一种用于磨削自行车车架焊点的装置的制作方法

本实用新型属于自行车加工设备技术领域，尤其涉及一种用于磨削自行车车架焊点的装置。

背景技术：

自行车通常是二轮的小型陆上车辆，人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具。自行车可以代替走路，又很环保，不会给环境造成污染，符合现代的低碳环保的理念，同时还能锻炼身体，是一举多得理想的代步工具。

目前车架是自行车的骨架，它所承受的人和货物的重量最大。现有的车架大多由一片钢铁经过弯曲以后焊接而成，焊接完的横梁上面有焊点，影响美观，需要对横梁进行抛光。

但是现有的磨削自行车车架焊点的装置还存在着无法固定不同型号的车架，焊点磨削效果差和不便于收集磨削后的废屑的问题。

因此，发明一种用于磨削自行车车架焊点的装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于磨削自行车车架焊点的装置，以解决现有的磨削自行车车架焊点的装置存在着无法固定不同型号的车架，焊点磨削效果差和不便于收集磨削后的废屑的问题。一种用于磨削自行车车架焊点的装置，包括机架，不锈钢滤网，控制开关，支撑腿，支撑脚座，固定套管，调节杆，横杆，翼形螺钉，波纹管，清理电机，清理辊，清理毛，可旋转式车架固定调节架结构，可滑动式焊点磨削辊结构和可拆卸式碎屑收集清理盒结构，所述的机架的内部左右两侧分别镶嵌有不锈钢滤网；所述的机架的前部右侧螺钉连接有控制开关；所述的机架的底部四角位置分别通过支撑腿连接有支撑脚座；所述的机架的上部左右两侧位置分别纵向螺纹连接有固定套管；所述的固定套管的内部纵向插接有调节杆；所述的调节杆分别纵向上端螺栓连接在横杆的下部左右两侧；所述的固定套管和调节杆的连接处螺纹连接有翼形螺钉；所述的波纹管一端螺纹连接清理电机的机壳上部中间位置，另一端分别螺纹连接在横杆的下部左右两侧；所述的清理电机的输出轴外壁键连接有清理辊；所述的清理辊的外壁分别胶接有清理毛；所述的可旋转式车架固定调节架结构和机架相连接；所述的可滑动式焊点磨削辊结构和横杆相连接；所述的可拆卸式碎屑收集清理盒结构和机架相连接；所述的可旋转式车架固定调节架结构包括选择孔，旋转架，深沟球轴承，固定轴，调节螺栓和车架支撑座，所述的选择孔分别开设在旋转架的内侧四周；所述的旋转架的内部中间位置镶嵌有深沟球轴承；所述的深沟球轴承的内圈过盈配合设置有固定轴；所述的调节螺栓贯穿任意一个所述的选择孔的内部，并与车架支撑座的下部中间位置螺纹连接设置。

优选的，所述的可滑动式焊点磨削辊结构包括伸缩管，滑动管，磨削电机，磨削辊本体，防溅罩和手柄，所述的伸缩管纵向一端螺纹连接滑动管的下部中间位置，另一端螺纹连接磨削电机的机壳上部中间位置；所述的磨削电机的输出轴下端键连接有磨削辊本体；所述的磨削电机的机壳下部螺钉连接有防溅罩；所述的磨削电机的机壳左右两侧中间位置分别螺钉连接有手柄。

优选的，所述的可拆卸式碎屑收集清理盒结构包括碎屑收集盒本体，吸尘扇，过尘网，提手，吸附块和拆卸管，所述的碎屑收集盒本体的底部从左到右依次螺钉连接有吸尘扇；所述的碎屑收集盒本体的内部中间位置横向螺钉连接有过尘网；所述的碎屑收集盒本体的外侧四角位置分别螺钉连接有提手；所述的碎屑收集盒本体的左右两端分别吸附有吸附块；所述的吸附块的外侧中间位置螺纹连接有拆卸管。

优选的，所述的车架支撑座采用多个u型支撑座。

优选的，所述的选择孔采用多个通孔。

优选的，所述的固定轴纵向下端螺栓连接在机架的上部中间位置。

优选的，所述的伸缩管具体采用不锈钢伸缩管。

优选的，所述的滑动管滑动套接在横杆的外壁。

优选的，所述的磨削辊本体具体采用磨砂辊。

优选的，所述的防溅罩具体采用喇叭状不锈钢罩。

优选的，所述的拆卸管分别横向螺栓连接在支撑腿之间的内侧上部。

优选的，所述的碎屑收集盒本体具体采用纵截面为长方形的内置铁片的pvc塑料盒。

优选的，所述的过尘网具体采用长方形不锈钢纤维网。

优选的，所述的吸附块具体采用永久磁铁块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的选择孔，旋转架，调节螺栓和车架支撑座的设置，有利于置放不同型号或者大小的车架，可便于进行焊点磨削工作。

2.本实用新型中，所述的深沟球轴承和固定轴的设置，有利于旋转车架，便于进行多位置磨削操作。

3.本实用新型中，所述的伸缩管，滑动管，磨削电机，磨削辊本体，防溅罩和手柄的设置，有利于提高焊点磨削效率，并可起到防碎屑飞溅的作用，保证磨削效果。

4.本实用新型中，所述的碎屑收集盒本体，吸尘扇，过尘网和提手的设置，有利于收集碎屑，避免环境污染。

5.本实用新型中，所述的吸附块和拆卸管的设置，有利于拆卸清理，便于操作。

6.本实用新型中，所述的不锈钢滤网的设置，有利于过滤碎屑以及灰尘。

7.本实用新型中，所述的支撑腿和支撑脚座的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。

8.本实用新型中，所述的固定套管，调节杆，横杆和翼形螺钉的设置，有利于进行高度调节，便于进行磨削操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可旋转式车架固定调节架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可滑动式焊点磨削辊结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸式碎屑收集清理盒结构的结构示意图。

图中：

1、机架；2、不锈钢滤网；3、控制开关；4、支撑腿；5、支撑脚座；6、固定套管；7、调节杆；8、横杆；9、翼形螺钉；10、波纹管；11、清理电机；12、清理辊；13、清理毛；14、可旋转式车架固定调节架结构；141、选择孔；142、旋转架；143、深沟球轴承；144、固定轴；145、调节螺栓；146、车架支撑座；15、可滑动式焊点磨削辊结构；151、伸缩管；152、滑动管；153、磨削电机；154、磨削辊本体；155、防溅罩；156、手柄；16、可拆卸式碎屑收集清理盒结构；161、碎屑收集盒本体；162、吸尘扇；163、过尘网；164、提手；165、吸附块；166、拆卸管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于磨削自行车车架焊点的装置，包括机架1，不锈钢滤网2，控制开关3，支撑腿4，支撑脚座5，固定套管6，调节杆7，横杆8，翼形螺钉9，波纹管10，清理电机11，清理辊12，清理毛13，可旋转式车架固定调节架结构14，可滑动式焊点磨削辊结构15和可拆卸式碎屑收集清理盒结构16，所述的机架1的内部左右两侧分别镶嵌有不锈钢滤网2；所述的机架1的前部右侧螺钉连接有控制开关3；所述的机架1的底部四角位置分别通过支撑腿4连接有支撑脚座5；所述的机架1的上部左右两侧位置分别纵向螺纹连接有固定套管6；所述的固定套管6的内部纵向插接有调节杆7；所述的调节杆7分别纵向上端螺栓连接在横杆8的下部左右两侧；所述的固定套管6和调节杆7的连接处螺纹连接有翼形螺钉9；所述的波纹管10一端螺纹连接清理电机11的机壳上部中间位置，另一端分别螺纹连接在横杆8的下部左右两侧；所述的清理电机11的输出轴外壁键连接有清理辊12；所述的清理辊12的外壁分别胶接有清理毛13；所述的可旋转式车架固定调节架结构14和机架1相连接；所述的可滑动式焊点磨削辊结构15和横杆8相连接；所述的可拆卸式碎屑收集清理盒结构16和机架1相连接；所述的可旋转式车架固定调节架结构14包括选择孔141，旋转架142，深沟球轴承143，固定轴144，调节螺栓145和车架支撑座146，所述的选择孔141分别开设在旋转架142的内侧四周；所述的旋转架142的内部中间位置镶嵌有深沟球轴承143；所述的深沟球轴承143的内圈过盈配合设置有固定轴144；所述的调节螺栓145贯穿任意一个所述的选择孔141的内部，并与车架支撑座146的下部中间位置螺纹连接设置，根据车架的大小或者型号，可以选择合适的选择孔141，再将车架放置在车架支撑座146之间的上部，通过调节螺栓145进行固定好车架支撑座146，便于进行磨削操作，通过深沟球轴承143和固定轴144的旋转配合，可进行旋转车架，便于进行多位置焊点磨削操作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滑动式焊点磨削辊结构15包括伸缩管151，滑动管152，磨削电机153，磨削辊本体154，防溅罩155和手柄156，所述的伸缩管151纵向一端螺纹连接滑动管152的下部中间位置，另一端螺纹连接磨削电机153的机壳上部中间位置；所述的磨削电机153的输出轴下端键连接有磨削辊本体154；所述的磨削电机153的机壳下部螺钉连接有防溅罩155；所述的磨削电机153的机壳左右两侧中间位置分别螺钉连接有手柄156，启动控制开关3，使得磨削电机153带动磨削辊本体154进行旋转磨削操作，经过手持手柄156即可进行焊点磨削操作，通过防溅罩155起到保护作用，通过伸缩调节伸缩管151，便于进行磨削工作，通过滑动管152在横杆8外壁的滑动操作，可进行多位置移动磨削操作；通过清理电机11带动清理辊12旋转，即可经过清理毛13对焊点进行打磨，保证其光滑度。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可拆卸式碎屑收集清理盒结构16包括碎屑收集盒本体161，吸尘扇162，过尘网163，提手164，吸附块165和拆卸管166，所述的碎屑收集盒本体161的底部从左到右依次螺钉连接有吸尘扇162；所述的碎屑收集盒本体161的内部中间位置横向螺钉连接有过尘网163；所述的碎屑收集盒本体161的外侧四角位置分别螺钉连接有提手164；所述的碎屑收集盒本体161的左右两端分别吸附有吸附块165；所述的吸附块165的外侧中间位置螺纹连接有拆卸管166，通过控制开关3控制吸尘扇162动作，即可使得灰尘不断经过过尘网163过滤吸附，可进行排出或者集存，通过碎屑收集盒本体161可进行收集碎屑，避免环境污染，通过手持提手164，可使得碎屑收集盒本体161和吸附块165分离，便于进行清理，方便操作。

本实施方案中，具体的，所述的车架支撑座146采用多个u型支撑座。

本实施方案中，具体的，所述的选择孔141采用多个通孔。

本实施方案中，具体的，所述的固定轴144纵向下端螺栓连接在机架1的上部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的伸缩管151具体采用不锈钢伸缩管。

本实施方案中，具体的，所述的滑动管152滑动套接在横杆8的外壁。

本实施方案中，具体的，所述的磨削辊本体154具体采用磨砂辊。

本实施方案中，具体的，所述的防溅罩155具体采用喇叭状不锈钢罩。

本实施方案中，具体的，所述的拆卸管166分别横向螺栓连接在支撑腿4之间的内侧上部。

本实施方案中，具体的，所述的碎屑收集盒本体161具体采用纵截面为长方形的内置铁片的pvc塑料盒。

本实施方案中，具体的，所述的过尘网163具体采用长方形不锈钢纤维网。

本实施方案中，具体的，所述的吸附块165具体采用永久磁铁块。

本实施方案中，具体的，所述的清理电机11，磨削电机153和吸尘扇162分别与控制开关3导线连接设置，所述的清理电机11和磨削电机153分别采用775型电动机，所述的吸尘扇162具体采用g1型排尘扇，所述的控制开关3具体采用lw26-20型万能旋转开关。

工作原理

本实用新型中，根据车架的大小或者型号，可以选择合适的选择孔141，再将车架放置在车架支撑座146之间的上部，通过调节螺栓145进行固定好车架支撑座146，便于进行磨削操作，通过深沟球轴承143和固定轴144的旋转配合，可进行旋转车架，便于进行多位置焊点磨削操作，启动控制开关3，使得磨削电机153带动磨削辊本体154进行旋转磨削操作，经过手持手柄156即可进行焊点磨削操作，通过防溅罩155起到保护作用，通过伸缩调节伸缩管151，便于进行磨削工作，通过滑动管152在横杆8外壁的滑动操作，可进行多位置移动磨削操作；通过清理电机11带动清理辊12旋转，即可经过清理毛13对焊点进行打磨，保证其光滑度，通过控制开关3控制吸尘扇162动作，即可使得灰尘不断经过过尘网163过滤吸附，可进行排出或者集存，通过碎屑收集盒本体161可进行收集碎屑，避免环境污染，通过手持提手164，可使得碎屑收集盒本体161和吸附块165分离，便于进行清理，方便操作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。