磨平板没有手持把手，因此无法长时间连续施工，降低了研磨效率；且手工转动研磨平板其受力不匀，无法确认阀芯及阀座密封面的研磨状况，一旦发生密封面研磨倾斜，就会导致该阀门报废。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于阀芯及阀座密封面研磨的专用工具，本工具克服了传统研磨作业的缺陷，研磨操作方便，提高了研磨效率，保证了研磨质量，避免研磨不当导致阀门报废。
为解决上述技术问题，本实用新型用于阀芯及阀座密封面研磨的专用工具包括研磨平板、把手、螺杆、上压板、下压板和锁紧螺母，所述螺杆垂直设于所述把手底面，所述上压板、研磨平板和下压板中心开有通孔并且依次穿入所述螺杆，所述锁紧螺母拧于所述螺杆并且压紧所述上压板、研磨平板和下压板。
进一步，所述下压板直径与阀门阀座直径匹配。
进一步，所述研磨平板的中心位置与阀门中心位置偏差小于10mm。
由于本实用新型用于阀芯及阀座密封面研磨的专用工具采用了上述技术方案，即本工具包括研磨平板、把手、螺杆、上压板、下压板和锁紧螺母，所述螺杆垂直设于所述把手底面，所述上压板、研磨平板和下压板中心开有通孔并且依次穿入所述螺杆，所述锁紧螺母拧于所述螺杆并且压紧所述上压板、研磨平板和下压板。本工具克服了传统研磨作业的缺陷，研磨操作方便，提高了研磨效率，保证了研磨质量，避免研磨不当导致阀门报废。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型用于阀芯及阀座密封面研磨的专用工具示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，本实用新型用于阀芯及阀座密封面研磨的专用工具包括研磨平板3、把手1、螺杆6、上压板2、下压板4和锁紧螺母5，所述螺杆6垂直设于所述把手1底面，所述上压板2、研磨平板3和下压板4中心开有通孔并且依次穿入所述螺杆6，所述锁紧螺母5拧于所述螺杆6并且压紧所述上压板2、研磨平板3和下压板4。
优选的，所述下压板4直径与阀门阀座直径匹配。
优选的，所述研磨平板3的中心位置与阀门中心位置偏差小于10mm。
在阀门研磨作业时，根据不同阀门阀座直径选择不同直径的下压板，同时保证研磨平板在研磨过程中，其中心位置与阀门中心位置偏差小于10mm；在研磨平面底面的工作平面上涂抹研磨剂，将本工具伸入阀门阀座，研磨人员手持把手并旋转对阀芯及阀座密封面表面进行研磨。研磨剂视阀座损坏程度及阀门在线工作压力进行选择，一般采用800目粗细的研磨剂。研磨时对本工具均匀用力，使本工具的研磨平面与密封面充分贴合，旋转研磨平面30～40圈左右，然后对该阀门的阀座表面进行清理，查看阀座表面损坏情况。如此循环往复多次，直止阀座表面横向及纵向丝纹完全消除，即完成了阀门阀座修复工作。