一种金属粉末冶金自动加料装置的制作方法

本实用新型涉及一种金属粉末冶金自动加料装置。

背景技术：

现有的金属粉末冶金加料一般直接向粉末放置盒内加料，因为没有震动装置，其在加料时粉末容易聚集于某处，影响金属粉末在烧结箱烧结。

技术实现要素：

本实用新型就是为了解决提供一种在加料时粉末不容易聚集于某处的自动加料装置技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型一种金属粉末冶金自动加料装置的技术解决方案为：

包括底座以及安装在底座下方的支脚；所述底座上方安装有连接柱以及位于连接柱侧边的支撑架；所述支撑架包括竖板以及连接于竖板上端且位于连接柱上方的横板；所述连接柱上套接有可绕自身转动的敲击套；所述敲击套底部设有与自身为一体的第一齿轮，上端连接有两敲击棒；所述底座底部通过螺栓连接有第一电机；所述第一电机的转轴穿过底座连接第二齿轮；所述第二齿轮与第一齿轮啮合；所述连接柱上通过螺栓连接有固定盘；所述固定盘上连接有多个以固定盘的轴心为轴心等角度均匀环绕的粉末放置盒；所述固定盘底部连接有以固定盘的轴心为轴心等角度均匀分布且与敲击棒敲击的敲击突起；所述横板上方安装有第二电机；所述第二电机的转轴穿过横板连接转盘；所述第二电机的转轴轴心与固定盘的轴心位于同一直线上；所述转盘上焊接有粉末放置仓；所述粉末放置仓下方通过连接管与漏斗连接；所述连接管上安装有电磁阀。

所述粉末放置盒一共为8个；所述敲击突起共为96个，分三排排列。

本实用新型可以达到的技术效果是：本实用新型通过敲击棒敲击敲击突起使固定盘震动，从而使粉末放置盒震动，在上料时，粉末放置盒内的金属粉末不易聚集于一处。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型一种金属粉末冶金自动加料装置的结构示意图；

图2是本实用新型固定盘与敲击套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。

参阅图1至图2。

一种金属粉末冶金自动加料装置,包括底座1以及安装在底座1下方的支脚2；所述底座1上方安装有连接柱3以及位于连接柱3侧边的支撑架；所述支撑架包括竖板4以及连接于竖板4上端且位于连接柱3上方的横板5；所述连接柱3上套接有可绕自身转动的敲击套6；所述敲击套6底部设有与自身为一体的第一齿轮7，上端连接有两敲击棒8；所述底座1底部通过螺栓连接有第一电机9；所述第一电机9的转轴穿过底座1连接第二齿轮10；所述第二齿轮10与第一齿轮7啮合；所述连接柱3上通过螺栓连接有固定盘11；所述固定盘11上连接有多个以固定盘11的轴心为轴心等角度均匀环绕的粉末放置盒12；所述固定盘11底部连接有以固定盘11的轴心为轴心等角度均匀分布且与敲击棒8敲击的敲击突起31；所述横板5上方安装有第二电机13；所述第二电机13的转轴穿过横板5连接转盘14；所述第二电机13的转轴轴心与固定盘11的轴心位于同一直线上；所述转盘14上焊接有粉末放置仓15；所述粉末放置仓15下方通过连接管16与漏斗17连接；所述连接管16上安装有电磁阀18。

具体的，所述粉末放置盒12一共为8个；所述敲击突起31共为96个，分三排排列。

使用说明：本实用新型第二电机13为步进电机，与电源相连，使用时转动第二电机13，第二电机13的转轴转动，从而带动转盘14转动，通过PLC控制，可将漏斗17转动至每个粉末放置盒12的正上方，从而对粉末放置盒12内进行上料，粉末放置仓15用于放置金属粉末，金属粉末由粉末放置仓15进入连接管16，再由连接管16进入漏斗17，最后由漏斗17进入粉末放置盒12，在其中一个粉末放置盒12内上满料后，关闭电磁阀18，漏斗17停止对粉末放置盒12进行加料；转动第二电机13使漏斗17转动至下个粉末放置盒12的正上方，打开电磁阀18，继续对该粉末放置盒12进行加料直至加满，再关闭电磁阀18，以此循环，直至所有粉末放置盒12加满，关闭电磁阀18以及第二电机13；在所有粉末放置盒12加满后，打开第一电机9（第一电机9连接电源），第一电机9的转轴带动第二齿轮10转动，而第二齿轮10带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动敲击套6以及敲击棒8转动，这时敲击棒8敲击敲击突起31，使固定盘11震动，从而粉末放置盒12也随之震动，直至位于粉末放置盒12内的金属粉末不聚集于一处，关闭第一电机9，将固定盘11拆下放入烧结箱内烧结。