1.一种金属工件去毛刺方法，其特征在于，包括：
以工件夹具固定所述金属工件，所述工件夹具与所述金属工件形成盛放腔，所述盛放腔的底面或部分底面为所述金属工件的待去毛刺区域；
投放磨料至所述盛放腔；
使所述磨料与所述待去毛刺区域产生摩擦，以去除所述待去毛刺区域的毛刺；
回收所述磨料。
2.根据权利要求1所述的金属工件去毛刺方法，其特征在于，所述投放磨料至所述盛放腔的步骤，包括：
经投料口投放磨料至所述盛放腔；
所述回收所述磨料的步骤，包括：
转动所述工件夹具，使盛放于所述盛放腔的所述磨料落入回收口；
将所述磨料从所述回收口输送至所述投料口。
3.根据权利要求2所述的金属工件去毛刺方法，其特征在于，所述将所述磨料从所述回收口运送至所述投料口的步骤，包括：
使用真空输送机将所述磨料从所述回收口经回收通道输送至所述投料口。
4.一种用于实现权利要求1-3任一项所述的金属工件去毛刺方法的金属工件去毛刺装置，其特征在于包括：工件夹具、振动组件、投料组件和回收组件，所述工件夹具设有容置所述金属工件的容置腔，所述工件夹具与所述振动组件固定连接，所述投料组件设有投料口，所述投料组件经所述投料口向所述容置腔投放磨料，所述回收组件设有回收口，所述回收组件经所述回收口回收所述磨料。
5.根据权利要求4所述的金属工件去毛刺装置，其特征在于还包括：底座和转动组件，所述工件夹具与所述底座转动连接，所述投料组件位于所述工件夹具上方，所述回收组件位于所述工件夹具下方，所述振动组件位于所述工件夹具底部，所述工件夹具设有支撑杆，所述底座设有与所述支撑杆相配合的支撑部，所述支撑杆与所述支撑部转动连接，所述工件夹具与所述转动组件于所述支撑杆固定连接，所述转动组件控制所述工件夹具相对所述底座转动。
6.根据权利要求4所述的金属工件去毛刺装置，其特征在于：所述工件夹具包括夹具本体和固定件，所述容置腔设于所述夹具本体，所述固定件与所述夹具本体可拆卸连接，所述固定件与所述夹具本体将所述金属工件固定于所述容置腔。
7.根据权利要求4所述的金属工件去毛刺装置，其特征在于：所述回收组件还包括回收通道和真空输送机，所述回收通道连接所述回收口和所述投料口，所述真空输送机用于将所述磨料从所述回收口输送至所述投料口，所述投料组件还包括定量投料器，所述定量投料器经所述投料口定量投放所述磨料。
8.根据权利要求7所述的金属工件去毛刺装置，其特征在于还包括：控制系统，所述控制系统控制所述振动组件、真空输送机和定量投料器的运行。
9.一种吸油烟机的油网，其特征在于：所述油网由权利要求1-3任一项所述的金属工件去毛刺方法加工。
10.一种吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机的油网由权利要求1-3任一项所述的金属工件去毛刺方法加工。