TFT‑LCD液晶玻璃铂金通道防异物保护装置的制作方法

本发明涉及铂金通道搅拌澄清技术领域，尤其涉及一种TFT-LCD液晶玻璃铂金通道防异物保护装置。

背景技术：

铂金通道是TFT-LCD液晶玻璃生产重要设备，主要完成熔融玻璃的澄清、均化、冷却等重要工艺流程，其中的搅拌桶工艺段由于设计结构原因，搅拌棒与盖板砖之间的间隙较大，高温玻璃液挥发的气态物质从间隙溢出，气态物质流过低温部位时凝结成氧化物结晶，随着时间的推移结晶物不断长大成针状物，到了一定的极限时，由于重量作用或其它扰动，大量结晶体断裂掉入搅拌桶内，工艺人员的定期清扫作业也会有大量的结晶体落入搅拌桶内，混入玻璃液中，在浸入玻璃液的过程中带人大量空气，造成玻璃短时间玻璃缺陷高发，特别是定期清扫作业，部分时段的产品缺陷率高达百分之百，影响生产线的产品合格率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种TFT-LCD液晶玻璃铂金通道防异物保护装置，其特征在于，还包括活动接料法兰、连接板、固定支架读数标尺、指针。

所述活动接料法兰套设在搅拌棒上，位于搅拌桶盖板砖与搅拌桶内的玻璃液之间，由平行设置的上层圆环和下层圆环组成，两者之间具有间距，外圆周部分封闭起来，形成空腔；所述活动接料法兰外圆周直径大于搅拌桶盖板砖内孔的直径，且能够沿着搅拌棒上下移动。

所述读数标尺固定于搅拌棒顶端，且具有沿着搅拌棒轴向的刻度读数。

所述固定支架设置于搅拌棒上端，所述固定支架由两个半圆环组成，所述两个半圆环套设在搅拌棒上，所述固定支架上固定有指向刻度读数的读数指针，所述固定支架能够从搅拌棒上取下。

所述固定支架与活动接料法兰之间设置有通过搅拌桶盖板砖内孔的连接板，所述连接板将两者固定在一起。

进一步的，所述读数标尺呈倒U型，且倒U型两侧部分分别位于搅拌棒两边，均设置有刻度读数。

进一步的，所述固定支架两侧对应于刻度读数的地方设置有若干指针固定点。

进一步的，还包括锁紧部件，所述固定支架利用锁紧部件固定在搅拌棒上。

进一步的，所述活动接料法兰的上层圆环和/或下层圆环上设置有变形缺口。

进一步的，所述变形缺口位于上层圆环和/或下层圆环的内圆周部分。

进一步的，活动接料法兰的上层圆环及下层圆环均设计有排气口。

进一步的，所述上层圆环及下层圆环的排气口交错设置。

进一步的，活动接料法兰内圆周与搅拌棒具有0.5mm -2mm的间隙。

本发明的有益效果：

本发明能够阻挡外部异物侵入玻璃液，避免产品缺陷高发，同时固定支架和活动接料法兰的安装位置可调，不影响工艺人员对搅拌棒高度的工艺参数的调整，设计读数标尺和指针方便操作及控制调整量。活动接料法兰与搅拌棒有一定的间隙能够避免搅拌棒因挥发物冷凝积累尺寸变大，同时在法兰上设计变形缺口，避免因搅拌棒局部位置粘结氧化物后尺寸变化后无法调整的问题。为不影响搅拌桶排气，接料法兰设计有排气口，便于高温气态物质排出；为避免异物从法兰排气口掉入玻璃液，接料法兰设计为两层结构，排气口错位一定角度。

本发明结构精巧，实用性强，具有较好的经济价值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2为活动接料法兰的俯视图。

图3为图2的剖面图。

其中：1.活动接料法兰，2.连接板，3.固定支架，4.读数标尺，5.指针，6.锁紧部件,7.搅拌棒，8. 搅拌桶盖板砖，9.玻璃液，10.排气孔，11.搅拌桶，12.变形缺口。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括活动接料法兰1、连接板2、固定支架3、读数标尺4、指针5。

所述搅拌棒7从搅拌桶盖板砖内孔伸入到搅拌桶11内的玻璃液9，用于对玻璃液9进行搅拌。

活动接料法兰1套在搅拌棒7上，位于搅拌桶盖板砖与搅拌桶内的玻璃液之间，呈圆环形，且外圆周直径大于搅拌桶盖板砖内孔的直径，用于接住搅拌桶盖板砖内表面或搅拌棒外表面可能掉落的异物，内圆周直径比搅拌棒7直径略大0.5-2mm，避免搅拌棒7因挥发物冷凝积累尺寸变大，活动接料法兰1无法调整。

优选的，活动接料法兰1设计为两层结构，分别为上层圆环及下层圆环，其上层圆环及下层圆环之间具有一定间距，形成空腔，且外圆周边部封闭。由于本发明的工作环境温度很高，法兰易变形，本发明优选的在法兰的上层圆环和/或下层圆环上设计变形缺口12，所述变形缺口12分布于上层圆环及下层圆环内圆周处，可以设置若干个任意形状的缺口，但不应太大，以免异物掉落，且上层圆环、下层圆环的变形缺口12应该错开设置，以使异物掉落到空腔内，而不会掉入玻璃液9中。所述变形缺口12能够避免高温下因搅拌棒7局部位置粘结氧化物后尺寸变化后无法调整的问题。

更优选的，为了不影响搅拌桶排气，活动接料法兰1的上层圆环及下层圆环均设计有排气口10，所述排气口10沿着圆环面设置。所述排气口10的设置便于高温气态物质排出，上下层排气口10交错设置避免了异物从活动接料法兰1排气口10掉入玻璃液9。如图2所示，实线的排气口10属于上层圆环，虚线的排气口10属于下层圆环，两者交错设置，即使异物掉入上层圆环的排气口10，也会留在上层圆环与下层圆环之间的腔体内，无法掉到玻璃液9中。

读数标尺4固定于搅拌棒7上端，且具有沿着搅拌棒7轴向的刻度读数。

固定支架3为固定在搅拌棒7上的两个半圆体、其上固定有一个指向刻度读数的指针5。

为了工艺调整方便，本实施例的读数标尺4呈倒U型，倒U型两侧分布于支撑柱两边，且均设置有沿着支撑柱轴向的刻度读数。相应的，固定支架3两侧设置有若干能够固定指针5的地方，使得工作人员可以根据需要读数的方向将指针5固定在不同的地方进行读数。

固定支架3与活动接料法兰1之间设置有连接板2，当活动接料法兰1安装位置确定后，使用锁紧部件6对固定支架3进行定位。当工艺人员需要对搅拌棒7进行调整时，根据需要调整的方向，松开锁紧部件6，将固定支架3向需要调整的方向调整，活动接料法兰也随着移动，配合读数标尺4控制调整幅度，调整完成后利用锁紧部件6将固定支架3固定。这种设计使活动接料法兰1具有可调节的功能，便于工艺调整，拓宽工艺操作带的范围，在减少产品不良率的情况下，从硬件上保证工艺的持续稳定。

由于搅拌桶内玻璃液9温度一般在1400度以上，本发明选用耐高温的特种材料（如贵金属，铂金）制作连接板2，

本发明的工作原理为：

当工艺人员需要对搅拌棒7进行调整时，将锁紧部件6松开，根据刻度读数将固定支架3移动规定的高度距离，在连接板2的作用下，活动接料法兰1也进行相应的调整。当有异物掉入上层圆环的排气口10，也会留在上层圆环与下层圆环之间的腔体内，无法掉到玻璃液9中。而排气口10的设置也便于将高温气态物质排出。