一种用于输送活塞毛坯的链板输送线的制作方法

本实用新型涉及活塞毛坯输送的技术领域，特别是一种用于输送活塞毛坯的链板输送线。

背景技术：

活塞是发动机动力部分的重要组成零件。活塞的加工工艺为：先将铝合金熔化，融熔液注入铸造机的腔体内，利用机器人手臂将成型后的毛坯从腔体内取出，待毛坯冷却后，切除由于铸造工艺残留于内外圈上的飞边，最后依次经过清洗、后续加工工位处理，实现了活塞的制造。然而，毛坯从铸造机中取出后，毛坯表面温度高达200℃，取出后通过人工通过拖车搬运到后续切边工位，工人始终处于高温环境下工作，存在明显了安全隐患。为了解决这一问题常采用空冷进行冷却毛坯，即长时间放在空气中冷却，存在冷却效率低的缺陷，降低了活塞的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、无需人工拿取高温毛坯、冷却效率高、提高活塞生产效率、安全可靠的用于输送活塞毛坯的链板输送线。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于输送活塞毛坯的链板输送线，它包括机架，所述机架的两端旋转安装有主动轴和从动轴，主动轴上安装有主动链轮A和主动链轮B，从动轴上从动链轮A和从动链轮B，主动链轮A与从动链轮A之间安装有链条I，主动链轮B与从动链轮B之间安装有链条II，链条II的各链节与链条I上相对的链节之间固连有金属板；所述的机架的顶部设置有两个龙门架，两个龙门架横梁之间设置有冷却风机，冷却风机的出口朝向金属板设置。

它还包括电机和减速箱，电机的输出轴与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端与主动轴连接。

它还包括控制器，所述控制器与电机电连接。

所述的冷却风机与机架呈夹角设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、无需人工拿取高温毛坯、冷却效率高、提高活塞生产效率、安全可靠。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的俯视图；

图中，1-机架，2-主动轴，3-从动轴，4-主动链轮A，5-主动链轮B，6-从动链轮A，7-从动链轮B，8-链条I，9-链条II，10-金属板，11-龙门架，12-冷却风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种用于输送活塞毛坯的链板输送线，它包括机架1，所述机架1的两端旋转安装有主动轴2和从动轴3，主动轴2上安装有主动链轮A4和主动链轮B5，从动轴3上从动链轮A6和从动链轮B7，主动链轮A4与从动链轮A6之间安装有链条I8，主动链轮B5与从动链轮B7之间安装有链条II9，链条II9的各链节与链条I8上相对的链节之间固连有金属板10，所述金属板10耐高温，与毛坯接触后不会热变形。

所述的机架1的顶部设置有两个龙门架11，两个龙门架11横梁之间设置有冷却风机12，所述的冷却风机12与机架1呈夹角设置，冷却风机12的出口朝向金属板10设置。

该输送线还包括电机和减速箱，电机的输出轴与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端与主动轴2连接。该输送线还包括控制器，所述控制器与电机电连接，通过控制器能够控制电机的转速，以控制毛坯输送到切边工位处的效率，同时还能控制电机的启闭。

本实用新型的工作过程如下：启动电机和冷却风机12，电机的转矩经减速箱减速后传递给主动轴2，主动轴2经链条带动从动轴3转动，链条带动金属板10逆时针运动；通过机器人将铸造机内的毛坯取出并放到金属板10上，毛坯朝冷却风机12方向输送，此时冷却风机12产出的冷风吹向迎面而来的毛坯，实现对毛坯进行散热，实现了一边输送毛坯一边冷却毛坯，因此工人无需在高温条件下运输毛坯，安全可靠，减轻了工人的劳动强度。当毛坯通过冷却风机12后便可进入切边工位，实现了连续生产活塞，中间无需长时间空冷，极大的提高了活塞生产效率。