一种Fe?SiO<sub>2</sub>?TiO<sub>2</sub>涂层材料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种Fe?SiO2?TiO2涂层材料及其制备方法，其组分及各组分的质量份数为Fe占5?15份、SiO2占35?55份、TiO2占0.5?2份、微量元素占0.5?1.5份；制备方法包括以下步骤：(1)采用气雾化法制得Fe?SiO2?TiO2的纳米球；(2)将步骤(1)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合研磨后的C、Mo、B、Co制得混合粉末。本发明制成的Fe?SiO2?TiO2纳米涂层的硬度可达到HRC65，密度可达7.3g/cm3,喷涂厚度可达5毫米。
【专利说明】
一种Fe-S i O2-T i O2涂层材料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及热喷涂材料技术领域，具体说是一种Fe-S12-T12涂层材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。随着人们在各种极端环境下的生产作业，工件设备的使用条件愈加恶劣，现有的普通喷涂材料难以满足恶劣环境下的使用要求，因此人们需要配比更加科学合理，产品性能更优异的喷涂材料和喷涂工艺。
【发明内容】
[0003]为了解决传统涂层耐磨性较差，硬度较低等问题，本发明提供一种Fe-S12-T12涂层材料及其制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种Fe-S12-T12涂层材料，其组分及各组分的质量份数为Fe占20-45份、S12占45-55份、T12占0.5-2份、微量元素占1-2份。
[0006]所述微量元素为(:、]\10、8、(:0，所述(:、]\10、8、(:0的质量配比为1:2.5:3.5:2。
[0007 ] 一种Fe-S i02_T i O2涂层材料的制备方法，包括以下步骤:
[0008](I)采用气雾化法制得Fe-S12-T12的纳米球；
[0009](2)将步骤(I)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合研磨后的C、Mo、B、Co制得混合粉末。
[0010]本发明的有益效果是:本发明制成的Fe-S12-T12纳米涂层的硬度可达到HRC65，密度可达7.3g/cm3，喷涂厚度可达5毫米，具有一定的硬度和抗磨损性能，结合强度、抓附力较高，综合性能优于传统涂层材料，硬度高、耐磨性好与传统合金材料相比有着很大的进步。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0012]实施例一:
[0013]一种Fe-S12-T12涂层材料，其组分及各组分的质量份数为Fe占5份、S12占35份、T12占0.5份、微量元素占0.5份。
[0014]所述微量元素为(:、]\10、8、(:0，所述(:、]\10、8、(:0的质量配比为1:2.5:3.5:2。
[0015]一种Fe-S12-Ti 02涂层材料的制备方法，包括以下步骤:
[0016](I)采用气雾化法制得Fe-S12-T12的纳米球；
[0017](2)将步骤(I)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合研磨后的C、Mo、B、Co制得混合粉末。
[0018]实施例二:
[0019]一种Fe-S12-T12涂层材料，其组分及各组分的质量份数为Fe占15份、S12占55份、Ti02占2份、微量元素占1.5份。
[0020]所述微量元素为(:、]\10、8、(:0，(:、]\10、8、(:0的质量配比为1:2.5:3.5:2。
[0021]一种Fe-S12-T12涂层材料的制备方法，与实施例一相同。
[0022]实施例三:
[0023]一种Fe-S12-T12涂层材料，其组分及各组分的质量份数为Fe占10份、S12占40份、Ti02占I份、微量元素占I份。
[0024]所述微量元素为(:、]\10、8、(:0，(:、]\10、8、(:0的质量配比为1:2.5:3.5:2。
[0025]一种Fe-S12-T12涂层材料的制备方法，与实施例一相同。
[0026]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种Fe-S12-T12涂层材料，其特征在于:其组分及各组分的质量份数为Fe占5_15份、S12占35-55份、T12占0.5-2份、微量元素占0.5-1.5份； 所述微量元素为^0 3、(:0，所述(:、10、8、(:0的质量配比为1:2.5:3.5:2。2.一种Fe-S12-T12涂层材料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)采用气雾化法制得Fe-S12-T12的纳米球； (2)将步骤(I)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合研磨后的C、Mo、B、Co制得混合粉末。
【文档编号】C23C4/06GK106086751SQ201610662229
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月13日 公开号201610662229.0, CN 106086751 A, CN 106086751A, CN 201610662229, CN-A-106086751, CN106086751 A, CN106086751A, CN201610662229, CN201610662229.0
【发明人】程敬卿, 周乾坤
【申请人】安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司