一种钛丝送料装置的制作方法

本实用新型属于铝液熔炼领域，具体涉及一种钛丝送料装置。

背景技术：

在进行铝板材或者其他铝制品的制作的时候，为了增加产品的性能，需要在铝液之中加入其他金属，其中在铝液之中加入钛以后形成的铝钛合金具有压铸成品率高，铸件致密、成品强度高、无断裂的特点、柔韧性强、同时镀铜着色效果佳，比重轻等特点，在将钛金属加入到铝液之中的方式，但是目前采用的是将钛丝直接加入到熔炼炉之中，但是熔炼炉中需要间隔但不间断的加入铝锭以维持持续生产，所以铝液中的钛含量不断的被稀释，所以隔一段时间又需要重新加入钛丝，这导致成型的铝制品质量不一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钛丝送料装置，该送料装置结构简单，能够持续稳定的将钛丝加入到铝液流道之中的铝液中，无需在熔炼炉中频繁加入钛丝，且能有效的保证铝制品的质量。

本实用新型公开了一种钛丝送料装置，用以将钛丝送入到铝液流道之中，包括钛丝盘旋转架，在钛丝盘旋转架和铝液流道之间还设置有钛丝送料架，所述钛丝送料架包括支撑架，在支撑架上固连有一送料座，所述送料座中转动连接有上辊轮和下辊轮，所述上辊轮和下辊轮中部开设有和钛丝直径相匹配的环槽，在支撑架上还固定有驱动上辊轮或者下辊轮旋转的低速电机，在支撑架上还设置有一立杆，所述立杆上固定连接有一导向管，所述导向管通入到铝液流道之中。

进一步的，所述送料座在上辊轮和下辊轮的左侧和右侧还固连有钛丝限位组件。

进一步的，所述钛丝限位组件包括纵向设置的两根竖杆，还包括横向设置的两根横杆，两竖杆和两横杆交叉形成用以通过钛丝的框口。

进一步的，所述导向管末端向铝液流道底部弯曲。

进一步的，所述铝液流道和导向管之间固定有撑杆。

本实用新型的有益效果有：1、通过该钛丝送料装置，能够持续不断的将钛丝送入到铝液流道中的铝液中，能够保持铝液中的钛含量较为稳定，无需频繁的在熔炼炉中加入钛丝；

2、通过送料座上的限位组件，能有有效的防止钛丝盘中的钛丝发生偏移，导致钛丝卡滞在上辊轮和下辊轮之间。

3、通过导向管的设置，能够使得钛丝直接进入到铝液之中，另外，通过导向管末端的弯曲段，使得导向管可以直接安装到铝液流道上方，而无需穿过铝液流道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为送料座(未设置限位组件时)的结构示意图；

图3为限位组件的结构示意图。

图中：1、钛丝盘旋转架；2、钛丝盘；3、钛丝；4、送料座；41、立板；5、上辊轮；6、导向管；7、立杆；8、支撑架；9、铝液流道；10、撑杆；11、铝液；12、弯曲段；131、横杆；132、竖杆；14、下辊轮；15、低速电机；16、上连接横板；17、下连接横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图3所示的一种钛丝送料装置，用以将钛丝送入到铝液流道9之中，包括钛丝盘旋转架1，在钛丝盘旋转架1和铝液流道9之间还设置有钛丝送料架，所述钛丝送料架包括支撑架8，在支撑架8上固连有一送料座4，送料座4包括上连接横板16和下连接横板17，上连接横板16和下连接横板17通过立板41进行连接，所述送料座4中转动连接有上辊轮5和下辊轮14，所述上辊轮5和下辊轮14中部开设有和钛丝直径相匹配的环槽，在支撑架8上还固定有驱动上辊轮5或者下辊轮14旋转的低速电机15，在支撑架8上还设置有一立杆7，所述立杆7上固定连接有一导向管6，所述导向管6通入到铝液流道9之中。

本实用新型在使用的时候过程如下，先将钛丝盘2固定在旋转架之间，旋转件采用市面上常用的旋转架(即包括左支架和右支架，在左支架和右支架之间转动连接有旋转轴，钛丝盘2卡接在旋转轴之中即可进行转动)即可，当钛丝盘2安装完成以后，将钛丝3穿过送料座4的上辊轮5和下辊轮14的环槽之间，然后穿入到导向管6之中，由于导向管6通入到铝液流道9之中，所以在低速电机15转动的时候，将会使得钛丝3向导向管6中移动，如此，钛丝3即可逐渐送入到铝液11之中，使得钛元素较为均匀的在铝液11之中分布。通过该钛丝3送料装置，能够持续不断的将钛丝3送入到铝液流道9中的铝液11中，能够保持铝液11中的钛含量较为稳定，无需频繁的在熔炼炉中加入钛丝；

进一步的，所述送料座4在上辊轮5和下辊轮14的左侧和右侧还固连有钛丝限位组件。由于钛丝盘2中的钛丝在放料阶段的直径会变化，所以钛丝会逐渐从上翘状态变为倾斜向下的状态，所以送料座4上的左侧和右侧均设置有限位组件，防止钛丝上下摆动，造成上辊轮5和下辊轮14将钛丝卡住。

进一步的，所述钛丝限位组件包括纵向设置的两根竖杆，还包括横向设置的两根横杆131，两竖杆132和两横杆131交叉形成用以通过钛丝的框口。本实用新型的钛丝限位组件包括纵向设置的两根竖杆132和横向设置的两根横杆131，竖杆132连接在上连接横板16和下连接横板17之间，横杆131连接在两立板41之间，竖杆132和横杆131之间形成框口，钛丝便可处于框口之中，能够有效的防止其上下摆动和左右摆动。

进一步的，所述导向管6末端向铝液流道9底部弯曲。本实用新型中，如果导向管6采用直管的话，必须穿过铝液流道9的侧壁，才能使得最后钛丝进入到铝液流道9中的铝液11中，所以可以将导向管6末端设置相铝液流道9底部弯曲的弯曲段12。

进一步的，所述铝液流道和导向管之间固定有撑杆10。为了使得导向管能够更加稳固，在铝液流道和导向管之间还设置有撑杆10。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。