本实用新型涉及热喷涂处理技术领域，具体为一种热喷涂夹具工装。
背景技术：
热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。热喷涂技术在普通材料的表面上，制造一个特殊的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能，使其达到节约材料，节约能源的目的，我们把特殊的工作表面叫涂层，把制造涂层的工作方法叫热喷涂。热喷涂技术是表面过程技术的重要组成部分之一，约占表面工程技术的三分之一。
在进行热喷涂处理时，通常需要将待处理的零部件固定在夹具工装上再进行喷涂，但现有的小型夹具工装大多结构简单，不能进行灵活调节，造成夹具的通用性不佳。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热喷涂夹具工装，解决了目前的小型夹具工装不能进行灵活调节，使得夹具通用性不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热喷涂夹具工装，包括底座，所述底座两侧均固定有支撑板，所述支撑板上端之间转动连接有连接筒，且所述支撑板上端与连接筒之间通过一组第二固定销轴贯穿两者进行位置固定，所述连接筒上下两端均转动连接有转盘，且所述连接筒内置驱动电机，所述驱动电机中部两侧固定连接有传动轴，所述传动轴与连接筒侧壁转动连接，且所述传动轴其中一端贯穿连接筒并固定连接有转动手柄，所述转动手柄与连接筒侧壁之间通过第一固定销轴贯穿两者进行固定连接，所述驱动电机输出轴上固定有连接块，所述转盘靠近驱动电机的侧面中心位置固定有U型连接座，且连接块卡接在U型连接座内部，所述连接块与U型连接座之间通过销轴贯穿两者进行固定连接，所述连接筒上下两端还开设置有U型缺口，所述U型缺口位于U型连接座外侧位置，上方所述转盘一侧固定有定卡箍，另一侧滑动连接有动卡箍，且所述动卡箍与定卡箍之间通过长螺柱贯穿两者并配合相应的螺母进行位置固定，在下方所述转盘下端与其平行的固定有固定盘，所述固定盘底面分布有三组定位夹板，所述定位夹板上固定有调节螺柱，所述固定盘上开设有三组条形孔，所述调节螺柱穿过条形孔并螺接有锁紧螺套，且所述锁紧螺套紧密贴合在固定盘顶面上。
优选的，所述转盘端面上固定设置有一圈环形滑轨，所述连接筒上下两端均固定有弧形滑套，且所述弧形滑套滑动连接在相应的环形滑轨上。
优选的，所述动卡箍底端固定连接有滑块，上方所述转盘顶面固定设置有水平滑轨，且所述滑块滑动连接在水平滑轨上。
优选的，所述底座底面固定设置有防滑垫脚。
优选的，所述定位夹板、动卡箍以及定卡箍上均包覆有防滑软垫。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种热喷涂夹具工装，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过在上方转盘上设置定卡箍和动卡箍，以便夹持小型轴管类零部件产品，通过在下方转盘上设置三组定位夹板，能够方便夹持不同的不规则和框架类零部件产品，方便实用。
(2)本实用新型通过在连接筒上下两端均转动连接转盘，并将连接筒转动连接在底座两侧的支撑板上，能够随时将上下两端的转盘进行位置调转，同时利用第二固定销轴插入支撑板和连接筒内进行位置固定，以便能够同时利用上下两端转盘上的夹具组件进行夹持，增加了夹具工装的通用性。
(3)本实用新型通过将连接筒内置驱动电机，同时将驱动电机与转盘之间活动连接，进而方便同时驱动上下两个转盘进行转动，进而方便在进行热喷涂时，使得转盘带动其上夹持的零部件一同转动，从而使得喷涂处理更加快捷而均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的连接筒和转盘的结构示意图；
图3为本实用新型的固定盘俯视结构示意图；
图4为本实用新型的转盘底面结构示意图。
图中：转盘1、传动轴2、转动手柄3、第一固定销轴4、固定盘5、底座6、防滑垫脚7、支撑板8、第二固定销轴9、连接筒10、长螺柱11、动卡箍12、U型连接座13、连接块14、定卡箍15、环形滑轨16、弧形滑套17、条形孔18、定位夹板19、锁紧螺套20、调节螺柱21、驱动电机22、滑块23、U型缺口24、水平滑轨25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热喷涂夹具工装，包括底座6，底座6两侧均固定有支撑板8，支撑板8上端之间转动连接有连接筒10，且支撑板8上端与连接筒10之间通过一组第二固定销轴9贯穿两者进行位置固定，连接筒10上下两端均转动连接有转盘1，转盘1端面上固定设置有一圈环形滑轨16，连接筒10上下两端均固定有弧形滑套17，且弧形滑套17滑动连接在相应的环形滑轨16上；
连接筒10内置驱动电机22，驱动电机22中部两侧固定连接有传动轴2，传动轴2与连接筒10侧壁转动连接，且传动轴2其中一端贯穿连接筒10并固定连接有转动手柄3，转动手柄3与连接筒10侧壁之间通过第一固定销轴4贯穿两者进行固定连接，驱动电机22输出轴上固定有连接块14，转盘1靠近驱动电机22的侧面中心位置固定有U型连接座13，且连接块14卡接在U型连接座13内部，连接块14与U型连接座13之间通过销轴贯穿两者进行固定连接，连接筒10上下两端还开设置有U型缺口24，U型缺口24位于U型连接座13外侧位置；
上方转盘1一侧固定有定卡箍15，另一侧滑动连接有动卡箍12，动卡箍12底端固定连接有滑块23，上方转盘1顶面固定设置有水平滑轨25，且滑块23滑动连接在水平滑轨25上，且动卡箍12与定卡箍15之间通过长螺柱11贯穿两者并配合相应的螺母进行位置固定，在下方转盘1下端与其平行的固定有固定盘5，固定盘5底面分布有三组定位夹板19，定位夹板19上固定有调节螺柱21，固定盘5上开设有三组条形孔18，调节螺柱21穿过条形孔18并螺接有锁紧螺套20，且锁紧螺套20紧密贴合在固定盘5顶面上。
通过在上方转盘1上设置定卡箍15和动卡箍12，以便夹持小型轴管类零部件产品，通过在下方转盘1上设置三组定位夹板19，能够方便夹持不同的不规则和框架类零部件产品，方便实用；通过在连接筒10上下两端均转动连接转盘1，并将连接筒10转动连接在底座6两侧的支撑板8上，能够随时将上下两端的转盘1进行位置调转，同时利用第二固定销轴9插入支撑板8和连接筒10内进行位置固定，以便能够同时利用上下两端转盘1上的夹具组件进行夹持，增加了夹具工装的通用性；通过将连接筒10内置驱动电机22，同时将驱动电机22与转盘1之间活动连接，进而方便同时驱动上下两个转盘1进行转动，进而方便在进行热喷涂时，使得转盘1带动其上夹持的零部件一同转动，从而使得喷涂处理更加快捷而均匀。
使用此夹具工装时，对于小型轴管类零部件产品，可以将其放置在定卡箍15和动卡箍12之间，并利用长螺柱11贯穿两卡箍并配合相应的螺母进行位置固定即可，然后启动驱动电机22带动零部件转动，进行热喷涂处理即可；当需要固定不规则零部件时，只需将第二固定销轴9拔出，调转上下两个转盘1的位置，然后通过U型缺口24将原有连接块14与U型连接座13之间的销轴拔出，并拔出第一固定销轴4，然后转动手柄3，使得驱动电机22输出轴再次位于上方，然后将靠近固定盘5一端的U型连接座13与连接块14之间通过销轴再次固定，最后依次插入第一固定销轴4和第二固定销轴9进行位置固定，此时即可将不规则零部件置于三组定位夹板19之间，然后沿条形孔18滑动调节螺柱21，使得三组定位夹板19将零部件卡紧，最后拧紧锁紧螺套20，使得锁紧螺套20紧密贴合在固定盘5上进行位置固定即可，整个过程方便快捷，便于推广。
为了避免底座6的打滑问题，底座6底面固定设置有防滑垫脚7。
为了增强夹板和卡箍的夹持稳定性，定位夹板19、动卡箍12以及定卡箍15上均包覆有防滑软垫。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。