气缸体油道除锈装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气缸体制造的技术领域，尤其涉及一种气缸体油道除锈装置。
【背景技术】
[0002]气缸体去毛刺工艺主要为手工机械去毛刺和电化学去毛刺，由于电化学去毛刺后产生氢氧化铁电解物，导致气缸体各油道壁锈蚀，因此需要对气缸体进行除锈处理，目前的除锈方法是，通过行车吊运，将电化学去毛刺后的气缸体放入盛有除锈剂的水箱内进行浸泡，去除气缸体油道锈蚀，这种方式操作上存在一定的危险性，除锈的时间不好掌握，而且操作过程中费时较大，严重影响了气缸体的产出效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种使用方便、安全的气缸体油道除锈
目.ο
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种气缸体油道除锈装置，包括运送气缸体的辊道，所述辊道与气缸体的生产线相对接，所述辊道上设有除锈机构，所述除锈机构包括机架，所述机架上沿上下方向滑动安装有与气缸体相匹配的除锈箱体，所述除锈箱体设置于所述辊道的下方，除锈箱体内设有对气缸体进行浸泡除锈的除锈液，所述机架上连接有控制所述除锈箱体升降的升降装置。
[0005]由于采用了上述技术方案，气缸体在辊道上，通过升降装置可以控制除锈箱体上升，使气缸体浸泡在除锈液中，经过一段时间的除锈后，除锈箱体下降，气缸体从辊道继续运输到下一道生产线，除锈既省力又方便了生产线操作，而且安全，大大提高了除锈效率。
[0006]作为一种优选方案，所述升降装置包括气缸。通过气缸操控除锈箱体的升降简单方便。
[0007]作为一种优选方案，所述气缸通过PLC控制。通过PLC可以设置控制程序，控制气缸体在除锈箱体内的浸泡时间，浸泡次数等，避免人为控制浸泡除锈的随意性，达到最佳除锈效果。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0010]图2是图1侧面的结构示意图；
[0011]图中:1，除锈箱体；2，辊道；3，机架；4，气缸。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2共同所示，一种气缸体油道除锈装置，包括运送气缸体的辊道2，所述辊道2与气缸体的生产线相对接，上一生产流程下来的气缸体运输到辊道2上，辊道2将除锈后的气缸体运输到的下一生产线，所述辊道上设有除锈机构，所述除锈机构包括机架3，所述机架3上沿上下方向滑动安装有与气缸体相匹配的除锈箱体I，所述除锈箱体I设置于所述辊道2的下方，除锈箱体I内设有对气缸体进行浸泡除锈的除锈液，所述机架3上连接有控制所述除锈箱体I升降的升降装置，所述升降装置包括气缸4，气缸4通常在除锈箱体I的两侧各设置一个，通过气缸4操控除锈箱体的升降，简单方便，气缸4通过PLC控制。
[0013]使用时预先给PLC设置好控制程序，控制气缸4的伸缩的时间，从而可以控制气缸体在除锈箱体I内的浸泡时间，浸泡次数等，避免人为控制浸泡除锈的随意性，达到最佳除锈效果，辊道2与气缸体的前后生产线衔接，方便整个气缸体生产线的运行，提高生产效率和生产安全。
【主权项】
1.气缸体油道除锈装置，其特征在于:包括运送气缸体的辊道，所述辊道与气缸体的生产线相对接，所述辊道上设有除锈机构，所述除锈机构包括机架，所述机架上沿上下方向滑动安装有与气缸体相匹配的除锈箱体，所述除锈箱体设置于所述辊道的下方，除锈箱体内设有对气缸体进行浸泡除锈的除锈液，所述机架上连接有控制所述除锈箱体升降的升降目.0
2.如权利要求1所述的气缸体油道除锈装置，其特征在于:所述升降装置包括气缸。
3.如权利要求2所述的气缸体油道除锈装置，其特征在于:所述气缸通过PLC控制。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气缸体油道除锈装置,包括运送气缸体的辊道，所述辊道与气缸体的生产线相对接，所述辊道上设有除锈机构，所述除锈机构包括机架，所述机架上沿上下方向滑动安装有与气缸体相匹配的除锈箱体，所述除锈箱体设置于所述辊道的下方，除锈箱体内设有对气缸体进行浸泡除锈的除锈液，所述机架上连接有控制所述除锈箱体升降的升降装置,通过上述结构，可以提高气缸体除锈的方便性，提高除锈效率。
【IPC分类】C23G3-00
【公开号】CN204455298
【申请号】CN201420835259
【发明人】杨建华, 周全刚, 李忠梁, 马小磊
【申请人】潍柴动力股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月25日