专利名称：一种用枯草落叶生产活性炭的方法
技术领域：
本发明是关于生产活性炭的方法，更具体地说是一种关于用枯草落叶生产活性炭 的方法。
背景技术：
生产活性炭一般采用作物秸秆、果树废枝、树木锯末为混合原料，采用磷酸法和物 理结合方法生产粉状或颗粒活性炭，或采用化学物理结合方法，以氢氧化钾为活化剂，用高 氯酸对原料进行预处理，生产粉状或粒状活性炭。该方法生产成本比较高，而且难以大规模生产。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种新枯草落叶生产活性炭的方法。 利用本技术方法生产的活性炭不仅品质好，而且成本低，容易实现大规模生产。本发明通过以下技术方案实现的将原料烘干到含水量20%左右，粉碎，按质量 比1 1在草粉上喷洒配置好的质量分数为40%的氯化锌溶液。将浸渍好的原料放入旋转 式炭化锅中，在300 400°C的温度下旋转炭化50分钟。将炭化好的原料迅速转移到活化 炉中，通入二氧化碳气体，在600 700°C下绝氧活化1. 5 2小时。冷却到常温后，用清水 逐次漂洗。再用12%的盐酸浸泡活化料1 2小时，用开水洗涤至没有白色，用清水漂洗至 中性。将漂洗干净的活化料在100 110°C下干燥至含水量低于10%。过筛即得活性炭产品。
具体实施例方式1、预处理先将枯草落叶烘干到含水量20%左右，粉碎，按质量比1 1在草粉上喷洒配置好 的质量分数为40%的氯化锌溶液，边喷洒边混合，棍勻后放置6小时。然后再均勻混合一 次，再放置6小时。其目的是让氯化锌有效地渗入到纤维内部空隙中。2、炭化将浸渍好的原料放入旋转式炭化锅中，在300 400°C的温度下旋转炭化50分钟， 观察原料完全变黑为止。炭化锅中应有相应的刮片，以防止炭化过程中原料粘锅和结块。3、活化将炭化好的原料迅速转移到活化炉中，关闭炉门，通入二氧化碳气体，赶尽其中的 空气，在600 700°C下绝氧活化1. 5 2小时。活化炉中也应设置相应的翻动机构，使活 化原料每15分钟能够被翻动一次，以保证活化的完全和均勻。4、清洗取出活化料后，让其冷却到常温。在清洗槽内用清水逐次漂洗，直到基本检测不出 氯化锌为止。
清洗完氯化锌后，用12%的盐酸浸泡活化料1 2小时，盐酸用量到刚好能淹没活 化料为宜。浸泡完毕，用开水洗涤活化料，到料粒不再有白色后，用清水漂洗至中性，过滤。5、干燥及筛分将漂洗干净的活化料在100 110°C下干燥至含水量低于10%。过筛，分目包装 即得活性炭产品。
权利要求
1.一种用枯草落叶生产活性炭的方法，其特征在于所用原料为枯草落叶，经烘干、粉 碎、喷洒氯化锌溶液、炭化、活化、清洗、浸泡、干燥而成。
2.根据权利要求1所述一种用枯草落叶生产活性炭的方法，其特征在于所述烘干是 烘干到含水量20%左右。
3.根据权利要求1所述一种用枯草落叶生产活性炭的方法，其特征在于所述喷洒氯 化锌溶液，按质量比1 1在草粉上喷洒40%的氯化锌溶液，边喷洒边混合，棍勻后放置6 小时。然后再均勻混合一次，再放置6小时。
4.根据权利要求1所述一种用枯草落叶生产活性炭的方法，其特征在于所述炭化是 将浸渍好的原料放入旋转式炭化锅中，在300 400°C的温度下旋转炭化50分钟。
5.根据权利要求1所述一种用枯草落叶生产活性炭的方法，其特征在于所述活化是 将炭化好的原料转移到活化炉中，通入二氧化碳气体，在600 700°C下绝氧活化1. 5 2 小时。
6.根据权利要求1所述一种用枯草落叶生产活性炭的方法，其特征在于所述清洗是 用清水逐次漂洗，直到基本检测不出氯化锌为止。
7.根据权利要求1所述一种用枯草落叶生产活性炭的方法，其特征在于所述浸泡是 用12%的盐酸浸泡活化料1 2小时。
8.根据权利要求1所述一种用枯草落叶生产活性炭的方法，其特征在于所述干燥是 将漂洗干净的活化料在100 110°C下干燥至含水量低于10%。
全文摘要
本发明公开了一种用枯草落叶生产活性炭的方法，先将原料烘干到含水量20％左右，粉碎，按质量比1∶1在草粉上喷洒配置好的质量分数为40％的氯化锌溶液。将浸渍好的原料放入旋转式炭化锅中，在300～400℃的温度下旋转炭化50分钟。将炭化好的原料迅速转移到活化炉中，通入二氧化碳气体，在600～700℃下绝氧活化1.5～2小时。冷却到常温后，用清水逐次漂洗。再用12％的盐酸浸泡活化料1～2小时，用开水洗涤至没有白色，用清水漂洗至中性。将漂洗干净的活化料在100～110℃下干燥至含水量低于10％。过筛即得活性炭产品。
文档编号C01B31/10GK102050444SQ20091021281
公开日2011年5月11日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者周军 申请人:周军