新型抛光机的制作方法

文档序号:13848806阅读:522来源:国知局
新型抛光机的制作方法

本发明涉及电动工具技术领域,尤其是涉及一种新型抛光机。



背景技术:

抛光机是目前使用较为频繁的电动工具之一。

比如,授权公告号为CN 204450148U的中国实用新型专利:一种手持电动抛光机,包括壳体以及设置在壳体前端的工作头,壳体内设有电机及减速机构,所述壳体呈直筒状,壳体的前端向上侧内凹在端部设有与工作头相连接的连接部,壳体的后部为手持部,工作头的中心线与手持部的中心线以及工具的重心在同一平面或者接近于同一平面。该实用新型对产品的结构进行合理设计,并对减速机构进行优化,设计三级减速,使得工作头的中心线与手持部的中心线以及工具的重心在同一平面或者接近于同一平面,符合人机工程,不但结构合理,外形流畅,而且使用更为方便、省力。

然而,如同前述结构,不少抛光机在结构上还不够紧凑,主轴锁定按钮一般设置在机器头部的背面,影响作业握持时的舒适度。同时,更换工具头时主轴易于旋转,不够方便。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种新型抛光机,它具有易于更换工具头的特点。进一步,它还具有结构紧凑,易于装配的特点。

为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:

新型抛光机,包括主壳体和位于该主壳体前端的头壳,该主壳体内设有电机,该电机的动力输出轴呈前后延伸,同时,该头壳内设有延伸方向垂直于该电机的动力输出轴的延伸方向从而呈左右延伸的主轴,以及,该主轴上设有被动伞齿轮,该电机的动力输出轴的前端固定有主动伞齿轮,该主动扇齿轮和该被动伞齿轮啮合,所述头壳的侧壁上设有一通孔,该通孔内间隙配合的设有一自锁销,该自锁销的内端和该主轴的圆周侧壁相配。

所述自锁销的中部设有限位台阶。

所述自锁销上套设有压簧,该压簧的一端顶在该头壳上、另一端顶在限位台阶的内侧面上。

所述头壳内设有容纳腔,该容纳腔的左侧封闭从而具有底部,该容纳腔的右侧开口,该容纳腔的底部设有配合孔,该主轴穿设在该配合孔内,同时,该被动伞齿轮位于该容纳腔内,且该容纳腔配有盖板。

所述被动伞齿轮的齿面朝左。

采用上述结构后,本发明的新型抛光机和现有技术相比所具有的优点是:

1、易于更换工具头。头壳上设有自锁销,该自锁销按下后能够顶紧主轴的侧壁,使主轴无法旋转,从而便于更换安装在主轴的端部的砂轮片等工具头。换句话说,可以将把自锁装置设置在输出轴的终端部位,既满足了更换工作头的便捷性又确保了作业握持时的舒适度。

2、结构紧凑,易于装配。头壳内具有一侧开口的容纳腔,被动伞齿轮可以从容纳腔的开口处进入继而和主轴实现装配,较为方便。如此,不仅可以降低头壳的体积,更使整个抛光机的结构较为紧凑。亦即,终端变速伞型齿轮的安装时齿面朝左,缩小了头壳顶部到工作头之间的距离,使头壳顶部能够最大化的低于机身,不仅使抛光机的外观线条流畅,又确保机身与工作头距离的最小化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

图1是本发明的实施例的新型抛光机的立体图;

图2是本发明的头壳和自锁销配合的立体分解图;

图3是本发明的新型抛光机的工具头的更换示意图;

图4是本发明的头壳、主轴、动力输出轴配合的立体分解图。

具体实施方式

实施例,见图1至图4所示:新型抛光机,包括主壳体10和位于该主壳体10前端的头壳20。该主壳体10内设有电机(图上未示出),该电机的动力输出轴30呈前后延伸。在使用时,该主壳体10兼做手柄使用。同时,该头壳20内设有延伸方向垂直于该电机的动力输出轴30的延伸方向从而呈左右延伸的主轴40。砂轮片等工具头可拆卸的固定在该主轴40的端部。本实施例中,工具头固定在该主轴40的左端部。以及,该主轴40上设有被动伞齿轮41,该电机的动力输出轴30的前端固定有主动伞齿轮31,该主动扇齿轮31和该被动伞齿轮41啮合。即,该电机工作后,通过该主动伞齿轮31和被动伞齿轮41的配合,带动该主轴40旋转,最终实现该工具头的旋转。

进一步的讲:

该头壳20的侧壁上设有一通孔21,该通孔21内间隙配合的设有一自锁销50,该自锁销50的内端和该主轴40的圆周侧壁相配。所谓自锁销50的内端指的是位于该头壳20内部的一端。即,仅需向下按动该自锁销50,该自锁销50的内端面即会顶紧该主轴40的圆周侧壁,使该主轴40无法旋转,以便于使用者更换工具头。

优化的:

该自锁销50的中部设有限位台阶51。即,该限位台阶51的外侧面和该通孔21的位于该头壳20的内部的边缘能够顶在一起,确保该自锁销50不会从该通孔21内脱出。所谓限位台阶51的外侧面指的是远离该主轴40的一个侧面。

该自锁销50上套设有压簧52,该压簧52的一端顶在该头壳20上、另一端顶在限位台阶51的内侧面上。所谓限位台阶51的内侧面,指的是靠近该主轴40的一个侧面。这样,该压簧52给予该自锁销50一具有向外移动趋势的弹力,使常态下,该自锁销50的内端不会顶紧该主轴40的圆周侧壁。

继续优化:

该头壳20内设有容纳腔22。该容纳腔22的左侧封闭从而具有底部,该容纳腔22的右侧开口。该容纳腔22的底部设有配合孔(图上未示出),该主轴40穿设在该配合孔内。即,该主轴40的左端部位于该配合孔221的左方;该主轴40的右端部位于该配合孔221的右方,亦即,位于该容纳腔22内。同时,该被动伞齿轮41位于该容纳腔22内,且该容纳腔22配有盖板23。即,该被动伞齿轮41可以从右向左的从该容纳腔22的右侧开口装入该容纳腔22内,然后和该主轴40实现装配,然后盖上该盖板23即可。这样,不仅使该抛光机的头部较为小巧、紧凑,且便于部件之间的装配。

该被动伞齿轮41的齿面朝左。也就是说,装配于该主轴40左端部的工具头和装配于该主轴40右部的被动伞齿轮41分别位于该主动伞齿轮31的左右两侧。如此,进一步降低了装配难度,且可以节约空间占用,使该头壳20的右侧面呈圆弧形,或者说,可以使该头壳20右侧面和该主壳体10的右部侧面不在一个平面上,从而不仅使抛光机的外形具有流线型,较为美观,且便于使用者双手操控该抛光机。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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