可提高易氧化合金收得率和铸坯等轴晶率的连铸方法
【技术领域】
[0001]本发明属冶金连铸技术领域，尤其涉及一种可提高易氧化合金收得率和铸坯等轴晶率的连铸方法。
【背景技术】
[0002]近年来，我国钢铁工业得到迅猛发展，钢年产量已达7亿吨以上，为第一产钢大国。但钢材质量与国际先进国家还有一定的差距，尤其是占国内钢产量一半以上的中小钢厂的钢材质量与国际先进国家的差距更大。其中连铸坯质量是影响钢材质量的主要因素之一，传统连铸工艺存在连铸坯等轴晶率低，中心偏析、中心疏松和中心裂纹严重等共性技术问题，中心偏析、中心疏松和中心裂纹等缺陷是影响连铸坯质量的主要原因。欧美和日本等先进国家采用电磁搅拌和轻压下等技术用于解决连铸坯中心偏析等缺陷，但其成本高、技术复杂，限制了在国内钢铁企业的应用，特别是中小钢厂普遍没有采用电磁搅拌和轻压下等技术，其连铸坯中心偏析、中心疏松和中心裂纹等缺陷尤为严重，且电磁搅拌和轻压下等技术提尚连铸还等轴晶率的幅度不理想。
【发明内容】
[0003]本发明提供了旨在克服现有技术的不足之处而提供可提高易氧化合金收得率和铸坯等轴晶率的连铸方法，其可保证浇铸金属冷却均匀，连铸锭(坯)组织均匀性好，在解决连铸坯中心偏析等缺陷的条件下，可解决易氧化合金收得率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明是这样实现的。
[0005]一种可提高易氧化合金收得率和铸坯等轴晶率的连铸方法，系采用插带机以10?15m/min的速度，将一边为合金包芯线的钢带插入至结晶器中，插钢带过程中，电压控制在28.4?29.6 V，钢带振动频率为60?64 Hz，拉坯速度为I?2 m/min。
[0006]作为一种优选方案，本发明所述合金包芯线为B合金包芯线、Ti合金包芯线或RE合金包芯线。
[0007]进一步地，本发明所述插带机以13m/min的速度，将一边为合金包芯线的钢带插入至结晶器中。
[0008]进一步地，本发明所述钢带振动频率为62 Hz，拉还速度为1.3 m/min。
[0009]本发明具有浇铸金属冷却均匀，连铸锭(坯)组织均匀性好等特点。本发明在连铸结晶器振动喂钢带基础上加入合金，在解决连铸坯中心偏析等缺陷的条件下，可解决易氧化合金收得率低的问题。易氧化合金收得率可达95%以上。
【附图说明】
[0010]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
[0011]图1为本发明的工艺流程框图。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，一种可提高易氧化合金收得率和铸坯等轴晶率的连铸方法，可按如下步骤实施:采用插带机以13m/min的速度，将一边为合金包芯线的钢带插入至结晶器中，插钢带过程中，电压控制在28.4?29.6 V，钢带振动频率为62 Hz，拉坯速度为1.3 m/min。插带机及振动器的内容可参见200810012511.X专利文献。
[0013]本发明所述合金包芯线为B合金包芯线、Ti合金包芯线或RE合金包芯线。
[0014]实施例1。
[0015]连铸Q195LB 钢，钢种成分 CO, 06 ?0.10%、S1, 15 ?0.30%、MnO, 25 ?0.50%、P
<0.025,S < 0.025,B0, 0010 ?0.0040% (10 ?40ppm)。用插带机以 13 m/min 的速度将尺寸为2.75X 107 mm—边为B (硼)合金(B17%)包芯线的钢带插入220X 1600 mm的结晶器中，插钢带过程中，电压28.4-29.6 V，频率62 Hz的振动器振动，拉坯速度为1.3 m/min,生产出断面为220X1600 mm的连铸坯。其中，吨钢钢带耗为4 kg，降低钢水过热度20°C，B (硼)合金收得率大于98%。
[0016]实施例2。
[0017]连铸J55 钢，钢种成分 CO, 34 ?0.39%、S1, 17 ?0.37%、Mnl, 35 ?1.60%、P
<0.025、S < 0.01、T1.10 ?0.30%。用插带机以 13 m/min 的速度将尺寸为 2.75X107mm—边为Ti (钛)合金(Ti65%)包芯线的钢带插入220X 1600 mm的结晶器中，插钢带过程中，电压28.4-29.6 V，频率62 Hz的振动器振动，拉坯速度为1.3 m/min，生产出断面为220X1600 mm的连铸坯。其中，吨钢钢带耗为4 kg，降低钢水过热度20°C，Ti (钛)合金收得率大于99%。
[0018]实施例3。
[0019]连铸AH32 钢，钢种成分 CO, 099 ?0.144%、S1, 10 ?0.22%、Mnl, 15 ?1.30%、P
<0.022、S < 0.01、RE0.01 ?0.07%。用插带机以 13 m/min 的速度将尺寸为 2.75X107mm—边为RE (稀土)合金(RE > 99%)包芯线的钢带插入220X 1600 mm的结晶器中，插钢带过程中，电压28.4-29.6 V，频率62 Hz的振动器振动，拉坯速度为1.3 m/min，生产出断面为220X 1600 mm的连铸坯。其中，吨钢钢带耗为4 kg，降低钢水过热度20°C，RE (稀土)合金收得率大于98%。
[0020]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.可提高易氧化合金收得率和铸坯等轴晶率的连铸方法，其特征在于，按如下步骤实施:采用插带机以10?15m/min的速度，将一边为合金包芯线的钢带插入至结晶器中，插钢带过程中，电压控制在28.4?29.6 V，钢带振动频率为60?64 Hz，拉坯速度为I?2 m/min0
2.根据权利要求1所述的可提高易氧化合金收得率和铸坯等轴晶率的连铸方法，其特征在于:所述合金包芯线为B合金包芯线、Ti合金包芯线或RE合金包芯线。
3.根据权利要求2所述的可提高易氧化合金收得率和铸坯等轴晶率的连铸方法，其特征在于:所述插带机以13m/min的速度，将一边为合金包芯线的钢带插入至结晶器中。
4.根据权利要求3所述的可提高易氧化合金收得率和铸坯等轴晶率的连铸方法，其特征在于:所述钢带振动频率为62 Hz，拉还速度为1.3 m/min。
【专利摘要】本发明属冶金连铸技术领域，尤其涉及一种可提高易氧化合金收得率和铸坯等轴晶率的连铸方法，可按如下步骤实施：采用插带机以10～15m/min的速度，将一边为合金包芯线的钢带插入至结晶器中，插钢带过程中，电压控制在28.4～29.6 V，钢带振动频率为60～64 Hz，拉坯速度为1～2 m/min；所述合金包芯线为B合金包芯线、Ti合金包芯线或RE合金包芯线。本发明具有浇铸金属冷却均匀，连铸锭( 坯) 组织均匀性好等特点。本发明在连铸结晶器振动喂钢带基础上加入合金，在解决连铸坯中心偏析等缺陷的条件下，可解决易氧化合金收得率低的问题。易氧化合金收得率可达95%以上。
【IPC分类】B22D11-108
【公开号】CN104525884
【申请号】CN201410799131
【发明人】刘东业, 于林辉, 沈明钢, 刘欣雨, 王一雍, 李继东
【申请人】营口东邦冶金设备耐材有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月22日